一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低速循環(huán)流化床鍋爐，尤其涉及一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐適應(yīng)國家的環(huán)保政策，鍋爐的各種污染物的排放都較低，本實(shí)用新型所述的低速循環(huán)流化床鍋爐是一種臥式水冷旋風(fēng)分離器循環(huán)流化床鍋爐，傳統(tǒng)的流化床鍋爐的爐膛由前、后重型爐墻和左、中、右膜式壁組成的輕型爐墻組成，此種鍋爐為了便于爐墻之間的連接和密封的需要，在輕型爐墻外部也布置了紅磚墻，這樣整個鍋爐的爐膛在外觀上是由紅磚組成的爐墻。鍋爐爐膛的整個下部燃燒區(qū)全部為澆注料、耐火磚、紅磚組成的重型爐墻，燃燒系統(tǒng)通過布風(fēng)板支撐在水泥基礎(chǔ)上，燃燒系統(tǒng)的風(fēng)箱通過支撐裝置也支撐在鍋爐的水泥基礎(chǔ)上。鍋爐爐膛的上部是由三片膜式壁和爐膛前后的重型爐墻組成的，其中的左中右膜式壁上部通過不規(guī)則彎制形成了臥式水冷旋風(fēng)分離器筒體及進(jìn)口煙道，這種不規(guī)則彎制的膜式壁輕型爐墻和前后的重型爐墻組成了混合爐墻，這種爐墻的連接及密封是通過異型耐火磚來實(shí)現(xiàn)的。
[0003]由于鋼鐵和耐火磚的膨脹差別很大，達(dá)到很好的密封很困難，隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)的溫度升降，由于膨脹差別，爐墻連接處經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋、脫落、坍塌情況，給鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來極大的危險(xiǎn)，并且前后的重型爐墻是由紅磚和耐火磚砌筑而成；爐墻外部的紅磚隨著國家制磚政策的調(diào)整逐漸提高價(jià)格，用戶的砌筑成本增加，經(jīng)濟(jì)性較差，同時(shí)這種爐墻的密封性差，在爐墻長期處于高溫沖刷狀態(tài)情況下，爐墻極易出現(xiàn)裂紋、局部移位直至坍塌，造成鍋爐房內(nèi)漏灰、漏煙、漏風(fēng)嚴(yán)重，不僅環(huán)境較差，存在爐膛噴火不安全，降低鍋爐的效率，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鍋爐的停爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上所述的不足，本實(shí)用新型提供一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，通過把鍋爐的爐膛全部做成膜式壁，解決了不規(guī)則膜式壁和前后墻的密封問題，徹底解決了原來鍋爐爐墻的頻繁的裂紋、坍塌、漏灰、漏風(fēng)的現(xiàn)象，改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，延長了鍋爐的運(yùn)行周期，提高了鍋爐的安全性。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，包括膜式壁、風(fēng)箱、布風(fēng)板、筋板、尾部煙道和懸吊結(jié)構(gòu)，所述膜式壁分別為前膜式壁、后膜式壁、左膜式壁、中膜式壁和右膜式壁，其中前、后、左、右四面膜式壁通過柔性連接組成爐膛的爐墻，左、中、右膜式壁上部通過不規(guī)則彎制形成尾部煙道，尾部煙道和爐膛膜式壁之間采用柔性連接，爐膛四周膜式壁內(nèi)側(cè)的下部固定有筋板，布風(fēng)板支撐在筋板上，風(fēng)箱固定在布風(fēng)板的下側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述全膜式壁爐膛外部敷設(shè)有輕型保溫材料。
[0008]進(jìn)一步地，所述全膜式壁爐膛上部設(shè)有懸吊結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述柔性連接為膨脹節(jié)連接。
[0010]優(yōu)選地，所述筋板與膜式壁、風(fēng)箱與布風(fēng)板之間的固定連接方式為焊接。
[0011]優(yōu)選地，所述輕型保溫材料為巖棉或纖維板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013]1.本實(shí)用新型將鍋爐的爐膛全部做成全膜式壁，解決了不規(guī)則膜式壁和前后墻的密封問題；
[0014]2.本實(shí)用新型解決了原來鍋爐爐墻的頻繁的裂紋、坍塌、漏灰、漏風(fēng)的現(xiàn)象，改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，延長了鍋爐的運(yùn)行周期，提高了鍋爐的安全性；
[0015]3.本實(shí)用新型為全膜式壁爐膛，鍋爐安裝和砌筑更加方便，爐膛部分的砌筑工作由在爐膛膜式壁外部覆蓋輕質(zhì)保溫材料，縮短了安裝周期，提高了效率。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖
[0018]圖2為圖1中的A-A剖面示意圖
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]依照以下的附圖詳細(xì)說明關(guān)于本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。
[0021 ]圖中序號所代表的含義為:1-懸吊結(jié)構(gòu)，2-后膜式壁，3-膨脹節(jié)，4-尾部煙道，5-前膜式壁，6-爐膛，7-輕型保溫材料，8-布風(fēng)板，9-筋板，I O-水泥基礎(chǔ)，11-風(fēng)箱，12-右膜式壁，13-中膜式壁，14-左膜式壁。
[0022]實(shí)施例:如圖1和圖2所示的一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，包括膜式壁、風(fēng)箱(11)、布風(fēng)板(8)、筋板(9)、尾部煙道(4)和懸吊結(jié)構(gòu)(1)，所述膜式壁分別為前膜式壁
(5)、后膜式壁(2)、左膜式壁(14)、中膜式壁(13)和右膜式壁(12)，其中前、后、左、右四面膜式壁通過膨脹節(jié)(3)柔性連接組成爐膛(6)的爐墻，左、中、右膜式壁(14、13、12)上部通過不規(guī)則彎制形成尾部煙道(4)，尾部煙道(4)和爐膛(6)膜式壁之間采用膨脹節(jié)(3)柔性連接，爐膛(6)四周膜式壁內(nèi)側(cè)的下部焊接有筋板(9)，布風(fēng)板(8)支撐在筋板(9)上，風(fēng)箱(11)焊接在布風(fēng)板(8)的下側(cè)。
[0023]所述全膜式壁爐膛外部敷設(shè)有輕型保溫材料(7)，其一般采用巖棉或纖維板。
[0024]所述全膜式壁爐膛上部設(shè)有懸吊結(jié)構(gòu)(1)，整個膜式壁爐膛(6)通過鍋爐頂部的大板梁懸吊起來;通過懸吊結(jié)構(gòu)(I)懸吊的爐膛向下膨脹，因?yàn)槲膊繜煹?4)是支撐結(jié)構(gòu)，其向上膨脹，在爐膛及尾部煙道之間設(shè)計(jì)柔性連接，由于圍成旋風(fēng)分離器的膜式壁形狀不規(guī)則，在前、后膜式壁(5、2)和左、中、右膜式壁(14、13、12)之間的連接也采用柔性連接，便于二者之間的膨脹。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，包括膜式壁、風(fēng)箱、布風(fēng)板、筋板、尾部煙道和懸吊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膜式壁分別為前膜式壁、后膜式壁、左膜式壁、中膜式壁和右膜式壁，其中前、后、左、右四面膜式壁通過柔性連接組成爐膛的爐墻，左、中、右膜式壁上部通過不規(guī)則彎制形成尾部煙道，尾部煙道和爐膛膜式壁之間采用柔性連接，爐膛四周膜式壁內(nèi)側(cè)的下部固定有筋板，布風(fēng)板支撐在筋板上，風(fēng)箱固定在布風(fēng)板的下側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，其特征在于，所述全膜式壁爐膛外部敷設(shè)有輕型保溫材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，其特征在于，所述全膜式壁爐膛上部設(shè)有懸吊結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，其特征在于，所述柔性連接為膨脹節(jié)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，其特征在于，所述筋板與膜式壁、風(fēng)箱與布風(fēng)板之間的固定連接方式為焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，其特征在于，所述輕型保溫材料為巖棉或纖維板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低速循環(huán)流化床鍋爐，尤其涉及一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，提供一種低速循環(huán)流化床鍋爐全膜式壁爐膛，通過把鍋爐的爐膛全部做成膜式壁，解決了不規(guī)則膜式壁和前后墻的密封問題，徹底解決了原來鍋爐爐墻的頻繁的裂紋、坍塌、漏灰、漏風(fēng)的現(xiàn)象，改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，延長了鍋爐的運(yùn)行周期，提高了鍋爐的安全性。本實(shí)用新型包括膜式壁、風(fēng)箱、布風(fēng)板、筋板、尾部煙道和懸吊結(jié)構(gòu)，所述膜式壁分別為前膜式壁、后膜式壁、左膜式壁、中膜式壁和右膜式壁，其中前、后、左、右四面膜式壁通過柔性連接組成爐膛的爐墻，左、中、右膜式壁上部通過不規(guī)則彎制形成尾部煙道，尾部煙道和爐膛膜式壁之間采用柔性連接，爐膛四周膜式壁內(nèi)側(cè)的下部固定有筋板，布風(fēng)板支撐在筋板上，風(fēng)箱固定在布風(fēng)板的下側(cè)。
【IPC分類】F23C10/18
【公開號】CN205351303
【申請?zhí)枴緾N201520958678
【發(fā)明人】范高峰, 崔曉威, 曹習(xí)功, 馬紅梅, 李建賓, 段江麗, 劉婷, 毛鵬濤, 呂寧
【申請人】鄭州鍋爐股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月27日