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一種熱水器內(nèi)膽的制作方法

文檔序號(hào):4613582閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種熱水器內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱水器內(nèi)膽,特別是電熱水器內(nèi)膽。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的熱水器內(nèi)膽一般由左膽體、右膽體兩大部分或左封頭、右封頭、膽體三大部分采用氬弧焊或氧炔焊等焊接而成,支承架直接焊在膽體表面上。這種結(jié)構(gòu)焊縫較多,焊接工作量大,而且所采用的焊接方式使不銹鋼材料晶相組織產(chǎn)生變化,且影響區(qū)域大,造成內(nèi)膽耐腐蝕性能下降。中國實(shí)用新型專利CN2479430公開了一種電熱水器內(nèi)膽,其內(nèi)膽由相互對(duì)接的左膽體和右膽體構(gòu)成,左右膽體的結(jié)合部分別成形有一圈結(jié)合緣,增強(qiáng)了膽體的強(qiáng)度,減少了焊縫,較好地解決了上述問題, 但其中的左右內(nèi)膽及結(jié)合緣需要通過深拉伸工藝才能完成,模具較復(fù)雜,對(duì)材料的性能要求較高,因此成本較高,而且內(nèi)膽長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,含氯離子的自來水對(duì)不銹鋼仍有一定腐蝕作用。而且現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)膽多為規(guī)則的圓柱狀筒體,在容積和長(zhǎng)度一定的條件下,具有較大的直徑,其重心距熱水器的懸掛點(diǎn)較遠(yuǎn),對(duì)懸掛點(diǎn)產(chǎn)生較大的彎矩,增大了支撐件的負(fù)荷。中國專利實(shí)用新型專利CN2328934Y,公開了一種改進(jìn)型電熱水器,其內(nèi)膽的截面呈橢圓形,橢圓腰部凹陷,熱水器的寬度尺寸較小,然而,橢圓形截面內(nèi)膽的成形是十分困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改良的熱水器內(nèi)膽,其寬度尺寸相對(duì)較小,重心靠近熱水器懸掛點(diǎn),并且成形工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。
按照本實(shí)用新型提供的熱水器內(nèi)膽,包括一膽體,所述膽體的兩端分別設(shè)有左封頭和右封頭,所述膽體由焊接成一體的一上膽殼和一下膽殼構(gòu)成,所述上膽殼和下膽殼為圓筒體的一部分。
在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述上膽殼和下膽殼的結(jié)合處焊接有一個(gè)將二者隔開并與兩圓筒體的軸心線平行的隔板,所述隔板上開有多個(gè)通孔,從而將所述內(nèi)膽空腔分隔成兩個(gè)彼此連通的半封閉腔體,所述膽體和所述左右封頭內(nèi)側(cè)表面、所述隔板表面具有一層搪瓷層。
所述圓筒體的圓心角大于180度,最好介于185至285度之間。
按照本實(shí)用新型的熱水器內(nèi)膽,與現(xiàn)有技術(shù)比較,具有如下優(yōu)點(diǎn)由于上膽殼和下膽殼為圓筒體的一部分,其成形工藝比較簡(jiǎn)單;在容積和長(zhǎng)度一定的條件下,熱水器的重心距懸掛點(diǎn)相對(duì)較近,使支撐件的受力狀況得到改善;所述內(nèi)膽可以由普通鋼板制成,其成本較低;焊接于上膽殼和下膽殼結(jié)合處的多孔隔板,可以使熱水器內(nèi)膽的剛度和強(qiáng)度提高,并能將內(nèi)膽分隔成上部的熱水區(qū)和下部的冷水區(qū),阻止冷水直接流入熱水區(qū),保證從熱水區(qū)放出的熱水溫度均勻;由于內(nèi)膽采用搪瓷化處理,其抗腐蝕性能顯著增強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例,詳細(xì)說明本實(shí)用新型,其中


圖1為本實(shí)用新型熱水器內(nèi)膽的一種實(shí)施例的主視圖;圖2為
圖1所示實(shí)施例的左視圖;圖3為沿
圖1中A-A剖面的剖視圖;圖4為圖3中B部的局部放大視圖;圖5為本實(shí)用新型熱水器內(nèi)膽的另一種實(shí)施例的主視圖;圖6為圖5所示實(shí)施例的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1-4,其中示出按照本實(shí)用新型的熱水器內(nèi)膽的一種實(shí)施例,包括一膽體11,所述膽體11的兩端分別焊接有一左封頭112和一右封頭111,其中膽體11由焊接成一體的一上膽殼4和一下膽殼5構(gòu)成,所述上膽殼4和下膽殼5為圓筒體的一部分,圓心角α為236度。上述膽體11、左封頭112和右封頭111用相同厚度的薄鋼板制成,圓筒形的膽體11可用三輥卷板機(jī)方便地彎曲成形,左封頭112和右封頭111則用拉延模,一次沖壓成形。
所述上膽殼4和下膽殼5的結(jié)合處,焊接有一個(gè)將二者隔開并與兩圓筒體的軸心線平行的隔板6,所述隔板6上開有多個(gè)通孔61,從而將所述內(nèi)膽空腔分隔成兩個(gè)彼此連通的半封閉腔體12。
所述左封頭112上,設(shè)有兩個(gè)用于搪瓷化處理工藝和安裝法蘭盤堵頭16的開口14,每個(gè)開口14對(duì)應(yīng)一個(gè)所述半封閉腔體12,所述膽體11和所述左右封頭112、111內(nèi)側(cè)表面、所述隔板6表面通過搪瓷化處理形成一層搪瓷層15,從而使熱水器內(nèi)膽具有良好的耐腐蝕性能。
此外,所述膽體11的底部還設(shè)有供冷水流入和熱水流出的進(jìn)出水口8和9,膽體外表面可以焊接一對(duì)固定構(gòu)件2,以便將熱水器懸掛在墻壁上,它們可以借鑒多種現(xiàn)有技術(shù)的具體結(jié)構(gòu),此處不再贅述。
參見圖5和6,其中給出本實(shí)用新型的熱水器內(nèi)膽的另一種實(shí)施例,與前一實(shí)施例不同之處在于,所述左右封頭112和111分別設(shè)有一個(gè)用于搪瓷化處理工藝和安裝法蘭堵頭16的開口,其中左封頭112上的開口對(duì)應(yīng)下半封閉的腔體,右封頭111上的開口對(duì)應(yīng)上半封閉的腔體,這種結(jié)構(gòu)對(duì)搪瓷化處理工藝特別有利。
上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種熱水器內(nèi)膽,包括一膽體(11),所述膽體(11)的兩端分別設(shè)有左封頭(112)和右封頭(111),其特征在于所述膽體(11)由焊接成一體的一上膽殼(4)和一下膽殼(5)構(gòu)成,所述上膽殼(4)和下膽殼(5)為圓筒體的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述上膽殼(4)和下膽殼(5)的結(jié)合處焊接有一個(gè)將二者隔開并與兩圓筒體的軸心線平行的隔板(6),所述隔板(6)上開有多個(gè)通孔,從而將所述內(nèi)膽空腔分隔成兩個(gè)彼此連通的半封閉腔體(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述左右封頭(112、111)上設(shè)有至少一個(gè)用于搪瓷化處理工藝和安裝法蘭盤的開口(14),每個(gè)開口對(duì)應(yīng)一個(gè)所述半封閉腔體,所述膽體(11)和所述左右封頭(112、111)內(nèi)側(cè)表面、所述隔板(6)表面具有一層搪瓷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述圓筒體的圓心角大于180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述圓筒體的圓心角介于185至285度之間
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽,其特征在于所述膽體(11)的外表面焊接有一對(duì)固定構(gòu)件(2)。
專利摘要一種熱水器內(nèi)膽,包括一膽體,膽體的兩端分別設(shè)有左封頭和右封頭,膽體由焊接成一體的一上膽殼和一下膽殼構(gòu)成,上膽殼和下膽殼為圓筒體的一部分。在一種優(yōu)選實(shí)施例中,上膽殼和下膽殼的結(jié)合處焊接有一個(gè)將二者隔開并與兩圓筒體的軸心線平行的隔板,隔板上開有多個(gè)通孔,從而將內(nèi)膽空腔分隔成兩個(gè)彼此連通的半封閉腔體,內(nèi)膽內(nèi)表面和隔板表面,設(shè)有一層搪瓷層。成形工藝簡(jiǎn)單,抗腐蝕性能強(qiáng),熱水器的重心距懸掛點(diǎn)相對(duì)較近,支撐件的受力狀況得到改善。
文檔編號(hào)F24H1/20GK2537927SQ0224064
公開日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者鄒國營(yíng) 申請(qǐng)人:寧波帥康熱水器有限公司
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