本技術(shù)屬于污泥處理設(shè)備，具體的說(shuō)是一種污泥干化焚燒裝置。

背景技術(shù)：

1、污泥是一種含水率較高且不易脫水的親水性物質(zhì)，內(nèi)部具有惡臭、易腐敗及重金屬的固體廢棄物，隨意堆放處理會(huì)對(duì)地下水及土壤等造成二次污染風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)公眾健康及生態(tài)環(huán)境造成極大破壞。

2、通過(guò)自然蒸發(fā)法或機(jī)械脫水法對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，將污泥中的水分去除，使污泥體積減小，然后利用高溫燃燒技術(shù)將污泥燒成灰渣，即將污泥投放到焚燒裝置中進(jìn)行焚燒，以達(dá)到無(wú)害化處理的目的。

3、而在將污泥投放到焚燒裝置中時(shí)，污泥之間易出現(xiàn)相互堆積的現(xiàn)象，且部分污泥中會(huì)含有一定的黏性物質(zhì)，易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)氣流不暢，使得部分污泥易出現(xiàn)燃燒不充分，難以實(shí)現(xiàn)均勻干化焚燒的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種污泥干化焚燒裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種污泥干化焚燒裝置，包括支撐框架；所述支撐框架上連通有焚燒框架；所述焚燒框架頂端中心處安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端固接有攪拌桿；所述支撐框架內(nèi)部?jī)啥宿D(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸上固接有第一轉(zhuǎn)板；所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿所述支撐框架內(nèi)部固接有齒輪，且所述齒輪一側(cè)嚙合有齒條；所述齒條與所述支撐框架外壁滑動(dòng)連接；兩組所述齒條一端通過(guò)連接板相連；所述連接板一側(cè)與電推桿輸出端相連；所述焚燒框架頂端一側(cè)連通有進(jìn)料口，且所述焚燒框架頂端另一側(cè)連通有出氣管；所述焚燒框架外壁一側(cè)連通有進(jìn)氣管。

3、優(yōu)選的，所述焚燒框架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)板，且所述第二轉(zhuǎn)板中部與所述攪拌桿固接；所述焚燒框架中部固接有第三轉(zhuǎn)板，且所述第三轉(zhuǎn)板中部與所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二轉(zhuǎn)板與所述第三轉(zhuǎn)板一側(cè)相接觸；所述第二轉(zhuǎn)板與所述第三轉(zhuǎn)板內(nèi)部均對(duì)應(yīng)環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多組排料槽。

4、優(yōu)選的，所述支撐框架內(nèi)壁兩側(cè)等距固接有多組支撐架；所述支撐架上等距固接有多組彈簧桿，且所述彈簧桿另一端固接有撞擊球。

5、優(yōu)選的，所述支撐框架底端內(nèi)部滑動(dòng)配合連接有集料箱，且所述集料箱一端外壁安裝有拉手。

6、優(yōu)選的，所述攪拌桿一側(cè)固接有刮板，且所述刮板一側(cè)與所述焚燒框架內(nèi)壁貼合。

7、優(yōu)選的，所述支撐框架一側(cè)內(nèi)部嵌設(shè)有觀察窗，且所述觀察窗為透明材質(zhì)。

8、優(yōu)選的，所述支撐框架底部鋪設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊與所述支撐框架底部形狀一致。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、1、本實(shí)用新型提供一種污泥干化焚燒裝置，通過(guò)電機(jī)輸出端帶動(dòng)攪拌桿持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)落入到焚燒框架內(nèi)部堆積污泥進(jìn)行破碎攪拌，增大污泥與空氣的接觸面積的同時(shí)，對(duì)結(jié)塊的污泥進(jìn)行破碎，以降低結(jié)塊污泥中部出現(xiàn)燃燒不充分的現(xiàn)象，提高污泥的焚燒效果，且電推桿輸出端往復(fù)帶動(dòng)齒條滑動(dòng)，進(jìn)而嚙合帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板進(jìn)行往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)，將落至第一轉(zhuǎn)板上的污泥碎塊揚(yáng)起，進(jìn)一步提高污泥與空氣的接觸面積，使得污泥與空氣能夠充分混合，以提高污泥的燃燒效果，達(dá)到均勻干化焚燒的目的，也減少未燃燒完全的顆粒物的排放，達(dá)到環(huán)保的效果，以及減少焚燒爐內(nèi)結(jié)渣和積灰等問(wèn)題。

11、2、本實(shí)用新型提供一種污泥干化焚燒裝置，通過(guò)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩組排料槽位置相對(duì)時(shí)，部分污泥碎塊通過(guò)排料槽落入至焚燒框架下倉(cāng)，達(dá)到控制污泥碎塊大小效果的同時(shí)，也可以控制污泥進(jìn)入焚燒爐的流速，以確保污泥在焚燒框架內(nèi)得到充分的燃燒和分解，來(lái)減少污泥的體積和有害物質(zhì)的排放，達(dá)到環(huán)保的效果。

技術(shù)特征：

1.一種污泥干化焚燒裝置，包括支撐框架(1)；所述支撐框架(1)上連通有焚燒框架(2)；其特征在于：所述焚燒框架(2)頂端中心處安裝有電機(jī)(3)，且所述電機(jī)(3)輸出端固接有攪拌桿(4)；所述支撐框架(1)內(nèi)部?jī)啥宿D(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5)，且所述轉(zhuǎn)軸(5)上固接有第一轉(zhuǎn)板(6)；所述轉(zhuǎn)軸(5)一端貫穿所述支撐框架(1)內(nèi)部固接有齒輪(7)，且所述齒輪(7)一側(cè)嚙合有齒條(8)；所述齒條(8)與所述支撐框架(1)外壁滑動(dòng)連接；兩組所述齒條(8)一端通過(guò)連接板(9)相連；所述連接板(9)一側(cè)與電推桿(10)輸出端相連；所述焚燒框架(2)頂端一側(cè)連通有進(jìn)料口(11)，且所述焚燒框架(2)頂端另一側(cè)連通有出氣管(12)；所述焚燒框架(2)外壁一側(cè)連通有進(jìn)氣管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述焚燒框架(2)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)板(14)，且所述第二轉(zhuǎn)板(14)中部與所述攪拌桿(4)固接；所述焚燒框架(2)中部固接有第三轉(zhuǎn)板(15)，且所述第三轉(zhuǎn)板(15)中部與所述攪拌桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二轉(zhuǎn)板(14)與所述第三轉(zhuǎn)板(15)一側(cè)相接觸；所述第二轉(zhuǎn)板(14)與所述第三轉(zhuǎn)板(15)內(nèi)部均對(duì)應(yīng)環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多組排料槽(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)內(nèi)壁兩側(cè)等距固接有多組支撐架(17)；所述支撐架(17)上等距固接有多組彈簧桿(18)，且所述彈簧桿(18)另一端固接有撞擊球(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)底端內(nèi)部滑動(dòng)配合連接有集料箱(20)，且所述集料箱(20)一端外壁安裝有拉手(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述攪拌桿(4)一側(cè)固接有刮板(22)，且所述刮板(22)一側(cè)與所述焚燒框架(2)內(nèi)壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)一側(cè)內(nèi)部嵌設(shè)有觀察窗(23)，且所述觀察窗(23)為透明材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化焚燒裝置，其特征在于：所述支撐框架(1)底部鋪設(shè)有橡膠墊，且橡膠墊與所述支撐框架(1)底部形狀一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種污泥干化焚燒裝置，包括支撐框架；所述支撐框架上連通有焚燒框架；所述焚燒框架頂端中心處安裝有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端固接有攪拌桿；所述支撐框架內(nèi)部?jī)啥宿D(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸上固接有第一轉(zhuǎn)板；通過(guò)電推桿輸出端往復(fù)帶動(dòng)齒條滑動(dòng)，進(jìn)而嚙合帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板進(jìn)行往復(fù)搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)，將落至第一轉(zhuǎn)板上的污泥碎塊揚(yáng)起，進(jìn)一步提高污泥與空氣的接觸面積，使得污泥與空氣能夠充分混合，以提高污泥的燃燒效果，達(dá)到均勻干化焚燒的目的，也減少未燃燒完全的顆粒物的排放，達(dá)到環(huán)保的效果，以及減少焚燒爐內(nèi)結(jié)渣和積灰等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王衛(wèi)忠,糜建衛(wèi),路立兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇津達(dá)環(huán)保工程總承包有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/21