一種新型燃燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒爐，具體涉及一種新型燃燒爐。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)的生物質顆粒燃料爐一般都是直燃技術，其缺點是:燃料燃燒不徹底，熱交換不充分，容易產生含細小顆粒狀的未燃燼煙塵，濃煙量較大、煙塵煙灰積成量較大，整個的熱交換系統(tǒng)內壁極容易造成堵塞，引發(fā)多種故障、以及包括爐底的清理頻繁，尤其對燃燒室內壁產生的磨損較大、易老化，很大程度地降低了設備的使用壽命，同時也存在爐體外表高溫的安全隱患，也存在環(huán)境污染問題。
[0003]為解決以上弊端，本發(fā)明設計是一種農作物、食品、藥材等烘干設備，燃料燃燒徹底，熱交換充分，煙灰少，爐底一般半月以上清一次灰，而多回程折流式管殼熱交換器、多回程折流式余熱利用熱交換器內管一般只需半年以上清一次灰，節(jié)約了燃料、節(jié)省了人工，有效地降低了運營成本，設備磨損小、故障少、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長；爐體外表面溫度降低，消除了安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫，燃燒徹底的一種新型燃燒爐。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:一種新型燃燒爐，包括爐體，爐體內設有燃燒室，爐體旁設有加料裝置和點火系統(tǒng)，燃燒室上設有送風裝置，送風裝置內設有空氣過濾網，爐體上設有觀察室，加料裝置由料斗和輸送部件組成，點火系統(tǒng)由柴油箱和噴油裝置組成。
[0006]所述的柴油箱與噴油裝置相互連接，柴油箱與噴油裝置之間設有軟管連接，軟管連接上設有流量控制閥。
[0007]所述的料斗下設有輸送部件，輸送部件由減速機和螺旋絞龍組成，減速機由電機帶動運轉，減速機帶動螺旋絞龍旋轉，螺旋絞龍將物料輸送到爐體內。
[0008]所述的燃燒室旁設有清灰口，燃燒室外設有導流罩，導流罩為錐形導流罩，燃燒室中段設有兩個送風裝置，送風裝置上設有立體送風裝置，立體送風裝置為多孔徑、多方位旋切立體送風裝置。
[0009]所述的空氣過濾網旁設有換熱管，空氣過濾網罩裝在換熱管外，空氣過濾網與換熱管之間設有負壓引風裝置。
[0010]所述的多孔徑、多方位旋切立體送風裝置包括風機、7?9個送風口、送入爐體內的冷空氣進入燃燒室中上部，燃燒室中上段設有引風板，引風板與多孔徑、多方位旋切立體送風裝置的送風口相互連接，引風板與爐體壁面切向角度連接。
[0011]所述的錐形導流罩與爐體外表面設有5-lOcm的間隙，導流罩位于爐體外的上部。
[0012]所述的燃燒室上設有被加熱上腔，被加熱上腔與燃燒室之間設有熱導板，熱導板為不銹鋼熱導板，不銹鋼熱導板厚度為4mm。
[0013]所述的燃燒室內設有熱交換器，熱交換器由多組豎直相通的不銹鋼外殼和豎直想通的加熱內管組成，不銹鋼外殼和加熱內管采用可拆卸方式連接，所述的不銹鋼外殼與加熱內管之間設有導流板，導流板呈矩形狀，以顛倒錯位方式相互間隔。
[0014]所述的加熱內管內流動有空氣熱源，內管與與外管之間流動有空氣熱流載體，內管上下插接到盒裝體內，內管與盒裝體之間通過法蘭對接，加熱內管外設有外殼，外殼外側設有法蘭式蓋板，外殼外側設有凹臺卡槽和耐高溫護墊。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:爐體內設有燃燒室，可以讓物料的燃燒更加的充分，滿足不同工況的使用，熱交換更加的充分，對于燃燒內壁磨損小，不易老化，可以延長燃燒爐的使用壽命，減少了燃燒爐對于周圍的環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0016]圖1為本你發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖中:1為爐體，2為燃燒室，3為加料裝置，4為點火系統(tǒng)，5為空氣過濾網，6為噴油裝置，7為輸送裝置，8為清灰口，9為導流罩，10為立體送風裝置，11為負壓引風裝置，12為熱交換器。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0019]一種新型燃燒爐，包括爐體I，爐體I內設有燃燒室2，爐體I旁設有加料裝置3和點火系統(tǒng)4，燃燒室2上設有送風裝置，送風裝置內設有空氣過濾網5，爐體I上設有觀察室，加料裝置3由料斗和輸送部件組成，點火系4統(tǒng)由柴油箱和噴油裝置組成。
[0020]柴油箱與噴油裝置6相互連接，柴油箱與噴油裝置6之間設有軟管連接，軟管連接上設有流量控制閥。
[0021]料斗下設有輸送部件7，輸送部件7由減速機和螺旋絞龍組成，減速機由電機帶動運轉，減速機帶動螺旋絞龍旋轉，螺旋絞龍將物料輸送到爐體I內。
[0022]燃燒室2旁設有清灰口 8，燃燒室外2設有導流罩9，導流罩9為錐形導流罩，燃燒室2中段設有兩個送風裝置，送風裝置上設有立體送風裝置10，立體送風裝置10為多孔徑、多方位旋切立體送風裝置。
[0023]空氣過濾網5旁設有換熱管，空氣過濾網5罩裝在換熱管外，空氣過濾網5與換熱管之間設有負壓引風裝置11。
[0024]多孔徑、多方位旋切立體送風裝置包括風機、7?9個送風口、送入爐體內的冷空氣進入燃燒室中上部，燃燒室中上段設有引風板，引風板與多孔徑、多方位旋切立體送風裝置的送風口相互連接，引風板與爐體壁面切向角度連接。
[0025]錐形導流罩與爐體I外表面設有5-lOcm的間隙，導流罩位于爐體I外的上部。
[0026]燃燒室2上設有被加熱上腔，被加熱上腔與燃燒室之間設有熱導板，熱導板為不銹鋼熱導板，不銹鋼熱導板厚度為4mm。
[0027]燃燒室2內設有熱交換器12，熱交換器12由多組豎直相通的不銹鋼外殼和豎直想通的加熱內管組成，不銹鋼外殼和加熱內管采用可拆卸方式連接，不銹鋼外殼與加熱內管之間設有導流板，導流板呈矩形狀，以顛倒錯位方式相互間隔。
[0028]加熱內管內流動有空氣熱源，內管與與外管之間流動有空氣熱流載體，內管上下插接到盒裝體內，內管與盒裝體之間通過法蘭對接，加熱內管外設有外殼，外殼外側設有法蘭式蓋板，外殼外側設有凹臺卡槽和耐高溫護墊。
【主權項】
1.一種新型燃燒爐，包括爐體，其特征在于:爐體內設有燃燒室，爐體旁設有加料裝置和點火系統(tǒng)，燃燒室上設有送風裝置，送風裝置內設有空氣過濾網，爐體上設有觀察室，加料裝置由料斗和輸送部件組成，點火系統(tǒng)由柴油箱和噴油裝置組成。2.根據權利要求1所述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的柴油箱與噴油裝置相互連接，柴油箱與噴油裝置之間設有軟管連接，軟管連接上設有流量控制閥。3.根據權利要求1所述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的料斗下設有輸送部件，輸送部件由減速機和螺旋絞龍組成，減速機由電機帶動運轉，減速機帶動螺旋絞龍旋轉，螺旋絞龍將物料輸送到爐體內。4.根據權利要求1所述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的燃燒室旁設有清灰口，燃燒室外設有導流罩，導流罩為錐形導流罩，燃燒室中段設有兩個送風裝置，送風裝置上設有立體送風裝置，立體送風裝置為多孔徑、多方位旋切立體送風裝置。5.根據權利要求1所述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的空氣過濾網旁設有換熱管，空氣過濾網罩裝在換熱管外，空氣過濾網與換熱管之間設有負壓引風裝置。6.根據權利要求4述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的多孔徑、多方位旋切立體送風裝置包括風機、7?9個送風口、送入爐體內的冷空氣進入燃燒室中上部，燃燒室上段設有引風板，引風板與多孔徑、多方位旋切立體送風裝置的送風口相互連接，引風板與爐體壁面切向角度連接。7.根據權利要求4述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的錐形導流罩與爐體外表面設有5-lOcm的間隙，導流罩位于爐體外的上部。8.根據權利要求1述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的燃燒室上設有被加熱上腔，被加熱上腔與燃燒室之間設有熱導板，熱導板為不銹鋼熱導板，不銹鋼熱導板厚度為4mm ο9.根據權利要求1述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的燃燒室內設有熱交換器，熱交換器由多組豎直相通的不銹鋼外殼和豎直想通的加熱內管組成，不銹鋼外殼和加熱內管采用可拆卸方式連接，所述的不銹鋼外殼與加熱內管之間設有導流板，導流板呈矩形狀，以顛倒錯位方式相互間隔。10.根據權利要求9述的一種新型燃燒爐，其特征在于:所述的加熱內管內流動有空氣熱源，內管與與外管之間流動有空氣熱流載體，內管上下插接到盒裝體內，內管與盒裝體之間通過法蘭對接，加熱內管外設有外殼，外殼外側設有法蘭式蓋板，外殼外側設有凹臺卡槽和耐高溫護墊。
【專利摘要】一種新型燃燒爐，包括爐體，爐體內設有燃燒室，爐體旁設有加料裝置和點火系統(tǒng)，燃燒室上設有送風裝置，送風裝置內設有空氣過濾網，爐體上設有觀察室，加料裝置由料斗和輸送部件組成，點火系統(tǒng)由柴油箱和噴油裝置組成。爐體內設有燃燒室，可以讓物料的燃燒更加的充分，滿足不同工況的使用，熱交換更加的充分，對于燃燒內壁磨損小，不易老化，可以延長燃燒爐的使用壽命，減少了燃燒爐對于周圍的環(huán)境污染。
【IPC分類】F23B40/00
【公開號】CN105570876
【申請?zhí)枴緾N201510678379
【發(fā)明人】徐紅定
【申請人】揚州龍錦涂裝環(huán)保設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月20日