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間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10798413閱讀:532來源:國知局
間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),包括間接冷卻塔和進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱;間接冷卻塔的換熱區(qū)上方對(duì)稱開設(shè)若干出風(fēng)口,出風(fēng)口的外側(cè)設(shè)置環(huán)形取風(fēng)箱,環(huán)形取風(fēng)箱與間接冷卻塔的外側(cè)密封連接;環(huán)形取風(fēng)箱的出口接進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱,間接冷卻塔的暖風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱后,由風(fēng)機(jī)送入暖風(fēng)器內(nèi)再次加熱。本實(shí)用新型在機(jī)組低溫運(yùn)行期間利用間接冷卻塔內(nèi)暖風(fēng)作為進(jìn)入暖風(fēng)器的風(fēng)源,可以降低暖風(fēng)器的抽汽量,提升汽輪機(jī)運(yùn)行效率,也可提升鍋爐排煙溫度減少空預(yù)器堵塞和腐蝕;并且環(huán)形布置取風(fēng)箱可使進(jìn)風(fēng)比較穩(wěn)定。在低溫期間運(yùn)行時(shí),可降低發(fā)電煤耗0.5g/(kw·h)。
【專利說明】
間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱能再利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)?!尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]在整個(gè)熱力發(fā)電系統(tǒng)中,汽輪機(jī)冷源損失占所有損失中的大部分,汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)中工質(zhì)所帶有的能量雖然很大占整個(gè)熱力循環(huán)中熱量的55%以上,但由于能級(jí)較低難以被利用只能以廢熱的形式排出系統(tǒng)外。對(duì)于間接冷卻機(jī)組而言,汽輪機(jī)的循環(huán)水是由流入間接冷卻塔冷中的空氣冷卻的,被加熱的空氣直接排放到環(huán)境中,如果能夠利用部分被加熱的空氣中的廢熱就可以提升整個(gè)機(jī)組的循環(huán)效率。
[0003]冬季環(huán)境較低的大型發(fā)電機(jī)組一般會(huì)配有暖風(fēng)器設(shè)備,在環(huán)境溫度較低時(shí)啟用暖風(fēng)器對(duì)冷風(fēng)加熱到20°C以上,其熱源一般來自輔汽或者五段抽汽。采用輔汽或者五段抽汽加熱冷風(fēng)勢必會(huì)使汽輪機(jī)熱耗上升,如果能將間接冷卻塔中被循環(huán)水加熱的熱空氣作為風(fēng)源則可以將廢熱部分利用,減少汽輪機(jī)中相對(duì)高品質(zhì)的蒸汽消耗,降低發(fā)電煤耗。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題,提供一種以間接冷卻塔中熱空氣為鍋爐進(jìn)風(fēng)源,提升冬季低溫期暖風(fēng)器進(jìn)風(fēng)溫度的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),包括間接冷卻塔和進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱;間接冷卻塔的換熱區(qū)上方對(duì)稱開設(shè)若干出風(fēng)口,出風(fēng)口的外側(cè)設(shè)置環(huán)形取風(fēng)箱,環(huán)形取風(fēng)箱與間接冷卻塔的外側(cè)密封連接;環(huán)形取風(fēng)箱的出口接進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱,間接冷卻塔的暖風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱后,由風(fēng)機(jī)送入暖風(fēng)器內(nèi)再次加熱。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:
[0008]所述出風(fēng)口沿周向均勻分布。
[0009]所述出風(fēng)口沿軸向開設(shè)8個(gè)。
[0010]所述出風(fēng)口的直徑為6?7m。
[0011 ] 所述出風(fēng)口位于換熱區(qū)上方8?15m處。
[0012]所述出風(fēng)口與水平方線之間的夾角為70°?90°。
[0013]所述環(huán)形取風(fēng)箱的外徑與內(nèi)徑之間的寬度為5?7m,高度為7?Sm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型在機(jī)組低溫運(yùn)行期間利用間接冷卻塔內(nèi)暖風(fēng)作為進(jìn)入暖風(fēng)器的風(fēng)源,可以降低暖風(fēng)器的抽汽量,提升汽輪機(jī)運(yùn)行效率,也可提升鍋爐排煙溫度減少空預(yù)器堵塞和腐蝕;并且環(huán)形布置取風(fēng)箱可使進(jìn)風(fēng)比較穩(wěn)定,對(duì)塔內(nèi)流場影響較小。在機(jī)組在較高負(fù)荷段運(yùn)行時(shí),間接冷卻塔內(nèi)的空氣溫度可比外部空氣溫度高14°C左右,因此進(jìn)入暖風(fēng)器的空氣溫度至少可以提高10°C以上,在低溫期間運(yùn)行時(shí),可降低發(fā)電煤耗0.5g/(kwh),提升運(yùn)行安全性?!尽靖綀D說明】】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,1-進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱;2-間接冷卻塔;3-環(huán)形取風(fēng)箱。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]參見圖1,本實(shí)用新型包括間接冷卻塔2和進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱I;間接冷卻塔2的換熱區(qū)上方8?15m處對(duì)稱開設(shè)8個(gè)出風(fēng)口,且出風(fēng)口沿周向均勻分布,出風(fēng)口的直徑為6?7m,與水平方線之間的夾角為70°?90°;出風(fēng)口的外側(cè)設(shè)置環(huán)形取風(fēng)箱3,環(huán)形取風(fēng)箱3與間接冷卻塔2的外側(cè)密封連接,環(huán)形取風(fēng)箱3的外徑與內(nèi)徑之間的寬度為5?7m,高度為7?Sm;環(huán)形取風(fēng)箱3的出口接進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱I,間接冷卻塔2的暖風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱I后,由風(fēng)機(jī)送入暖風(fēng)器內(nèi)再次加熱。空氣從間接冷卻塔下方的換熱面換熱后變成暖風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi),在間接冷卻塔換熱區(qū)上方對(duì)稱取八個(gè)出風(fēng)口,在出風(fēng)口外設(shè)置一環(huán)形取風(fēng)箱,將鍋爐進(jìn)風(fēng)管道接入環(huán)形取風(fēng)箱中再由風(fēng)機(jī)將進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱中的暖風(fēng)送至暖風(fēng)器中加熱,最后送至鍋爐。
[0020]本實(shí)用新型的原理及工作過程:
[0021]本實(shí)用新型以間接冷卻塔內(nèi)的暖空氣為取風(fēng)源,由風(fēng)機(jī)輸送至暖風(fēng)器中作為鍋爐進(jìn)風(fēng)的暖風(fēng)再利用系統(tǒng),當(dāng)冬季溫度較低時(shí),間接冷卻塔內(nèi)的空氣已經(jīng)受到了循環(huán)水的加熱,因此間接冷卻塔內(nèi)的空氣溫度要高于環(huán)境溫度,也就是說在保證相同的鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度的前提下,暖風(fēng)器可以消耗更少的蒸汽來加熱進(jìn)風(fēng);或者在相同的蒸汽消耗的前提下,可以獲得更好的冷風(fēng)加熱效果,因此這種取風(fēng)方式可以降低汽輪機(jī)熱耗、提升排煙溫度防止高硫分燃煤機(jī)組空預(yù)器的堵塞和腐蝕。
[0022]間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng)是冷端廢熱利用系統(tǒng),特別是一種與暖風(fēng)器聯(lián)合使用的間接冷卻塔廢熱利用暖風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于帶有暖風(fēng)器的大型間接冷卻發(fā)電機(jī)組,通過利用間接冷卻塔內(nèi)的熱空氣提升進(jìn)入暖風(fēng)器的風(fēng)溫,減少暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí)的抽汽量,降低汽輪機(jī)熱耗率,減少發(fā)電煤耗。本實(shí)用新型間接冷卻塔與暖風(fēng)器聯(lián)合運(yùn)行以及空氣廢熱再利用,以間接冷卻塔內(nèi)的暖風(fēng)為鍋爐給風(fēng)源,減少暖風(fēng)器耗汽。
[0023]以上內(nèi)容僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括間接冷卻塔(2)和進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(I);間接冷卻塔(2)的換熱區(qū)上方對(duì)稱開設(shè)若干出風(fēng)口,出風(fēng)口的外側(cè)設(shè)置環(huán)形取風(fēng)箱(3),環(huán)形取風(fēng)箱(3)與間接冷卻塔(2)的外側(cè)密封連接;環(huán)形取風(fēng)箱(3)的出口接進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(I),間接冷卻塔(2)的暖風(fēng)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(I)后,由風(fēng)機(jī)送入暖風(fēng)器內(nèi)再次加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)口沿周向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)口沿軸向開設(shè)8個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)口的直徑為6?7m。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)口位于換熱區(qū)上方8?15m處。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)口與水平方線之間的夾角為70°?90°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接冷卻塔暖風(fēng)熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述環(huán)形取風(fēng)箱(3)的外徑與內(nèi)徑之間的寬度為5?7m,高度為7?8m。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK205481103SQ201620296416
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】林琳, 李楊, 周剛, 周元祥, 井新經(jīng), 王勇, 王宏武, 李釗
【申請(qǐng)人】西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司
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