鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鍋爐的二次風(fēng)布置結(jié)構(gòu)組裝費(fèi)力的問題。本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，鍋爐包括呈長方體的爐膛，爐膛的兩個側(cè)壁上均具有向外凸出的連接部，同一側(cè)壁上的連接部有若干個，位于兩側(cè)的連接部沿爐膛中心對稱設(shè)置；連接部呈中空狀，連接部內(nèi)孔包括水平設(shè)置的直孔和斜向下設(shè)置的斜孔，直孔與斜孔連通，斜孔位于直孔和爐膛內(nèi)腔之間，斜孔與爐膛內(nèi)腔連通；爐膛外設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管數(shù)量與連接部相同且位置一一對應(yīng)，進(jìn)氣管包括豎直設(shè)置的進(jìn)氣部和水平設(shè)置的出氣部，出氣部插設(shè)并固定在直孔內(nèi)，出氣部和連接部之間設(shè)有使兩者連接密封的密封結(jié)構(gòu)。本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)具有組裝省力的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐，特別是一種鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是一項(xiàng)近20年來發(fā)展起來的燃煤技術(shù)，它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，循環(huán)流化床鍋爐送入爐膛的二次風(fēng)采用的都是前二次風(fēng)管、后二次風(fēng)管依次前后交叉布置結(jié)構(gòu)。如中國專利庫公開的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)布置結(jié)構(gòu)[申請?zhí)?201420157095.3;授權(quán)公告號:授權(quán)公告號:CN 203797648 U]包括爐膛、前二次風(fēng)管、后二次風(fēng)管，所述前二次風(fēng)管位于所述爐膛的爐膛前墻，所述后二次風(fēng)管位于所述爐膛的爐膛后墻，所述前二次風(fēng)管、后二次風(fēng)管的數(shù)量相等，每個所述前二次風(fēng)管所處的立面內(nèi)對應(yīng)布置有一個所述后二次風(fēng)管、形成一對二次風(fēng)管，每對二次風(fēng)管的出風(fēng)口的大小一致、且相向布置，每對所述前二次風(fēng)管、后二次風(fēng)管的出風(fēng)口的延長線交匯在所述爐膛的內(nèi)部。
[0004]上述的二次風(fēng)布置結(jié)構(gòu)存在一個問題:爐膛的側(cè)壁上設(shè)有供風(fēng)管插設(shè)的進(jìn)氣孔，風(fēng)管一端插在進(jìn)氣孔內(nèi)并通過過盈配合的方式與爐膛相固定，這樣的方式不僅組裝吃力，而且對零部件的尺寸要求也比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種組裝省力的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，鍋爐包括呈長方體且具有內(nèi)腔的爐膛，其特征在于，爐膛上沿其寬度方向分布的兩個側(cè)壁上均具有向外凸出的連接部，同一側(cè)壁上的連接部有若干個且沿爐膛的長度方向均布，位于兩側(cè)的連接部沿爐膛的中心對稱設(shè)置;每個連接部均呈中空狀且均與爐膛的內(nèi)腔連通，所述的連接部的內(nèi)孔包括水平設(shè)置的直孔和斜向下設(shè)置的斜孔，且直孔與斜孔相連通，所述的斜孔位于直孔和爐膛的內(nèi)腔之間，且斜孔與爐膛的內(nèi)腔連通;所述的爐膛外設(shè)有呈L形的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的數(shù)量與連接部相同且位置一一對應(yīng)，所述的進(jìn)氣管包括豎直設(shè)置的進(jìn)氣部和水平設(shè)置的出氣部，所述的出氣部插在直孔內(nèi)，所述的進(jìn)氣管和連接部相固定，且出氣部和連接部之間設(shè)有使兩者連接密封的密封結(jié)構(gòu)。
[0007]組裝時，先將進(jìn)氣管的出氣部插入到連接部的直孔內(nèi)，然后通過焊接、螺絲等緊固方式將兩者固定住即可;使用時，氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入，位于兩側(cè)的風(fēng)在爐膛內(nèi)形成對沖氣流團(tuán)，對沖形成碰撞后的對沖氣流團(tuán)的“爆炸”效果更加有利于二次風(fēng)混入床料中，對床料的擾動和抑制效果非常明顯，能夠使?fàn)t膛的中心得到更多的空氣，有利于燃料的燃盡。
[0008]通過在連接部內(nèi)形成直孔且直孔的設(shè)置方向與進(jìn)氣管上的出氣部的設(shè)置方向相同，這樣可以對出氣部的插入起到較好的導(dǎo)向作用，使進(jìn)氣管的組裝能夠一次性完成，從而提高了組裝的方便性以及省力性;其次，在組裝時，只需要將出氣部插入到連接部內(nèi)，然后通過其他緊固方式將兩者固定，相對應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)管通過過盈配合的方式插在開設(shè)在爐膛側(cè)壁上的進(jìn)氣孔內(nèi)，可以有效降低在組裝過程中所施加的作用力，來進(jìn)一步提高組裝的省力性。
[0009]在上述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于出氣部外側(cè)壁上的環(huán)形凹槽和設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)的O型密封圈，所述的O型密封圈的外周面與所述的直孔的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0010]在O型密封圈的作用下，出氣部外側(cè)壁和直孔內(nèi)側(cè)壁之間形成可靠的密封，使氣體完全進(jìn)入到爐膛內(nèi)，來提高燃料的燃燒率。
[0011]在上述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，所述的出氣部的外側(cè)壁和直孔的內(nèi)側(cè)壁均為圓柱面且兩者相貼靠。
[0012]采用上述的結(jié)構(gòu)，使O型密封圈發(fā)生擠壓形變并與直孔內(nèi)側(cè)壁更為緊密地抵靠來形成可靠的密封，從而進(jìn)一步降低氣體在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)泄漏的幾率，以確保爐膛內(nèi)燃料的燃燒率。
[0013]在上述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，所述的直孔的孔徑大于斜孔的孔徑，且直孔的內(nèi)壁和斜孔的內(nèi)壁通過一平面相連，所述的出氣部的端面與所述的平面相貼靠。
[0014]采用上述的結(jié)構(gòu)，以增加出氣部和連接部的接觸面積，來延長氣體外泄的路徑，從而加大氣體泄漏的難度，以進(jìn)一步提高燃料的燃燒率。
[0015]作為另一種方案，在上述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接部端面上的環(huán)形密封槽和設(shè)于環(huán)形密封槽內(nèi)的環(huán)形密封墊，所述的環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形密封槽的底壁和所述的平面相抵。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、通過在連接部內(nèi)形成直孔且直孔的設(shè)置方向與進(jìn)氣管上的出氣部的設(shè)置方向相同，這樣可以對出氣部的插入起到較好的導(dǎo)向作用，使進(jìn)氣管的組裝能夠一次性完成，從而提高了組裝的方便性以及省力性。
[0018]2、在組裝時，只需要將出氣部插入到連接部內(nèi)，然后通過其他緊固方式將兩者固定，相對應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)管通過過盈配合的方式插在開設(shè)在爐膛側(cè)壁上的進(jìn)氣孔內(nèi)，可以有效降低在組裝過程中所施加的作用力，來進(jìn)一步提高組裝的省力性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)的下視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是爐膛的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、爐膛；la、連接部；lal、直孔；la2、斜孔；lb、平面;2、進(jìn)氣管；2a、進(jìn)氣部；2b、出氣部;3、0型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1和圖2所示，在本鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)中，鍋爐包括爐膛I，爐膛I呈長方體且具有內(nèi)腔。本二次風(fēng)系統(tǒng)由進(jìn)氣管2、0型密封圈3等組成。
[0026]具體來說，如圖1所示，爐膛I上沿其寬度方向分布的兩個側(cè)壁上均具有向外凸出的連接部la，且連接部Ia和爐膛I為一體式結(jié)構(gòu)。如圖1所示，位于同一側(cè)壁上的連接部Ia有若干個且沿爐膛I的長度方向均布，位于爐膛I兩側(cè)的連接部Ia沿爐膛I的中心對稱設(shè)置。
[0027]進(jìn)一步說明，每個連接部Ia均呈中空狀，且每個連接部Ia均與爐膛I的內(nèi)腔連通。如圖2所示，連接部Ia的內(nèi)孔包括水平設(shè)置的直孔Ial和斜向下設(shè)置的斜孔la2，且直孔Ial和斜孔la2相連通。直孔Ial和斜孔la2沿爐膛I的寬度方向分布，斜孔la2位于直孔Ial和爐膛I的內(nèi)腔之間，且斜孔la2與爐膛I的內(nèi)腔連通。
[0028]進(jìn)氣管2的數(shù)量與連接部Ia相同且位置一一對應(yīng)。每根進(jìn)氣管2均設(shè)置在爐膛I夕卜偵U，且每根進(jìn)氣管2均呈L形。具體來說，進(jìn)氣管2包括豎直設(shè)置的進(jìn)氣部2a和水平設(shè)置的出氣部2b，其中，出氣部2b與直孔Ial正對，出氣部2b插在直孔Ial內(nèi)，且進(jìn)氣管2和連接部Ia相固定。在本實(shí)施例中，優(yōu)選出氣部2b通過焊接的方式與連接部Ia相連以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管2和連接部Ia相固定的目的；自然，進(jìn)氣管2通過螺栓與連接部Ia相連也是可以的。
[0029]出氣部2b和連接部Ia之間設(shè)有使兩者連接密封的密封結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于出氣部2b外側(cè)壁上的環(huán)形凹槽和設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)的O型密封圈3，且O型密封圈3的外周面與直孔Ial的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使出氣部2b和連接部Ia之間形成可靠的密封。進(jìn)一步說明，出氣部2b的外側(cè)壁和直孔Ial的內(nèi)側(cè)壁均為圓柱面且兩者相貼靠;如圖3所示，直孔Ial的孔徑大于斜孔la2的孔徑，直孔Ial的內(nèi)壁和斜孔la2的內(nèi)壁通過一平面Ib相連，且出氣部2b的端面與平面Ib相貼靠，以進(jìn)一步提高連接部Ia和出氣部2b連接的密封性。
[0030]使用時，氣體通過進(jìn)氣管2進(jìn)入，位于兩側(cè)的風(fēng)在爐膛I內(nèi)形成對沖氣流團(tuán)，對沖形成碰撞后的對沖氣流團(tuán)的“爆炸”效果更加有利于二次風(fēng)混入床料中，對床料的擾動和抑制效果非常明顯，能夠使?fàn)t膛I的中心得到更多的空氣，有利于燃料的燃盡。
[0031]實(shí)施例二
[0032]本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接部Ia端面上的環(huán)形密封槽和設(shè)于環(huán)形密封槽內(nèi)的環(huán)形密封墊，環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形密封槽的底壁和平面Ib相抵。
[0033]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，鍋爐包括呈長方體且具有內(nèi)腔的爐膛，其特征在于，爐膛上沿其寬度方向分布的兩個側(cè)壁上均具有向外凸出的連接部，同一側(cè)壁上的連接部有若干個且沿爐膛的長度方向均布，位于兩側(cè)的連接部沿爐膛的中心對稱設(shè)置;每個連接部均呈中空狀且均與爐膛的內(nèi)腔連通，所述的連接部的內(nèi)孔包括水平設(shè)置的直孔和斜向下設(shè)置的斜孔，且直孔與斜孔相連通，所述的斜孔位于直孔和爐膛的內(nèi)腔之間，且斜孔與爐膛的內(nèi)腔連通；所述的爐膛外設(shè)有呈L形的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的數(shù)量與連接部相同且位置一一對應(yīng)，所述的進(jìn)氣管包括豎直設(shè)置的進(jìn)氣部和水平設(shè)置的出氣部，所述的出氣部插在直孔內(nèi)，所述的進(jìn)氣管和連接部相固定，且出氣部和連接部之間設(shè)有使兩者連接密封的密封結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于出氣部外側(cè)壁上的環(huán)形凹槽和設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)的O型密封圈，所述的O型密封圈的外周面與所述的直孔的內(nèi)側(cè)壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的出氣部的外側(cè)壁和直孔的內(nèi)側(cè)壁均為圓柱面且兩者相貼靠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的直孔的孔徑大于斜孔的孔徑，且直孔的內(nèi)壁和斜孔的內(nèi)壁通過一平面相連，所述的出氣部的端面與所述的平面相貼靠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于連接部端面上的環(huán)形密封槽和設(shè)于環(huán)形密封槽內(nèi)的環(huán)形密封墊，所述的環(huán)形密封墊的兩端面分別與環(huán)形密封槽的底壁和所述的平面相抵。
【文檔編號】F23C10/18GK205535774SQ201620340184
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】朱延慶, 楊春福
【申請人】浙江寶峰熱電有限公司