多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器的制造方法
【專利摘要】一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器?，F(xiàn)有旋流燃燒器技術(shù)有待于進(jìn)一步降低NOx排放。本發(fā)明一次風(fēng)管彎頭（1）與一次風(fēng)管水平段（2）連接，一次風(fēng)管水平段中心有中心風(fēng)管組件（5）和與其相連接的穩(wěn)燃環(huán)（7），入口有煤粉均布器（3）、近出口有文丘里煤粉濃縮器（4），一次風(fēng)管水平段外部有二次風(fēng)管（10）、二次風(fēng)風(fēng)閘（13）和二次風(fēng)管擴(kuò)口（17），二次風(fēng)管外部有三次風(fēng)管（11）、三次風(fēng)風(fēng)閘（14）和三次風(fēng)管擴(kuò)口（18），三次風(fēng)設(shè)有三次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（15），三次風(fēng)管外部有四次風(fēng)管（12），四次風(fēng)設(shè)有四次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（16），四次風(fēng)管出口連接水冷壁管屏（19）。本發(fā)明用于多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器。
【專利說明】
多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煤的高效清潔燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的墻式對(duì)沖燃燒鍋爐旋流燃燒器技術(shù)依煤質(zhì)不同其NOx排放也不同，對(duì)于干燥無灰基揮發(fā)分為36-38%的煙煤，現(xiàn)有技術(shù)可達(dá)到的NOx排放大致為240-280mg/Nm3(6% 02，干煙氣)，對(duì)于干燥無灰基揮發(fā)分為13%的貧煤，現(xiàn)有技術(shù)可達(dá)到600-650mg/Nm3(6% 02，干煙氣)，這些濃度大大高于目前低至50mg/Nm3(6% 02，干煙氣)的最新排放規(guī)定，因此，很有必要進(jìn)一步改進(jìn)燃燒器設(shè)計(jì)、提高燃燒器性能以最大限度地降低煙氣脫硝費(fèi)用來滿足最新的排放規(guī)定。
[0003]煤燃燒過程中產(chǎn)生的NOx主要由熱力NOx和燃料NOx兩部分組成:熱力NOx是由燃燒空氣中的一少部分氮被氧化生成，占總NOx的20-30%;燃料NOx是由煤中的一部分氮被氧化生成，占總NOx的70-80%，燃煤排放的NOx除了形成酸雨，破壞生態(tài)環(huán)境外，還會(huì)形成光化學(xué)煙霧，直接危害人類健康，因此必須得到有效地控制。
[0004]電站燃煤是大氣中NOx排放的主要來源之一，電站燃煤鍋爐NOx排放的控制可由燃燒過程中控制和燃燒后煙氣處理來實(shí)現(xiàn)，而燃燒過程中控制主要是通過使用低NOx燃燒器加上爐內(nèi)分段燃燒技術(shù)來完成，隨著對(duì)電站燃煤污染物排放控制的日趨嚴(yán)格，對(duì)燃燒過程中NOx生成的控制也有更高的要求。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器。
[0006]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，其組成包括:一次風(fēng)粉系統(tǒng)、總二次風(fēng)系統(tǒng)，所述的一次風(fēng)粉系統(tǒng)包括一次風(fēng)管彎頭，所述的一次風(fēng)管彎頭通過法蘭與一次風(fēng)管水平段連接，所述的一次風(fēng)管水平段外部安裝有二次風(fēng)管，所述的二次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的二次風(fēng)管擴(kuò)口，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與二次風(fēng)管連接，所述的二次風(fēng)管外部安裝有三次風(fēng)管，所述的三次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的三次風(fēng)管擴(kuò)口，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與三次風(fēng)管連接，所述的三次風(fēng)管外部安裝有四次風(fēng)管，所述的一次風(fēng)管水平段與二次風(fēng)管、所述的二次風(fēng)管與三次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管與四次風(fēng)管之間在前后端均通過特殊設(shè)計(jì)的頂緊裝置進(jìn)行支撐，所述的四次風(fēng)管出口端安裝有水冷壁管屏。
[0007]所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，所述的一次風(fēng)管水平段入口端上部安裝有一個(gè)月牙形煤粉均布器，所述的一次風(fēng)管水平段近出口端安裝有文丘里煤粉濃縮器，所述的一次風(fēng)管水平段中心位置安裝有中心風(fēng)管組件，所述的中心風(fēng)管組件出口端通過支架與一次風(fēng)管水平段連接，入口端通過傾面法蘭與所述的一次風(fēng)管彎頭連接，所述的中心風(fēng)管組件出口端與穩(wěn)燃環(huán)焊接，所述的中心風(fēng)管組件中心位置安裝有油槍組件，所述的油槍組件出口端通過葉輪支撐在中心風(fēng)管組件內(nèi)，入口端通過法蘭與中心風(fēng)管組件入口端相連接。
[0008]所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，所述的總二次風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱，所述的風(fēng)箱以焊接方式與一次風(fēng)管水平段和四次風(fēng)管相連接，所述的風(fēng)箱外部安裝有總風(fēng)閘組件，所述的總風(fēng)閘組件是一個(gè)位于風(fēng)箱外側(cè)的同軸圓筒，通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度，所述的三次風(fēng)管近出口端布置有三次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在三次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，所述的四次風(fēng)管近出口端布置有四次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在四次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，也就是三次風(fēng)和四次風(fēng)旋流葉片各與一個(gè)環(huán)板連接，這兩個(gè)環(huán)板分別通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整葉片與軸向夾角從而調(diào)整其旋流強(qiáng)度，所述的二次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管入口處分別安裝有錐形的二次風(fēng)風(fēng)閘、三次風(fēng)風(fēng)閘以控制其風(fēng)量，這兩個(gè)錐形風(fēng)閘也是通過其滑輪及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度。
[0009]有益效果:
1.本發(fā)明低NOx旋流燃燒器經(jīng)過18MW冷態(tài)與熱態(tài)試驗(yàn)、數(shù)值模擬計(jì)算、試驗(yàn)燃燒器到實(shí)際燃燒器放大設(shè)計(jì)，已應(yīng)用于多個(gè)電站貧煤工程項(xiàng)目，本發(fā)明燃燒器的煤種適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)于干燥無灰基揮發(fā)分為13%的貧煤，有望將鍋爐出口NOx排放減少到550mg/Nm3(6% 02)以下，未燃盡碳低位熱損失在0.6%以下。
[0010]本發(fā)明燃燒器也有較低的運(yùn)行阻力，一次風(fēng)阻力不超過800Pa，總二次風(fēng)阻力不超過1300Pa，本燃燒器在所有負(fù)荷下能保持很好的燃燒穩(wěn)定性，并不產(chǎn)生噴口結(jié)焦。
[0011]本發(fā)明低NOx軸向旋流燃燒器具有一次風(fēng)粉多級(jí)濃淡分離、主燃燒空氣深度分級(jí)和形成中心回流區(qū)等特點(diǎn)，可最大限度地減少NOx的生成。
[0012]本發(fā)明燃燒器的一次風(fēng)攜帶煤粉經(jīng)過一次風(fēng)管彎頭進(jìn)入一次風(fēng)管水平段，在一次風(fēng)管水平段入口端上部布置有一個(gè)月牙形的煤粉均布器，以調(diào)整一次風(fēng)管彎頭內(nèi)由于氣流改變了流動(dòng)方向和顆粒慣性作用而造成的上濃下淡的不均勻煤粉分布，一次風(fēng)粉經(jīng)過煤粉均布器后基本上趨于均勻分布，再經(jīng)過文丘里煤粉濃縮器后，在一次風(fēng)管出口斷面上產(chǎn)生了內(nèi)濃外淡的濃度分布，并在此處注入爐膛。
[0013]本發(fā)明燃燒器由風(fēng)箱來的主燃燒空氣分為二次風(fēng)、三次風(fēng)和四次風(fēng)，以加大空氣分級(jí)程度，二次風(fēng)為直流，風(fēng)量較小，其作用是形成一道空氣隔墻以推遲一次風(fēng)與外圍主燃燒空氣混合，也就是在近燃燒器區(qū)形成缺氧環(huán)境，有利于NOx還原，三次風(fēng)和四次風(fēng)為旋流，風(fēng)速較大，分別經(jīng)過一組沿圓周方向布置的軸向旋流葉片后射入爐膛，其作用是在遠(yuǎn)燃燒器區(qū)完成未燃盡碳的燃燒，并促使在近燃燒器區(qū)形成一個(gè)回流區(qū)。
[0014]本發(fā)明在中心風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)穩(wěn)燃環(huán)，還分別在二次風(fēng)管和三次風(fēng)管出口處設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的擴(kuò)口，以推遲三次風(fēng)和四次風(fēng)與一次風(fēng)粉的混合，以便在近燃燒器區(qū)形成缺氧環(huán)境，有利于NOx還原。
[0015]本發(fā)明低NOx燃燒器特有的噴口結(jié)構(gòu)在近燃燒器區(qū)一次風(fēng)粉射流區(qū)域形成一個(gè)中心回流區(qū)，該中心回流區(qū)能夠?qū)?nèi)濃外淡的一次風(fēng)粉卷席到回流區(qū)內(nèi)；將高溫?zé)煔鈳Щ亟紵鲄^(qū)，加熱一次風(fēng)粉，促進(jìn)了煤粉點(diǎn)火，保持火焰穩(wěn)定性;帶回的高溫?zé)煔夂趿康?，使回流區(qū)處于缺氧環(huán)境，有利于NOx還原。
[0016]本發(fā)明燃燒器二次風(fēng)至四次風(fēng)由里到外逐漸偏離一次風(fēng)與燃料，從而導(dǎo)致在軸向上分級(jí)混合和分級(jí)燃燒，這種分級(jí)產(chǎn)生兩種效果:第一，在近燃燒器區(qū)形成缺氧環(huán)境，有利于NOx還原，在遠(yuǎn)燃燒器區(qū)通過三、四次風(fēng)來完成未燃盡碳的燃燒;第二，熱量逐步釋放，從而降低火焰溫度，減少熱力NOx生成。
9.本發(fā)明具有優(yōu)化的一至四次風(fēng)風(fēng)速、旋流度和風(fēng)量配比、以及優(yōu)化的一次風(fēng)粉多級(jí)濃淡分離裝置和穩(wěn)燃環(huán)幾何結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明采用了直流一次風(fēng)和簡(jiǎn)單的一次風(fēng)入口彎管以減少一次風(fēng)阻力、降低風(fēng)機(jī)能耗，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、減少造價(jià)，本發(fā)明的軸向旋流機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小、旋流度調(diào)整范圍大等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2是附圖1中的煤粉均布器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖3是附圖1中的一次風(fēng)管出口煤粉濃縮飄帶模擬試驗(yàn)圖。
[0021]附圖4是附圖1中的穩(wěn)燃環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖5是多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器流場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，其組成包括:一次風(fēng)粉系統(tǒng)、總二次風(fēng)系統(tǒng)，所述的一次風(fēng)粉系統(tǒng)包括一次風(fēng)管彎頭I，所述的一次風(fēng)管彎頭通過法蘭與一次風(fēng)管水平段2連接，所述的一次風(fēng)管水平段外部安裝有二次風(fēng)管10，所述的二次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的二次風(fēng)管擴(kuò)口 17，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與二次風(fēng)管連接，所述的二次風(fēng)管外部安裝有三次風(fēng)管U，所述的三次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的三次風(fēng)管擴(kuò)口 18，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與三次風(fēng)管連接，所述的三次風(fēng)管外部安裝有四次風(fēng)管12，所述的一次風(fēng)管水平段與二次風(fēng)管、所述的二次風(fēng)管與三次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管與四次風(fēng)管之間在前后端均通過特殊設(shè)計(jì)的頂緊裝置進(jìn)行支撐，所述的四次風(fēng)管出口端安裝有水冷壁管屏19。
[0024]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，所述的一次風(fēng)管水平段入口端上部安裝有一個(gè)月牙形煤粉均布器3，所述的一次風(fēng)管水平段近出口端安裝有文丘里煤粉濃縮器4，所述的一次風(fēng)管水平段中心位置安裝有中心風(fēng)管組件5，所述的中心風(fēng)管組件出口端通過支架與一次風(fēng)管水平段連接，入口端通過傾面法蘭與所述的一次風(fēng)管彎頭連接，所述的中心風(fēng)管組件出口端與穩(wěn)燃環(huán)7焊接，所述的中心風(fēng)管組件中心位置安裝有油槍組件6，所述的油槍組件出口端通過葉輪支撐在中心風(fēng)管組件內(nèi)，入口端通過法蘭與中心風(fēng)管組件入口端相連接。
[0025]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，所述的總二次風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱8，所述的風(fēng)箱以焊接方式與一次風(fēng)管水平段和四次風(fēng)管相連接，所述的風(fēng)箱外部安裝有總風(fēng)閘組件9，所述的總風(fēng)閘組件是一個(gè)位于風(fēng)箱外側(cè)的同軸圓筒，通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度，所述的三次風(fēng)管近出口端布置有三次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在三次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，所述的四次風(fēng)管近出口端布置有四次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在四次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，也就是三次風(fēng)和四次風(fēng)旋流葉片各與一個(gè)環(huán)板連接，這兩個(gè)環(huán)板分別通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整葉片與軸向夾角從而調(diào)整其旋流強(qiáng)度，所述的二次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管入口處分別安裝有錐形的二次風(fēng)風(fēng)閘13、三次風(fēng)風(fēng)閘14以控制其風(fēng)量，這兩個(gè)錐形風(fēng)閘也是通過其滑輪及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度。
[0026] 實(shí)施例4:
根據(jù)實(shí)施例1-3所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器由一次風(fēng)粉系統(tǒng)和總二次風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成，一次風(fēng)粉系統(tǒng)由一次風(fēng)管彎頭、一次風(fēng)管水平段、煤粉均布器、文丘里煤粉濃縮器、穩(wěn)燃環(huán)、中心風(fēng)管組件、及油槍組件組成，總二次風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)箱、二次風(fēng)管、三次風(fēng)管和四次風(fēng)管及其相應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)與旋流調(diào)節(jié)裝置組成；
在一次風(fēng)管水平段的中心布置有中心風(fēng)管，中心風(fēng)管的中心布置有油槍，油槍起點(diǎn)火、暖爐和為燃燒器在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)穩(wěn)燃的作用，容量一般為燃燒器熱輸入的20-30%，中心風(fēng)管為油槍提供一部分燃燒空氣，也起到冷卻油槍的作用；
一次風(fēng)管靠爐膛一段采用耐熱耐磨材質(zhì)以防止高溫變形和煤粉沖刷，一次風(fēng)管靠風(fēng)箱一段、文丘里煤粉濃縮器、煤粉均布器及彎頭均采用耐磨材質(zhì)以防止煤粉沖刷，即在普通碳鋼內(nèi)壁嵌上耐磨陶瓷或采用整體耐磨鑄件，中心風(fēng)管及相連接的文丘里煤粉濃縮器部件采用整體耐磨鑄件，一次風(fēng)管水平段組件與彎頭組件通過法蘭連接，以便于安裝與拆卸并保證其同軸度，中心風(fēng)管組件出口端通過支架與一次風(fēng)管水平段連接，入口端通過傾面法蘭與彎頭連接，以便于安裝與拆卸并保證與一次風(fēng)管水平段的同軸度，油槍出口端通過葉輪支撐在中心風(fēng)管內(nèi)，入口端通過法蘭與中心風(fēng)管入口端相連接，以便于安裝與拆卸并保證與中心風(fēng)管的同軸度；
穩(wěn)燃環(huán)為優(yōu)質(zhì)耐熱耐磨鑄件，以防止高溫變形和煤粉沖刷，穩(wěn)燃環(huán)與中心風(fēng)管組件出口端通過焊接方式連接；
本產(chǎn)品燃燒器設(shè)有單獨(dú)風(fēng)箱和一個(gè)總風(fēng)閘裝置以控制燃燒器的總二次風(fēng)量，總風(fēng)閘裝置是一個(gè)位于風(fēng)箱外側(cè)的同軸圓筒，通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度，在二次風(fēng)管和三次風(fēng)管入口處各設(shè)有一個(gè)錐形風(fēng)閘以控制其風(fēng)量，這兩個(gè)錐形風(fēng)閘也是通過其滑輪及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度，四次風(fēng)管沒有風(fēng)閘，其風(fēng)量取決于二次風(fēng)和三次風(fēng)的風(fēng)量；
在三次風(fēng)與四次風(fēng)通道的圓周方向上各設(shè)有一組等間距布置的軸向旋流葉片，每組中的每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，也就是三次風(fēng)和四次風(fēng)旋流葉片各與一個(gè)環(huán)板連接，這兩個(gè)環(huán)板分別通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整葉片與軸向夾角從而調(diào)整其旋流強(qiáng)度，本旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)較大范圍的葉片角度和旋流強(qiáng)度；
一次風(fēng)管與二次風(fēng)管、二次風(fēng)管與三次風(fēng)管、三次風(fēng)管與四次風(fēng)管之間在前后端均通過特殊設(shè)計(jì)的頂緊裝置進(jìn)行支撐，頂緊裝置設(shè)有調(diào)節(jié)螺母來保證各風(fēng)管間的同軸度，這樣安裝方便且精度高，二次風(fēng)管擴(kuò)口和三次風(fēng)管擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板分別與二次風(fēng)管和三次風(fēng)管連接，提高了連接強(qiáng)度，風(fēng)箱以焊接方式與一次風(fēng)管和四次風(fēng)管相連接，保證了燃燒器整體剛性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，其組成包括:一次風(fēng)粉系統(tǒng)、總二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征是:所述的一次風(fēng)粉系統(tǒng)包括一次風(fēng)管彎頭，所述的一次風(fēng)管彎頭通過法蘭與一次風(fēng)管水平段連接，所述的一次風(fēng)管水平段外部安裝有二次風(fēng)管，所述的二次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的二次風(fēng)管擴(kuò)口，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與二次風(fēng)管連接，所述的二次風(fēng)管外部安裝有三次風(fēng)管，所述的三次風(fēng)管出口端設(shè)有一個(gè)與軸向有一定夾角的三次風(fēng)管擴(kuò)口，此擴(kuò)口通過焊接方式和加強(qiáng)板與三次風(fēng)管連接，所述的三次風(fēng)管外部安裝有四次風(fēng)管，所述的一次風(fēng)管水平段與二次風(fēng)管、所述的二次風(fēng)管與三次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管與四次風(fēng)管之間在前后端均通過特殊設(shè)計(jì)的頂緊裝置進(jìn)行支撐，所述的四次風(fēng)管出口端安裝有水冷壁管屏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，其特征是:所述的一次風(fēng)管水平段入口端上部安裝有一個(gè)月牙形煤粉均布器，所述的一次風(fēng)管水平段近出口端安裝有文丘里煤粉濃縮器，所述的一次風(fēng)管水平段中心位置安裝有中心風(fēng)管組件，所述的中心風(fēng)管組件出口端通過支架與一次風(fēng)管水平段連接，入口端通過傾面法蘭與所述的一次風(fēng)管彎頭連接，所述的中心風(fēng)管組件出口端與穩(wěn)燃環(huán)焊接，所述的中心風(fēng)管組件中心位置安裝有油槍組件，所述的油槍組件出口端通過葉輪支撐在中心風(fēng)管組件內(nèi)，入口端通過法蘭與中心風(fēng)管組件入口端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級(jí)分離中心回流式軸向旋流燃燒器，其特征是:所述的總二次風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱，所述的風(fēng)箱以焊接方式與一次風(fēng)管水平段和四次風(fēng)管相連接，所述的風(fēng)箱外部安裝有總風(fēng)閘組件，所述的總風(fēng)閘組件是一個(gè)位于風(fēng)箱外側(cè)的同軸圓筒，通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度，所述的三次風(fēng)管近出口端布置有三次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在三次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，所述的四次風(fēng)管近出口端布置有四次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在四次風(fēng)管通道的圓周上安裝一組等間距布置的軸向旋流葉片，每個(gè)葉片通過其定位轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)連桿與一個(gè)安裝在四次風(fēng)管外側(cè)的環(huán)板連接，也就是三次風(fēng)和四次風(fēng)旋流葉片各與一個(gè)環(huán)板連接，這兩個(gè)環(huán)板分別通過其滑輪、導(dǎo)軌及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整葉片與軸向夾角從而調(diào)整其旋流強(qiáng)度，所述的二次風(fēng)管、所述的三次風(fēng)管入口處分別安裝有錐形的二次風(fēng)風(fēng)閘、三次風(fēng)風(fēng)閘以控制其風(fēng)量，這兩個(gè)錐形風(fēng)閘也是通過其滑輪及連接拉桿可沿軸向移動(dòng)以調(diào)整其風(fēng)門開度。
【文檔編號(hào)】F23D1/02GK106051759SQ201610521254
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】吳章發(fā), 張彥軍, 王鳳君, 劉恒宇, 佟力, 沈濤, 朱繪娟
【申請(qǐng)人】哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司