專利名稱：：一種風(fēng)機門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型步及火力電廠鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備，具體地說是一種鍋爐用風(fēng)機門。風(fēng)機門是火力發(fā)電廠鍋爐裝置煙風(fēng)系統(tǒng)中的重要設(shè)備，擔(dān)負著一次風(fēng)機、送風(fēng)機、及引風(fēng)機風(fēng)量、煙氣量調(diào)節(jié)和截止的作用。目前國內(nèi)300MW機組的風(fēng)機門大多是采用CE技術(shù)，由于原理及結(jié)構(gòu)上的原因，普遍存在漏風(fēng)量大、開關(guān)時間過長和執(zhí)行器可靠性差的問題，影響了大型火電機組的安全穩(wěn)定運行。我國是一個以火力發(fā)電為主的能源消耗大國，在由200MW為主力發(fā)電機組向300MW和600MW機組的轉(zhuǎn)化過程中，對大型電站鍋爐的輔助設(shè)備的安全性和可靠性要求越來越高，尤其是對一些關(guān)鍵設(shè)備，大型火電機組鍋爐的送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機出入口截止門是燃燒系統(tǒng)的重要組成部分。尤其是一次風(fēng)機出口門，在一次風(fēng)機啟動時，為防止啟動電流過大，必須先關(guān)閉出口門，當(dāng)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再開啟，在鍋爐減負荷運行、或一臺風(fēng)機故障停機，只有單側(cè)一次風(fēng)機運行時，如果風(fēng)門不能及時關(guān)閉及關(guān)閉后漏風(fēng)量大，將導(dǎo)致一次風(fēng)倒灌，風(fēng)機倒轉(zhuǎn)，使磨煤機因風(fēng)量不足而造成自動保護動作，磨煤機跳閘，進而整個機組停機的事故發(fā)生，給電廠帶來很大的經(jīng)濟損失。送、引風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)，也會造成燃燒風(fēng)量不足，被迫降低負荷，爐膛負壓不穩(wěn)定，風(fēng)機檢修困難等問題，嚴(yán)重影響著大型火力發(fā)電廠機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。另外，現(xiàn)場運行人員也希望各種輔助設(shè)備啟動、關(guān)閉的時間短，運行平穩(wěn)、可靠。這就對風(fēng)機門的密封性能和電動裝置的性能有較高的要求。目前我國火力發(fā)電廠中采用中速磨煤機直吹式燃燒系統(tǒng)的鍋爐占的比例很大，一次風(fēng)機并聯(lián)運行，一次風(fēng)機出口門大多是采用CE技術(shù)的風(fēng)門，風(fēng)門的電動頭因其重量較大，所以現(xiàn)場均安裝在距風(fēng)門一定距離的托架上，靠拉桿與風(fēng)門連接，這種結(jié)構(gòu)本身不僅占地面積大，還將造成電動頭一半扭矩的損失，為此必須提高電機的功率，變速器的減速比增大，使風(fēng)門的開啟，關(guān)閉的時間較長，另外，由于連接的復(fù)雜，使轉(zhuǎn)動的傳動存在延遲和位置的累計誤差，易造成開關(guān)不到位，關(guān)閉不嚴(yán)，這是造成漏風(fēng)量大的原因之一，CE風(fēng)門采用通軸結(jié)構(gòu)，軸向密封接觸較長，易形成縫隙，造成關(guān)閉狀態(tài)下的接觸漏風(fēng)，風(fēng)門的密封結(jié)構(gòu)，是依靠曲板的彈性來達到密封的，長期使用密封效果會逐漸減弱。電動驅(qū)動裝置的質(zhì)量較差，行程開關(guān)和力矩保護開關(guān)經(jīng)常誤動作，風(fēng)門的門板開和關(guān)不到位，正常運行時增大了流動阻力和風(fēng)機的電能消耗，截止時，漏風(fēng)量大，造成風(fēng)機倒轉(zhuǎn)，磨煤機風(fēng)量不足而停車，總之，CE風(fēng)門，因其結(jié)構(gòu)的不合理，制造質(zhì)量差，電動頭性能低，經(jīng)常發(fā)生故障，嚴(yán)重影響了燃燒制粉系統(tǒng)的可靠性。本實用新型的目的是針對以上現(xiàn)場存在的問題，結(jié)合電廠技術(shù)人員的運行經(jīng)驗和要求，提供一種密封效果好，運行安全穩(wěn)定的風(fēng)機門。本實用新型的技術(shù)要點是它具有框架和門板，其特征是框架(14)內(nèi)交替均勻設(shè)置水平通軸(4)3～10根和門板(6)間的橫支承(8)2～9根，通軸(4)沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承(10)，門板(6)的四周均設(shè)有密封槽(21)，槽內(nèi)為盤根(20)，框架(14)側(cè)部的曲柄(11)和拉桿(12)將各通軸(4)連至一起。本實用新型與現(xiàn)有的風(fēng)門相比具有如下特點1.結(jié)構(gòu)先進，風(fēng)門采用了多板、多軸、單軸間剛性支承，避免了帶壓時關(guān)閉所造成的板、軸變形，減少了密封面長度，減少了由于結(jié)構(gòu)變形所引起的漏風(fēng)，節(jié)約風(fēng)機電耗。2.密封可靠，風(fēng)門采用了槽式反力矩壓緊密封原理，利用門板對密封盤根的壓力，使盤根發(fā)生塑性變形，兩者的結(jié)合面變大且緊密，減少了關(guān)閉狀態(tài)下的接觸漏風(fēng)。3.速度快，通過對實際系統(tǒng)風(fēng)壓門的自重等計算出風(fēng)門的最大工作力矩，來準(zhǔn)確選擇電動裝置的功率，由于電動裝置直接安裝在風(fēng)門上，沒有力矩的損失，不僅減少了電動裝置的重量，而且縮短了動作時間，提高了燃燒制粉系統(tǒng)的運行可靠性。4.可靠性強，風(fēng)門均采用世界先進品牌的電動裝置，體積小，重量輕，限位開關(guān)，力矩開關(guān)靈敏精確，具有力矩保護，溫度保護等自動保護特性，功能齊全，操作簡便，維護量小。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視(拉桿結(jié)構(gòu))圖；圖3為圖1的A-A視圖；圖4為圖1的B-B視圖。本實用新型的門板(6)上所設(shè)加強筋(5)為2～6根，2～3片門板(6)由通軸(4)上1～2根豎支承(10)均勻分隔?？蚣?9)為槽鋼焊接而成，側(cè)部裝有電動裝置，電動裝置的電動機(1)通過螺栓固定在電機座上，并經(jīng)鍵與主動軸連，各片門板(6)上通軸(4)經(jīng)傳動柄(11)和拉桿(12)接至電動機(1)，以使各組門板動作一致，并同時壓緊密封盤根。為以后調(diào)整電動裝置的限位開關(guān)打下基礎(chǔ)，最上面的軸上套有一個指針，與焊在門框上的刻度盤一起組成一個風(fēng)門開關(guān)的指示裝置，門框和中間支承上裝有鑄鐵滑動軸承支承著門軸，門板四周(除軸)在門框和中間支承的對應(yīng)位置上焊有密封槽，內(nèi)有碳纖維盤根，并用壓條壓緊，當(dāng)門板關(guān)閉時，門板四周均勻壓在密封盤根上，達到密封目的，軸端套筒內(nèi)也有盤根密封，防止風(fēng)煙外泄。圖中的2為軸端軸承套管，3為軸端蓋，7為門板軸套管，12為傳動銷，14為刻度盤，15為指針，16為壓條，17為支承條，18為中間支承槽鋼，19為中間支承鋼板，本風(fēng)門安裝于鍋爐風(fēng)道，煙道上，由四根槽鋼焊接構(gòu)成框架(9)，框架(9)兩邊通過螺栓連接的四片鋼板與風(fēng)道焊接在一起。本實用新型構(gòu)成的JCD型系列風(fēng)門與CE風(fēng)門比較從附圖可見，原CE風(fēng)門是通軸結(jié)構(gòu)，門板數(shù)目一般是三片或五片，通軸結(jié)構(gòu)由于密封面長，軸和門板在風(fēng)壓作用下變形擾度大，門板易翹曲，所以漏風(fēng)量大，密封效果不好。CE風(fēng)門雖有鋼管支撐加強措施，但由于門框是由薄鋼板制成，運輸，安裝過程中易發(fā)生變形。JCD風(fēng)門門框用加厚、加寬槽鋼焊接制造，牢固，結(jié)實，耐用，不會發(fā)生變形。另外JCD風(fēng)門在軸間加了一道或二道支承，門板數(shù)目變?yōu)榱鶑埢蚴鍙垼芊饨佑|面變短，所以受壓變形大大減少，減少了由于結(jié)構(gòu)變形所引起的漏風(fēng)，節(jié)約風(fēng)機電耗。原CE風(fēng)門的密封結(jié)構(gòu)是門板在關(guān)閉狀態(tài)時，靠門板邊緣的鋼片與相鄰門板及門框的彈性擠壓密封，鋼片容易變形，縫隙將造成漏風(fēng)。JCD風(fēng)門采用了槽式反力矩壓緊密封大批量，在門板關(guān)閉位置對應(yīng)的支承和門框上下焊有密封槽，槽內(nèi)塞有圓柱狀碳纖維盤根，用壓緊條壓緊，當(dāng)門板關(guān)閉時，門析四周均勻擠壓在盤根上，利用門板對密封盤根的壓力，使盤根發(fā)生塑性及彈性變形，調(diào)試時反復(fù)開關(guān)門板，用門板擠壓盤根，使兩者的結(jié)合面變大且緊密，調(diào)整電動裝置，調(diào)整到限位開關(guān)動作而力矩開關(guān)未動作時，門板剛好使盤根發(fā)生一些彈性變形，進一步加強了密封效果，減少了關(guān)閉狀態(tài)下的接觸漏風(fēng)。通過對實際系統(tǒng)風(fēng)壓門的自重等計算出風(fēng)門的最大工作力矩，來準(zhǔn)確選擇電動裝置的功率，功率越小，裝置重量越小，耗電越少。由于電動裝置直接安裝在風(fēng)門上，與門板軸鍵連接，這樣就沒有了傳動效率的問題，沒有力矩的損失，不僅減少了電動裝置的重量，而且縮短了動作時間，減少了風(fēng)機啟動的等待時間，提高了燃燒制粉系統(tǒng)的運行可靠性，一體化結(jié)構(gòu)使風(fēng)門的安裝變得簡便，風(fēng)門占地空間也減少了。東電燃燒技術(shù)研究中心經(jīng)對鍋爐一次風(fēng)機出口門進行改造，安裝本JCD型風(fēng)門，與現(xiàn)有鍋爐上的CE風(fēng)門試驗對比由下表給出其結(jié)果</tables>由于JCD風(fēng)門防止了單側(cè)風(fēng)機停運后風(fēng)機倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，減少了停機事故，極大地減輕了檢修人員的工作量和工作難度，為大型機組安全穩(wěn)定運行提供了保障。避免一次停機所造成的損失費用遠超出風(fēng)門的成本，更為國家節(jié)約了開支，提高了機組的經(jīng)濟性。權(quán)利要求1.一種風(fēng)機門，具有框架和門板，其特征是框架(14)內(nèi)交替均勻設(shè)置水平通軸(4)3～10根和門板(6)間的橫支承(8)2～9根，通軸(4)沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承(10)，門板(6)的四周均設(shè)有密封槽(21)，槽內(nèi)為盤根(20)，框架(14)側(cè)部的曲柄(11)和拉桿(12)將各通軸(4)連至一起。2.按權(quán)利要求1所述的風(fēng)機門，其特征是門板(6)上所設(shè)加強筋(5)為2～6根，2～3片門板(6)由通軸(4)上1～2根豎支承(10)均勻分隔。3.按權(quán)利要求1所述的風(fēng)機門，其特征是框架(9)為槽鋼焊接而成，側(cè)部裝有電動裝置，電動裝置的電動機(1)通過螺栓固定在電機座上，并經(jīng)鍵與主動軸連，各片門板(6)上通軸(4)經(jīng)傳動柄(11)和拉桿(12)接至電動機(1)。專利摘要本實用新型涉及火力電廠鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備,具體地說是一種鍋爐用風(fēng)機門。具有框架和門板,其特征是框架內(nèi)交替均勻設(shè)置水平通軸3～10根和門板間的橫支承2～9根,通軸沿水平方向上均勻加裝1～2根豎支承,門板的四周均設(shè)有密封槽,槽內(nèi)為盤根,框架側(cè)部的曲柄和拉桿將各通軸連至一起。本實用新型與現(xiàn)有的風(fēng)門相比具有如下特點:1.結(jié)構(gòu)先進;2.密封可靠;3.速度快;4.可靠性強;功能齊全,操作簡便,維護量小。文檔編號F23L13/00GK2297643SQ97205098公開日1998年11月18日申請日期1997年1月17日優(yōu)先權(quán)日1997年1月17日發(fā)明者李振中,云勇,馮兆興,劉剛,張經(jīng)武,王陽,高軍,白衛(wèi)東,程云弛,張昀,蘇振東申請人:東電燃燒技術(shù)研究中心