一種蓄熱式廢氣燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式廢氣燃燒裝置，尤其涉及一種安全環(huán)保的蓄熱式廢氣燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合業(yè)(復(fù)合包裝、粘合帶等)的設(shè)施、印刷業(yè)(凹版印刷、膠版印刷)的設(shè)施、涂裝設(shè)施、化學(xué)工廠、電子/陶瓷業(yè)的設(shè)施、工廠用清洗設(shè)施等中，會(huì)產(chǎn)生含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC:Volatile Organic Compounds)等可燃性有害成分的廢氣。
[0003]以往的廢氣凈化裝置例如包括多個(gè)蓄熱室以及與這些蓄熱室的上方相連通的燃燒室，各蓄熱室設(shè)有蓄熱體以及一對(duì)安裝有供氣閥的供氣口和安裝有排氣閥的排氣口。在該廢氣凈化裝置中，通過(guò)利用蓄熱室的供氣閥和排氣閥切換廢氣的供氣和排氣而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。
[0004]但是，從其用途考慮，廢氣凈化裝置做成大型，而且，多設(shè)置于室外，因此，存在現(xiàn)場(chǎng)的安裝、組裝所需的時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。而且，為了切換供氣和排氣，控制燃燒室的燃燒器的點(diǎn)火、熄火，電氣設(shè)備的配線工程也較復(fù)雜。
[0005]另一方面，期望在導(dǎo)入廢氣凈化裝置的工廠、設(shè)施中，將工期內(nèi)停止生產(chǎn)線的時(shí)間抑制到最小限度。
[0006]現(xiàn)有蓄熱式廢氣燃燒裝置不夠安全環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種安全環(huán)保的蓄熱式廢氣燃燒裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]—種蓄熱式廢氣燃燒裝置，其包括熱交換器、煙道調(diào)節(jié)閥板、燃燒室、稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、排煙風(fēng)機(jī)、第一熱回收管道、第二熱回收管道、平臺(tái)、以及預(yù)混風(fēng)管道，第二熱回收管道的一端與燃燒室相連，另一端與熱交換器相連，所述稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置一端與熱交換器連接，另一端與排煙風(fēng)機(jī)相連，其中所述第二熱回收管道與熱交換器相連，所述熱交換器還與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，所述預(yù)混風(fēng)管道也與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果如下:產(chǎn)品在脫脂階段會(huì)釋放出較多的粉塵顆粒，不宜直接排放到空氣中，因此通過(guò)熱回收管道將廢氣輸送至熱交換器置換熱量的同時(shí)由熱回收管道輸送至蓄熱式燃燒室進(jìn)行焚燒處理，再通過(guò)稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置注入冷風(fēng)混合，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)排放，達(dá)到安全環(huán)保的有益效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0012]進(jìn)一步地，所述煙道調(diào)節(jié)閥板安裝在預(yù)加熱區(qū)段，以保證各段溫度滿足產(chǎn)品加熱需求。
[0013]進(jìn)一步地，所述預(yù)混風(fēng)管道也安裝于預(yù)加熱區(qū)段，且所述預(yù)混風(fēng)管道與煙道調(diào)節(jié)閥板上下交錯(cuò)分布。
[0014]進(jìn)一步地，所述預(yù)混風(fēng)管道一端連接于預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)，另一端連接于爐體相對(duì)的接
□ ο
[0015]進(jìn)一步地，所述預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)預(yù)混風(fēng)管道向爐內(nèi)注入冷空氣，與傳遞過(guò)來(lái)的熱量混合。
[0016]進(jìn)一步地，所述熱回收管道將廢氣輸送至熱交換器置換熱量的同時(shí)由熱回收管道輸送至蓄熱式燃燒室進(jìn)行焚燒處理。
[0017]進(jìn)一步地，所述稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置注入冷風(fēng)混合，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)排放。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型蓄熱式廢氣燃燒裝置的正視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型蓄熱式廢氣燃燒裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型蓄熱式廢氣燃燒裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖3所示，為符合本實(shí)用新型的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其包括熱交換器2、煙道調(diào)節(jié)閥板1、燃燒室3、稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置4、排煙風(fēng)機(jī)5、第一熱回收管道6、第二熱回收管道7、平臺(tái)8、預(yù)混風(fēng)管道9以及預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)10。
[0023]第二熱回收管道7的一端與燃燒室3相連，另一端與熱交換器2相連。稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置4 一端與熱交換器2連接，另一端與排煙風(fēng)機(jī)5相連。第二熱回收管道7與熱交換器2相連，所述熱交換器2還與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)10相連，所述預(yù)混風(fēng)管道9也與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)10相連。
[0024]該蓄熱式廢氣燃燒裝置前段不設(shè)置或少量布置燒嘴，熱量主要通過(guò)后部燒結(jié)區(qū)的熱能以對(duì)流，輻射的形式自后向前傳遞來(lái)提供，為了保證各段溫度滿足產(chǎn)品加熱需求，該蓄熱式廢氣燃燒裝置在預(yù)加熱區(qū)段安裝煙道調(diào)節(jié)閥板1和上下交錯(cuò)分布的預(yù)混風(fēng)管道9，預(yù)混風(fēng)管道9 一端連接于預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)10，另一端連接于爐體相對(duì)的接口，預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)10通過(guò)預(yù)混風(fēng)管道9向爐內(nèi)注入冷空氣，與傳遞過(guò)來(lái)的熱量混合。
[0025]產(chǎn)品在脫脂階段會(huì)釋放出較多的粉塵顆粒，不宜直接排放到空氣中，因此通過(guò)熱回收管道6將廢氣輸送至熱交換器2置換熱量的同時(shí)由熱回收管道7輸送至蓄熱式燃燒室3進(jìn)行焚燒處理，再通過(guò)稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置4注入冷風(fēng)混合，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)5排放，達(dá)到安全環(huán)保的效果。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄熱式廢氣燃燒裝置，其包括熱交換器、煙道調(diào)節(jié)閥板、燃燒室、稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、排煙風(fēng)機(jī)、第一熱回收管道、第二熱回收管道、平臺(tái)、以及預(yù)混風(fēng)管道，第二熱回收管道的一端與燃燒室相連，另一端與熱交換器相連，所述稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置一端與熱交換器連接，另一端與排煙風(fēng)機(jī)相連，其特征在于:所述第二熱回收管道與熱交換器相連，所述熱交換器還與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，所述預(yù)混風(fēng)管道也與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連。2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述煙道調(diào)節(jié)閥板安裝在預(yù)加熱區(qū)段，以保證各段溫度滿足產(chǎn)品加熱需求。3.如權(quán)利要求2所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述預(yù)混風(fēng)管道也安裝于預(yù)加熱區(qū)段，且所述預(yù)混風(fēng)管道與煙道調(diào)節(jié)閥板上下交錯(cuò)分布。4.如權(quán)利要求3所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述預(yù)混風(fēng)管道一端連接于預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)，另一端連接于爐體相對(duì)的接口。5.如權(quán)利要求4所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)預(yù)混風(fēng)管道向爐內(nèi)注入冷空氣，與傳遞過(guò)來(lái)的熱量混合。6.如權(quán)利要求5所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述熱回收管道將廢氣輸送至熱交換器置換熱量的同時(shí)由熱回收管道輸送至蓄熱式燃燒室進(jìn)行焚燒處理。7.如權(quán)利要求6所述的蓄熱式廢氣燃燒裝置，其特征在于:所述稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置注入冷風(fēng)混合，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)排放。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式廢氣燃燒裝置，其包括熱交換器、煙道調(diào)節(jié)閥板、燃燒室、稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、排煙風(fēng)機(jī)、第一熱回收管道、第二熱回收管道、平臺(tái)、以及預(yù)混風(fēng)管道，第二熱回收管道的一端與燃燒室相連，另一端與熱交換器相連，所述稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置一端與熱交換器連接，另一端與排煙風(fēng)機(jī)相連，其中所述第二熱回收管道與熱交換器相連，所述熱交換器還與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，所述預(yù)混風(fēng)管道也與預(yù)混風(fēng)風(fēng)機(jī)相連。通過(guò)稀釋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置注入冷風(fēng)混合,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)排煙風(fēng)機(jī)排放，達(dá)到安全環(huán)保的有益效果。
【IPC分類】F23G7/06
【公開號(hào)】CN204962799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520734497
【發(fā)明人】楊海濤
【申請(qǐng)人】蘇州威斯特拉工業(yè)技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日