一種脫硫煙氣擋板門及葉片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫硫煙氣擋板門，包括一外框，安裝在外框上的至少一個(gè)軸，所述軸有多個(gè)時(shí)，各軸之間沿外框均勻分布；固定在軸上的擋板，在兩個(gè)擋板上均設(shè)置有密封條，在擋板上沿設(shè)置有密封條，在擋板下沿設(shè)置有密封條，所述密封條呈扇形，且彈性可伸縮。所述擋板為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，在所述最內(nèi)層的兩端分別設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)具有一電磁鐵，上下兩個(gè)擋板之間的電磁鐵磁極相反。本發(fā)明雙層葉片中間設(shè)計(jì)有扇形密封條，將至少高于煙氣壓力1000Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。葉片采用復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，能提高其強(qiáng)度和剛度。煙氣擋板門通過電磁鐵的原理進(jìn)一步提高了密封效果。
【專利說明】
一種脫硫煙氣擋板門及葉片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫裝置的煙氣擋板門，尤其是一種帶有扇形密封密條和電磁鐵的脫硫煙氣擋板門，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運(yùn)行隔離要求比較高的煙風(fēng)管道中。在脫硫過程中，煙氣擋板門是煙氣排放的重要設(shè)備，直接影響著鍋爐系統(tǒng)以及脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行和安全。脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風(fēng)門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)，關(guān)斷時(shí)雙層擋板之間通入密封風(fēng)，實(shí)現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。通常在每層擋板門上配有密封元件外，還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣體，以進(jìn)一步提高擋板門的密封性。如果入、出口擋板門不設(shè)密封風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)FGD停運(yùn)時(shí)，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會(huì)漏入FGD系統(tǒng)中，造成系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕。同時(shí)，入、出口擋板門設(shè)密封風(fēng)系統(tǒng)在FGD系統(tǒng)檢查時(shí)可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。在鍋爐以旁路煙道運(yùn)行期間，在煙道系統(tǒng)和吸收塔內(nèi)部進(jìn)行部件檢查和維修時(shí)，用密封風(fēng)擋板隔斷旁路來進(jìn)行人員保護(hù)。
[0003]此外，現(xiàn)有的擋板門的葉片的形狀和結(jié)構(gòu)耐腐蝕性較差，由于不斷地腐蝕和消耗，其密封效果會(huì)逐漸減弱，其密封片均采用條狀，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生條與條的錯(cuò)位，甚至互相支撐隆起而無法密封。現(xiàn)有的密封技術(shù)存在的諸多缺陷將導(dǎo)致密封的失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下。
[0005]—種脫硫煙氣擋板門，包括一外框、所述外框?yàn)椴讳P鋼材料，其外面包覆有耐硫腐蝕材料;安裝在外框上的至少一個(gè)軸，所述軸有多個(gè)時(shí)，各軸之間沿外框均勻分布；固定在軸上的擋板，所述軸端具有密封填料，將軸與外框之間的縫隙密封，所述密封填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，所述軸上具有多個(gè)等間距分布的小孔，所述小孔通透穿過軸的中心線，所述擋板呈矩形，矩形長邊中心線方向具有一穿孔，所述穿孔直徑等于或略大于所述軸的直徑，所述軸可以穿過所述擋板的穿孔。
[0006]進(jìn)一步所述擋板的穿孔上分布有與所述軸上的小孔位置對(duì)應(yīng)的定位孔，當(dāng)所述軸穿過所述擋板的穿孔時(shí)，其上的小孔與擋板上的定位孔對(duì)應(yīng)。每一對(duì)小孔和定位孔通過一螺釘和螺母固定，所述螺釘?shù)闹睆脚c所述定位孔以及小孔的內(nèi)徑相等。
[0007]所述軸的至少一端穿過外框后向外延伸，延伸部裝有搖桿，各軸的搖桿之間具有連桿，連桿將各軸互連而實(shí)現(xiàn)各軸的聯(lián)動(dòng)。所述的擋板門外框頂部的密封空氣導(dǎo)流口的進(jìn)風(fēng)口法蘭上裝有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥控制桿連接密封空氣閥傳動(dòng)桿經(jīng)固定在擋板門外框頂部的帶座外球面軸承后通過搖臂與連桿相連。
[0008]煙氣擋板的框架采用整體模壓或型鋼制成。擋板采用流線形設(shè)計(jì)，擋板四周設(shè)有鎳合金密封片。
[0009]最為優(yōu)選地，在兩個(gè)擋板上均設(shè)置有密封條，在擋板上沿設(shè)置有第一密封條，在擋板下沿設(shè)置有第二密封條，所述密封條均呈扇形，且彈性可伸縮。
[0010]所述擋板為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層為鐵材料，在所述最內(nèi)層外具有一中間層，所述中間層為碳鋼材料，所述中間層完全包覆最內(nèi)層，最外層為耐蝕不銹鋼材料，最外層完全包覆中間層。在所述最內(nèi)層的兩端分別設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)具有一電磁鐵，上下兩個(gè)擋板之間的電磁鐵磁極相反，當(dāng)葉片需要閉合時(shí)，所述電磁鐵均開啟，在電磁鐵的吸引下，各葉片會(huì)產(chǎn)生上下吸引，使得各葉片之間互相產(chǎn)生拉力;所述軸上開設(shè)一放置導(dǎo)線的中空管，所述中空管的一端可通過一孔與所述擋板相連，所述電磁鐵的導(dǎo)線可以穿過所述孔沿導(dǎo)線管延伸到軸的外部，與供電系統(tǒng)連接。
[0011]本發(fā)明能達(dá)到以下有益的技術(shù)效果:本發(fā)明提供的煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門采用單軸驅(qū)動(dòng)雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計(jì)有扇形密封條，將至少高于煙氣壓力100Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。擋板門殼體外部設(shè)計(jì)有連桿機(jī)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)計(jì)后使擋板各葉片啟閉呈百葉窗流線型方式，開啟或關(guān)閉同步，實(shí)現(xiàn)一體化操作。葉片剛性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，葉片間通入具有一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門密封效率為100%。擋板門在保證工作條件下轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。擋板設(shè)計(jì)成流線形結(jié)構(gòu)，可充分降低對(duì)氣流的阻力。葉片采用復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，能提高其強(qiáng)度和剛度。煙氣擋板門通過電磁鐵的原理進(jìn)一步提高了密封效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明擋風(fēng)門示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明擋風(fēng)門連桿和搖桿位置示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明葉片及封條示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明葉片多層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明第一實(shí)施方式中披露了一種脫硫煙氣擋板門，如圖1所示，該擋板門包括一外框1、所述外框?yàn)椴讳P鋼材料，其外面包覆有耐硫腐蝕材料;安裝在外框上的至少一個(gè)軸2，所述軸2有多個(gè)時(shí)，各軸2之間沿外框I均勻分布；固定在軸2上的擋板3。所述軸端具有密封填料，將軸2與框架之間的縫隙密封，所述密封填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，用于擋板門葉片軸端的密封，防止煙氣泄漏。該填料耐腐蝕，耐磨，自潤滑，摩擦系數(shù)小，密封效果好。
[0018]所述軸2上具有多個(gè)等間距分布的小孔，所述小孔通透穿過軸2的中心線，所述擋板3呈矩形，矩形長邊中心線方向具有一穿孔，所述穿孔直徑等于或略大于所述軸2的直徑，所述軸2可以穿過所述擋板3的穿孔。所述擋板3的穿孔上分布有與所述軸2上的小孔位置對(duì)應(yīng)的定位孔，當(dāng)所述軸2穿過所述擋板3的穿孔時(shí)，其上的小孔與擋板3上的定位孔對(duì)應(yīng)。每一對(duì)小孔和定位孔通過一螺釘和螺母固定，所述螺釘?shù)闹睆脚c所述定位孔以及小孔的內(nèi)徑相等。如此，擋板3可以與軸2固定。
[0019]參見附圖2，所述軸2的至少一端穿過外框I后向外延伸，延伸部裝有搖桿4。各軸2的搖桿4之間具有連桿5，連桿2將各軸互連而實(shí)現(xiàn)各軸的聯(lián)動(dòng)。
[0020]所述的擋板門外框I頂部的密封空氣導(dǎo)流口的進(jìn)風(fēng)口法蘭上裝有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥控制桿連接密封空氣閥傳動(dòng)桿4經(jīng)固定在擋板門外框I頂部的帶座外球面軸承后通過搖臂與連桿相連。連桿機(jī)構(gòu)與葉片(即擋板3)具有良好的同步性。機(jī)械聯(lián)動(dòng)由于側(cè)隙的存在而會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死現(xiàn)象。
[0021]煙氣擋板的框架采用整體模壓或型鋼制成，具有良好的強(qiáng)度和剛度。擋板框架結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮消除內(nèi)外溫差引起的內(nèi)外尺寸變化不一致現(xiàn)象。
[0022]在本發(fā)明的以下實(shí)施方式中，針對(duì)葉片進(jìn)行了改進(jìn)。
[0023]首先，所有擋板門葉片采用流線形設(shè)計(jì)，系統(tǒng)阻力小。葉片四周設(shè)有鎳合金密封片，當(dāng)擋板門關(guān)閉時(shí)，通入比擋板所處煙道中最大壓力達(dá)500Pa的密封風(fēng)，達(dá)到隔斷介質(zhì)的目的。
[0024]可選地，采用單純的機(jī)械連動(dòng)密封會(huì)存在使用一段時(shí)間后葉片之間縫隙加大、葉片錯(cuò)位等問題，從而導(dǎo)致密封效果變差，因此，本發(fā)明提出了一種改進(jìn)的方案。
[0025]如圖3所示，在兩個(gè)葉片上均設(shè)置有密封條，在葉片31上沿設(shè)置有第一密封條31，在葉片32下沿設(shè)置有第二密封條32。所述密封條均呈扇形，且彈性可伸縮。如此，在密封時(shí)，兩個(gè)密封條互相擠壓，達(dá)到了密封效果，同時(shí)，因?yàn)椴捎蒙刃谓Y(jié)構(gòu)，密封條在發(fā)生彈性形變相對(duì)較小便能起到密封作用，而在葉片分離后也容易恢復(fù)原狀。
[0026]為了更進(jìn)一步達(dá)到密封效果，將葉片制作成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。如圖4所示，所述葉片為三層結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層311為鐵材料，在所述最內(nèi)層311外具有一中間層312，所述中間層312為碳鋼材料，所述中間層312完全包覆最內(nèi)層311，最外層313為耐蝕不銹鋼材料，最外層313完全包覆中間層312。選用耐蝕不銹鋼做葉片面板材料的最外層，可用未加熱的密封空氣。此時(shí)，擋板與煙氣接觸表面所產(chǎn)生的酸性冷凝液的腐蝕由耐蝕鋼板承擔(dān)。考慮到最外層耐腐蝕不銹鋼材料在使用過程中難免會(huì)產(chǎn)生脫落或者被腐蝕，因此中間層采用普通碳鋼做面板材料，使用溫度超過水露點(diǎn)的密封空氣，可確保無水冷凝液在出風(fēng)口及擋板葉片表面產(chǎn)生。
[0027]更為優(yōu)選地，參見圖4，在所述最內(nèi)層的兩端分別設(shè)置有空腔314，所述空腔314內(nèi)具有一電磁鐵315，上下兩個(gè)葉片之間的電磁鐵磁極相反。當(dāng)葉片需要閉合時(shí)，所述電磁鐵均開啟，在電磁鐵的吸引下，各葉片會(huì)產(chǎn)生上下吸引，使得各葉片之間互相產(chǎn)生拉力，如此可以進(jìn)一步提高其密封效果。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，電磁鐵的供電系統(tǒng)可以設(shè)置在擋板門外部。可以在所述軸上開設(shè)一放置導(dǎo)線的中空管，所述中空管的一端可通過一孔與所述擋板(葉片)相連，所述電磁鐵的導(dǎo)線可以穿過所述孔沿導(dǎo)線管延伸到軸2的外部，與供電系統(tǒng)連接。
[0028]本發(fā)明能達(dá)到以下有益的技術(shù)效果:本發(fā)明提供的煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門采用單軸驅(qū)動(dòng)雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計(jì)有扇形密封條，將至少高于煙氣壓力100Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。擋板門殼體外部設(shè)計(jì)有連桿機(jī)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)計(jì)后使擋板各葉片啟閉呈百葉窗流線型方式，開啟或關(guān)閉同步，實(shí)現(xiàn)一體化操作。葉片剛性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，葉片間通入具有一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門密封效率為100%。擋板門在保證工作條件下轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象。擋板設(shè)計(jì)成流線形結(jié)構(gòu)，可充分降低對(duì)氣流的阻力。葉片采用復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，能提高其強(qiáng)度和剛度。煙氣擋板門通過電磁鐵的原理進(jìn)一步提高了密封效果。
[0029]上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫煙氣擋板門，包括一外框(I)、所述外框(I)為不銹鋼材料，其外面包覆有耐硫腐蝕材料;安裝在外框(I)上的至少一個(gè)軸(2)，所述軸(2)有多個(gè)時(shí)，各軸(2)之間沿外框(I)均勻分布；以及固定在軸(2)上的擋板(3)，其特征在于:所述軸(2)端具有密封填料，將軸(2)與外框(I)之間的縫隙密封，所述密封填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，所述軸(2)上具有多個(gè)等間距分布的小孔，所述小孔通透穿過軸(2)的中心線，所述擋板(3)呈矩形，矩形長邊中心線方向具有一穿孔，所述穿孔直徑等于或略大于所述軸(2)的直徑，所述軸(2)可以穿過所述擋板(3)的穿孔。2.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:所述擋板(3)的穿孔上分布有與所述軸(2)上的小孔位置對(duì)應(yīng)的定位孔，當(dāng)所述軸(2)穿過所述擋板(3)的穿孔時(shí)，其上的小孔與擋板3上的定位孔對(duì)應(yīng)。3.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:每一對(duì)小孔和定位孔通過一螺釘和螺母固定，所述螺釘?shù)闹睆脚c所述定位孔以及小孔的內(nèi)徑相等。4.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:所述軸(2)的至少一端穿過外框(I)后向外延伸，延伸部裝有搖桿(4)，各軸(2)的搖桿(4)之間具有連桿(5)，連桿(2)將各軸互連而實(shí)現(xiàn)各軸的聯(lián)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:所述的擋板門外框(I)頂部的密封空氣導(dǎo)流口的進(jìn)風(fēng)口法蘭上裝有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥控制桿連接密封空氣閥傳動(dòng)桿經(jīng)固定在擋板門外框(I)頂部的帶座外球面軸承后通過搖臂與連桿相連。6.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:煙氣擋板的框架采用整體模壓或型鋼制成。7.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:擋板(3)采用流線形設(shè)計(jì)，擋板四周設(shè)有鎳合金密封片。8.如權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:在兩個(gè)所述擋板(3)上均設(shè)置有密封條，在擋板(3)上沿設(shè)置有第一密封條(31)，在擋板(3)下沿設(shè)置有第二密封條(32)，所述密封條均呈扇形，且彈性可伸縮。9.如權(quán)利要求8所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:所述擋板(3)為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層(311)為鐵材料，在所述最內(nèi)層(311)外具有一中間層(312)，所述中間層(312)為碳鋼材料，所述中間層(312)完全包覆最內(nèi)層(311)，最外層(313)為耐蝕不銹鋼材料，最外層(313)完全包覆中間層(312)。10.如權(quán)利要求9所述的脫硫煙氣擋板門，其特征在于:在所述最內(nèi)層(311)的兩端分別設(shè)置有空腔(314)，所述空腔(314)內(nèi)具有一電磁鐵(315)，上下兩個(gè)擋板之間的電磁鐵磁極相反，當(dāng)葉片需要閉合時(shí)，所述電磁鐵均開啟，在電磁鐵的吸引下，各葉片會(huì)產(chǎn)生上下吸引，使得各葉片之間互相產(chǎn)生拉力;所述軸(2)上開設(shè)一放置導(dǎo)線的中空管，所述中空管的一端可通過一孔與所述擋板(3)相連，所述電磁鐵的導(dǎo)線可以穿過所述孔沿導(dǎo)線管延伸到軸(2)的外部，與供電系統(tǒng)連接。
【文檔編號(hào)】F23J13/00GK106090970SQ201610460446
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】許文峰
【申請(qǐng)人】江蘇漢唐環(huán)?？萍加邢薰?br>