一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體是一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在寒冷的冬季，鍋爐供暖是一種重要的手段，現(xiàn)有鍋爐一般都是燃燒煤炭的，隨著煤炭資源的減少，鍋爐的使用成本逐漸升高，提高煤炭燃料的利用率成為現(xiàn)有鍋爐設(shè)備技術(shù)的關(guān)鍵，然而，現(xiàn)有鍋爐均是僅通過充分燃燒煤炭來增加煤炭燃料的利用率，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，但是其節(jié)能效果甚微，另外，在鍋爐進(jìn)行燃燒時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生一定的污染，對(duì)空氣產(chǎn)生不好的影響，尤其在當(dāng)下十分注重環(huán)境保護(hù)的整體環(huán)境下環(huán)保型鍋爐日益成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，包括爐體和洗滌塔，所述爐體內(nèi)頂部的前后兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室和第二加熱室，爐體的中部設(shè)有分別與燃燒室和第二加熱室相通的第一加熱室，在燃燒室的頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)門，第一加熱室和第二加熱室內(nèi)分別設(shè)有第一加熱管裝置和第二加熱管裝置，爐體的前部頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方順次設(shè)有用于二次給氧的上清渣門、中清灰門和下清灰門，在第二加熱室的頂部設(shè)有煙氣管道，煙氣管道與洗滌塔的煙氣進(jìn)口連接，在煙氣管道上設(shè)有換熱器，換熱器上還設(shè)有第三加熱管裝置，第三加熱管裝置穿過下清灰門所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)灰室，所述的洗滌塔的塔室上端設(shè)有噴淋器，洗滌塔的塔室底部設(shè)有酸堿中和池，酸堿中和池通過進(jìn)液管與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過出液管與噴淋器相連，在酸堿中和池上還設(shè)置有溢流口、酸堿度檢測(cè)器和與酸堿中和池連接的酸堿液輸送器，在所述出液管的管路上還設(shè)置有余熱回收裝置，余熱回收裝置連接冷水進(jìn)口和熱水出口，在洗滌塔的頂端還設(shè)有排煙口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述煙氣管道的直徑小于第二加熱室的直徑。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燃燒室、第一加熱室、第二加熱室與爐體之間均分別設(shè)有加熱水隔層。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)風(fēng)門上均勻設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)孔或在進(jìn)風(fēng)門處設(shè)置送風(fēng)管道的出風(fēng)口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，煤火由燃燒室自上向下燃燒，此種燃燒方式使煤燃燒速度下降，煙產(chǎn)生的也少，再經(jīng)過二次給氧后更充分燃燒了煤火的余煙，煤火首先進(jìn)入燃燒室，然后通過第一加熱室后進(jìn)入第二加熱室，第一加熱室內(nèi)的數(shù)根第一加熱管裝置和第二加熱室內(nèi)的數(shù)根第二加熱管裝置將火劈開向上，使?fàn)t火燃燒體積擴(kuò)大，再由其上方的第二加熱管裝置充分吸收其熱量，在煙氣管道上設(shè)換熱器，通過換熱器將煙氣管道內(nèi)煙氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收傳遞到第三加熱管裝置內(nèi)部，第三加熱管裝置穿過儲(chǔ)灰室能夠?qū)θ紵蟮幕宜哂械臒崃窟M(jìn)行吸收，進(jìn)一步的提高煤的利用效率，將燃燒后的氣體經(jīng)過洗滌塔后排出，通過洗滌塔將煙氣含有的的煙塵、二氧化硫、含氮?dú)怏w、TSP、CO等成分清除掉，使得從洗滌塔中排放出去的煙氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)置余熱回收裝置，將煙氣中最后剩余的熱量加以回收利用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-爐體、2-燃燒室、3-第二加熱室、4-第一加熱室、5-進(jìn)料口、6-進(jìn)風(fēng)門、7-第一加熱管裝置、8-第二加熱管裝置、9-上清渣門、10-中清灰門、11-下清灰門、12-煙氣管道、13-換熱器、14-第三加熱管裝置、15-溢流口、16-煙氣進(jìn)口、17-酸堿中和池、18-洗滌塔、19-進(jìn)液管、20-酸堿液輸送器、21-循環(huán)泵、22-冷水進(jìn)口、23-熱水出口、24-余熱回收裝置、25-出液管、26-噴淋器、27-排煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，包括爐體I和洗滌塔18，所述爐體I內(nèi)頂部的前后兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室2和第二加熱室3，爐體I的中部設(shè)有分別與燃燒室2和第二加熱室3相通的第一加熱室4，在燃燒室2的頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)門6，進(jìn)風(fēng)門6上均勻設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)孔或在進(jìn)風(fēng)門6處設(shè)置送風(fēng)管道的出風(fēng)口，這樣還能夠使煤燃燒的更加充分，第一加熱室4和第二加熱室3內(nèi)分別設(shè)有第一加熱管裝置7和第二加熱管裝置8，爐體I的前部頂端設(shè)有進(jìn)料口 5，進(jìn)料口 5的下方順次設(shè)有用于二次給氧的上清渣門9、中清灰門10和下清灰門11，在第二加熱室3的頂部設(shè)有煙氣管道12，煙氣管道12的直徑小于第二加熱室3的直徑，煤火由燃燒室2自上向下燃燒，此種燃燒方式使煤燃燒速度下降，煙產(chǎn)生的也少，再經(jīng)過二次給氧后更充分燃燒了煤火的余煙，煤火首先進(jìn)入燃燒室2，然后通過第一加熱室4后進(jìn)入第二加熱室3，第一加熱室4內(nèi)的數(shù)根第一加熱管裝置7和第二加熱室3內(nèi)的數(shù)根第二加熱管裝置8將火劈開向上，使?fàn)t火燃燒體積擴(kuò)大，再由其上方的第二加熱管裝置8充分吸收其熱量，在煙氣管道12上設(shè)換熱器13，通過換熱器13將煙氣管道12內(nèi)煙氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收傳遞到第三加熱管裝置14內(nèi)部，第三加熱管裝置14穿過儲(chǔ)灰室能夠?qū)θ紵蟮幕宜哂械臒崃窟M(jìn)行吸收，進(jìn)一步的提高煤的利用效率，煙氣管道12與洗滌塔18的煙氣進(jìn)口 16連接，在煙氣管道12上設(shè)有換熱器13，換熱器13上還設(shè)有第三加熱管裝置14，第三加熱管裝置14穿過下清灰門11所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)灰室，所述的洗滌塔18的塔室上端設(shè)有噴淋器26，洗滌塔18的塔室底部設(shè)有酸堿中和池17，酸堿中和池17通過進(jìn)液管19與循環(huán)泵21連接，循環(huán)泵21通過出液管25與噴淋器26相連，在酸堿中和池17上還設(shè)置有溢流口 15、酸堿度檢測(cè)器和與酸堿中和池17連接的酸堿液輸送器20，在所述出液管25的管路上還設(shè)置有余熱回收裝置24，余熱回收裝置24連接冷水進(jìn)口 22和熱水出口 23，在洗滌塔18的頂端還設(shè)有排煙口 27，所述燃燒室2、第一加熱室4、第二加熱室3與爐體I之間均分別設(shè)有加熱水隔層，將燃燒后的氣體經(jīng)過洗滌塔18后排出，煙氣在經(jīng)過洗滌塔18中的噴淋器26時(shí)，煙氣中所含有的煙塵、二氧化硫、含氮?dú)怏w、TSP、CO和帶有的熱量被從噴淋器26噴出的水所吸收，形成高溫、酸性冷凝水，積存到洗滌塔18底部的酸堿中和池17中，去除了所含有的煙塵、二氧化硫、含氮?dú)怏w、TSP、CO的潔凈低溫?zé)煔馔ㄟ^洗滌塔18的排煙口 27排向大氣，積存在酸堿中和池中17的高溫、酸性的冷凝水由與酸堿液輸送器20相連的酸堿度檢測(cè)器檢測(cè)冷凝水的酸度，并自動(dòng)輸送適量的堿性藥劑，被中和后形成的中性熱水由進(jìn)液管19進(jìn)入循環(huán)泵21，通過循環(huán)泵21進(jìn)入出液管25中，在出液管25中由余熱回收裝置24將水中的余熱回收，被冷卻后的水又進(jìn)入噴淋器26對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌，形成煙氣循環(huán)凈化處理，當(dāng)酸堿中和池中的熱水超過溢流口 15時(shí)，通過溢流口 15排出洗滌塔18，通過洗滌塔18將煙氣含有的的煙塵、二氧化硫、含氮?dú)怏w、TSP、CO等成分清除掉，使得從洗滌塔18中排放出去的煙氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)置余熱回收裝置24，將煙氣中最后剩余的熱量加以回收利用。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，包括爐體和洗滌塔，其特征在于，所述爐體內(nèi)頂部的前后兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室和第二加熱室，爐體的中部設(shè)有分別與燃燒室和第二加熱室相通的第一加熱室，在燃燒室的頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)門，第一加熱室和第二加熱室內(nèi)分別設(shè)有第一加熱管裝置和第二加熱管裝置，爐體的前部頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方順次設(shè)有用于二次給氧的上清渣門、中清灰門和下清灰門，在第二加熱室的頂部設(shè)有煙氣管道，煙氣管道與洗滌塔的煙氣進(jìn)口連接，在煙氣管道上設(shè)有換熱器，換熱器上還設(shè)有第三加熱管裝置，第三加熱管裝置穿過下清灰門所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)灰室，所述的洗滌塔的塔室上端設(shè)有噴淋器，洗滌塔的塔室底部設(shè)有酸堿中和池，酸堿中和池通過進(jìn)液管與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵通過出液管與噴淋器相連，在酸堿中和池上還設(shè)置有溢流口、酸堿度檢測(cè)器和與酸堿中和池連接的酸堿液輸送器，在所述出液管的管路上還設(shè)置有余熱回收裝置，余熱回收裝置連接冷水進(jìn)口和熱水出口，在洗滌塔的頂端還設(shè)有排煙口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述煙氣管道的直徑小于第二加熱室的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述燃燒室、第一加熱室、第二加熱室與爐體之間均分別設(shè)有加熱水隔層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)門上均勻設(shè)置若干進(jìn)風(fēng)孔或在進(jìn)風(fēng)門處設(shè)置送風(fēng)管道的出風(fēng)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型鍋爐，包括爐體和洗滌塔，所述爐體內(nèi)頂部的前后兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室和第二加熱室，爐體的中部設(shè)有分別與燃燒室和第二加熱室相通的第一加熱室，在燃燒室的頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)門，第一加熱室和第二加熱室內(nèi)分別設(shè)有第一加熱管裝置和第二加熱管裝置，爐體的前部頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方順次設(shè)有用于二次給氧的上清渣門、中清灰門和下清灰門，在第二加熱室的頂部設(shè)有煙氣管道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過洗滌塔將煙氣含有的煙塵、二氧化硫、含氮?dú)怏w、TSP、CO等成分清除掉，使得從洗滌塔中排放出去的煙氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)置余熱回收裝置，將煙氣中最后剩余的熱量加以回收利用。
【IPC分類】F23B10-00, F23J15-04, B01D47-06, B01D53-18
【公開號(hào)】CN204573998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520281645
【發(fā)明人】陳昌聲
【申請(qǐng)人】陳昌聲
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月25日