一種富氧燃燒裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種富氧燃燒裝置，包括燃?xì)鈬姌尯洼旓L(fēng)管，燃?xì)鈬姌尩娜肟诙诉B接有天然氣接管和第一氧氣混合器，第一氧氣混合器呈三通結(jié)構(gòu)狀，第一氧氣混合器的一個(gè)開(kāi)口與燃?xì)鈬姌屜噙B，第一氧氣混合器的另外兩個(gè)開(kāi)口分別連接壓縮空氣氣源和氧氣氣源；輸風(fēng)管的入口端連接有助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)的空氣吸入口設(shè)置有第二氧氣混合器，第二氧氣混合器包括氧氣噴嘴和呈喇叭口狀的引流罩，引流罩的大徑端與助燃風(fēng)機(jī)的吸入口固定連接，氧氣噴嘴的出口端位于引流罩的小徑端內(nèi)，且引流罩的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)空氣吸入孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣，且提高了燃?xì)馊紵郎囟群腿鄹G熱效率，對(duì)玻璃和高耗能生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗以提高經(jīng)濟(jì)效益具有顯著價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種富氧燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓋板玻璃制造燃?xì)饧訜嵩O(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種富氧燃燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]浮法蓋板玻璃生產(chǎn)中，熔窯基本都采用的定時(shí)換火，助燃風(fēng)助燃燃?xì)馍赏ㄟ^(guò)蓄熱室的橫火焰對(duì)熔窯進(jìn)行加熱。現(xiàn)有技術(shù)中助燃風(fēng)多為采用引風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)直接吸取的自然空氣，而空氣中氧含量只有21%，要使燃?xì)獬浞秩紵托枰氪罅康目諝猓淇諝忸A(yù)熱需要輔助預(yù)熱設(shè)備和熱源，而冷空氣直接輸入熔窯又降低了蓄熱室溫度和燃燒熱利用率。同時(shí)低濃度的氧含量也難以實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾某浞秩紵?，致使燃?xì)獯罅坷速M(fèi)。浮法玻璃生產(chǎn)中需要使用氮?dú)夂蜌錃庾鳛殄a槽的保護(hù)氣體，在制造氮?dú)夂蜌錃獾倪^(guò)程中有大量副產(chǎn)品氧氣的產(chǎn)生，多數(shù)廠(chǎng)家都是將氧氣作排空處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中浮法蓋板玻璃生產(chǎn)工藝中也有采用富氧燃燒技術(shù)，且現(xiàn)有多種富氧燃燒方式都需要復(fù)雜的燃?xì)?、助燃風(fēng)混合設(shè)備，同時(shí)需要專(zhuān)用的氧氣噴入槍?zhuān)⑶倚枰獙?duì)池壁進(jìn)行開(kāi)孔等特殊處理，影響了富氧燃燒在浮法玻璃生產(chǎn)中推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中富氧燃燒方式都需要復(fù)雜的燃?xì)?、助燃風(fēng)混合設(shè)備，同時(shí)需要專(zhuān)用的氧氣噴入槍?zhuān)⑶倚枰獙?duì)池壁進(jìn)行開(kāi)孔等特殊處理，影響了富氧燃燒在浮法玻璃生產(chǎn)中推廣的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種富氧燃燒裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種富氧燃燒裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種富氧燃燒裝置，包括燃?xì)鈬姌尯洼旓L(fēng)管，所述燃?xì)鈬姌尩娜肟诙诉B接有天然氣接管和第一氧氣混合器，所述第一氧氣混合器呈三通結(jié)構(gòu)狀，第一氧氣混合器的一個(gè)開(kāi)口與燃?xì)鈬姌屜噙B，第一氧氣混合器的另外兩個(gè)開(kāi)口分別連接壓縮空氣氣源和氧氣氣源；
[0006]所述輸風(fēng)管的入口端連接有助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)的空氣吸入口設(shè)置有第二氧氣混合器，所述第二氧氣混合器包括氧氣噴嘴和呈喇叭口狀的引流罩，引流罩的大徑端與助燃風(fēng)機(jī)的吸入口固定連接，氧氣噴嘴的出口端位于引流罩的小徑端內(nèi)，且引流罩的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)空氣吸入孔。
[0007]具體的，設(shè)置的第一氧氣混合器和第二氧氣混合器實(shí)現(xiàn)氧氣與助燃風(fēng)的兩次混合:在第二氧氣混合器中，高濃度氧氣由氧氣噴嘴噴出，氧氣流經(jīng)引流罩時(shí)，空氣由空氣吸入孔在氧氣流的射流作用和助燃風(fēng)機(jī)的吸附負(fù)壓作用下進(jìn)入到助燃風(fēng)機(jī)中，再經(jīng)輸風(fēng)管流至燃?xì)鈬姌尩某隹冢陨线^(guò)程中，在引流罩中氧氣形成擴(kuò)散流，且空氣從氧氣束的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)入到氧氣流中，加之后續(xù)助燃風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)，使得輸風(fēng)管出口側(cè)助燃風(fēng)中氧氣均勻；在第一氧氣混合器中，呈三通結(jié)構(gòu)狀的第一氧氣混合器為設(shè)置有三個(gè)開(kāi)口的空腔結(jié)構(gòu)，優(yōu)選壓縮空氣氣源接口與氧氣氣源接口夾角范圍在25°至40°范圍內(nèi)，這樣，壓縮空氣與氧氣碰撞過(guò)程中由于劇烈的攪動(dòng)也使得氧氣與空氣能夠均勻混合，而后續(xù)氧氣與空氣的混合氣體流至燃?xì)鈬姌寱r(shí)，混合氣體又與天然氣混合，此設(shè)置使得燃?xì)鈬姌尦隹诙嘶鹧娴膬?nèi)焰變短，同時(shí)，使得在火焰內(nèi)也能夠形成富氧區(qū)，即有利于天然氣的熱解，利于天然氣的使用率。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0009]為使得氧氣進(jìn)入引流罩后能夠盡量靠近引流罩的喇叭口側(cè)壁流動(dòng)，即便于空氣與氧氣在引流罩內(nèi)的充分接觸，還包括兩端異徑的擴(kuò)散椎頭，引流罩內(nèi)固定連接有椎頭固定架，所述擴(kuò)散椎頭固定連接在椎頭固定架上，且擴(kuò)散椎頭位于引流罩的中央。
[0010]為使得氧氣能夠向引流罩側(cè)壁各向等流量擴(kuò)散，所述擴(kuò)散椎頭包括中部的連接段和連接段兩側(cè)的錐形段，所述連接段沿其長(zhǎng)度方向等徑，且連接段上設(shè)置有外螺紋，連接段與椎頭固定架成螺紋連接，兩個(gè)錐形段從引流罩的小徑端到大徑端方向上直徑逐漸增大，采用擴(kuò)散錐頭與錐頭固定架螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式便于調(diào)整擴(kuò)散錐頭在引流罩中的位置，即便于調(diào)整第二氧氣混合器工作過(guò)程中吸入空氣的量。
[0011]引流罩呈從其小端至大端直徑線(xiàn)性變大的圓錐臺(tái)狀，引流罩上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角范圍在25°至40°范圍內(nèi)，擴(kuò)散椎頭上的錐形段為從各自小端至大端直徑線(xiàn)性變大的圓錐臺(tái)狀，且錐形段上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角比引流罩的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角小3。至 7。。
[0012]以上所述引流罩的母線(xiàn)如圖1中A標(biāo)記所示，擴(kuò)散椎頭的母線(xiàn)如圖3中B標(biāo)記所示。引流罩上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角范圍的設(shè)置和錐形段上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角設(shè)置，使得引流罩與擴(kuò)散椎頭在完成氧氣擴(kuò)散分流和氧氣與空氣共混的過(guò)程中，氧氣擴(kuò)散壓頭損失小、且氧氣能夠在引流罩側(cè)壁邊緣處形成層流或與空氣共混形成紊流，對(duì)空氣混合效果、防止氧氣從空氣吸入孔溢出而造成氧氣浪費(fèi)、引流罩工作時(shí)的震動(dòng)大小和工作時(shí)的噪音控制均有積極影響。在實(shí)踐過(guò)程中，如選擇引流罩兩端孔徑分別為DN300和DN50，引流罩由厚度為5mm的Q235板材卷制而成,第二氧氣混合器中氧氣流量為500m3/h時(shí)、助燃風(fēng)機(jī)流量為1800 m3/h時(shí)，取引流罩上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角31°，錐形段上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角27°，此時(shí)引流罩工作時(shí)產(chǎn)生的噪音在55dB左右，進(jìn)一步的，空氣吸入孔優(yōu)選圓形孔，以利于引流罩的剛度。
[0013]為減小第一氧氣混合器中壓縮空氣與氧氣混合過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)燃?xì)鈬姌尩挠绊?，還包括柔性的混合器管，所述第一氧氣混合器通過(guò)混合器管與燃?xì)鈬姌尮潭ㄟB接。
[0014]為利于第一氧氣混合器中混合氣體與天然氣的混合，還包括混合喇叭口，所述混合喇叭口為從其一端到另一端直徑逐漸變小的同心異徑管，混合喇叭口內(nèi)嵌在燃?xì)鈬姌寖?nèi)，且其中心線(xiàn)與燃?xì)鈬姌尩闹行木€(xiàn)共線(xiàn)，混合喇叭口的小直徑端朝向燃?xì)鈬姌尩某隹诙耍谝谎鯕饣旌掀髋c燃?xì)鈬姌尩倪B接點(diǎn)位于混合喇叭口在其軸向方向投影于燃?xì)鈬姌尩耐队皡^(qū)域內(nèi)，以上設(shè)置中由第一氧氣混合器流出的混合氣體進(jìn)入燃?xì)鈬姌尯笾苯記_刷到混合喇叭口上，可減小混合氣體流對(duì)燃?xì)鈬姌寖?nèi)流體沿著燃?xì)鈬姌屳S線(xiàn)方向流動(dòng)狀態(tài)的影響，以使得燃?xì)鈬姌尦隹诙怂闹艿幕鹧婢鶆颍欣谔烊粴獾娜紵寐?。為使得混合氣流與天然氣具有最佳的混合效果，優(yōu)選的，混合氣流與燃?xì)鈬姌屳S線(xiàn)方向的夾角優(yōu)選在45°至65°范圍內(nèi)。
[0015]為使得在不同天然氣流量或助燃風(fēng)流量和風(fēng)壓下，燃?xì)鈬姌尦隹诙司軌蚓哂辛己玫娜紵Ч?，所述燃?xì)鈬姌寖?nèi)還設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器，所述火焰調(diào)節(jié)器包括錐形的火焰調(diào)節(jié)椎頭、椎頭調(diào)節(jié)桿和椎頭調(diào)節(jié)手柄，椎頭調(diào)節(jié)桿的兩端分別固定連接椎頭調(diào)節(jié)手柄和火焰調(diào)節(jié)椎頭，燃?xì)鈬姌寖?nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿支架，椎頭調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)桿支架成螺紋連接，且椎頭調(diào)節(jié)手柄位于燃?xì)鈬姌尩耐鈧?cè)，火焰調(diào)節(jié)椎頭位于燃?xì)鈬姌尩某隹诙?。具體的，通過(guò)旋轉(zhuǎn)錐頭調(diào)節(jié)手柄，錐頭調(diào)節(jié)桿隨錐頭調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變錐頭調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)桿支架上螺紋嚙合的位置，即改變火焰調(diào)節(jié)錐頭相對(duì)于燃?xì)鈬姌尦隹诘奈恢?，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃?xì)鈬姌尦隹诹鞯佬螤畹哪康摹?br> [0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造；設(shè)置的第一氧氣混合器和第二氧氣混合器實(shí)現(xiàn)氧氣與助燃風(fēng)的兩次混合:在第二氧氣混合器中，在引流罩中氧氣形成擴(kuò)散流，且空氣從氧氣束的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)入到氧氣流中，加之后續(xù)助燃風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)，使得輸風(fēng)管出口側(cè)助燃風(fēng)中氧氣均勻；在第一氧氣混合器中，呈三通結(jié)構(gòu)狀的第一氧氣混合器為設(shè)置有三個(gè)開(kāi)口的空腔結(jié)構(gòu)，壓縮空氣與氧氣碰撞過(guò)程中由于劇烈的攪動(dòng)也使得氧氣與空氣能夠均勻混合，而后續(xù)氧氣與空氣的混合氣體流至燃?xì)鈬姌寱r(shí)，混合氣體又與天然氣混合，以上結(jié)構(gòu)中，不需要通過(guò)嚴(yán)格的混合設(shè)備將燃燒氣體中氧氣含量控制在30-50%的范圍內(nèi)，不用將燃燒氣體預(yù)熱后在專(zhuān)用氧氣噴槍輔助下燃燒，也不用在池壁上開(kāi)通。同時(shí)，以上設(shè)置使得燃?xì)鈬姌尦隹诙嘶鹧娴膬?nèi)焰變短，在火焰區(qū)不易發(fā)生因在某個(gè)區(qū)域由于過(guò)高的氧氣濃度而使得該區(qū)域內(nèi)溫度過(guò)高，并且使得在火焰內(nèi)也能夠形成富氧區(qū)，即有利于天然氣的熱解，利于天然氣的使用率。
[0018]本實(shí)用新型提高了燃燒溫度和熔窯熱效率，對(duì)玻璃和高耗能生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗以提高經(jīng)濟(jì)效益具有顯著價(jià)值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的一種富氧燃燒裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述的一種富氧燃燒裝置燃?xì)鈬姌屢粋€(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述的一種富氧燃燒裝置引流罩一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記分別為:1、天然氣接管，2、第一氧氣混合器，3、混合器管，4、池墻，5、氧氣噴嘴，6、輸風(fēng)管，7、燃?xì)鈬姌專(zhuān)?、噴嘴磚，9、熔窯大碹，10、錐頭調(diào)節(jié)手柄，11、調(diào)節(jié)桿支架，12、錐頭調(diào)節(jié)桿，13、火焰調(diào)節(jié)錐頭，14、助燃風(fēng)機(jī)，15、引流罩，16、擴(kuò)散錐頭，161、連接段，162、錐形段，17、錐頭固定架，18、第二氧氣混合器，19、混合喇叭口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，一種富氧燃燒裝置，包括燃?xì)鈬姌?和輸風(fēng)管6，所述燃?xì)鈬姌?的入口端連接有天然氣接管I和第一氧氣混合器2，所述第一氧氣混合器2呈三通結(jié)構(gòu)狀，第一氧氣混合器2的一個(gè)開(kāi)口與燃?xì)鈬姌?相連，第一氧氣混合器2的另外兩個(gè)開(kāi)口分別連接壓縮空氣氣源和氧氣氣源；
[0026]所述輸風(fēng)管6的入口端連接有助燃風(fēng)機(jī)14，助燃風(fēng)機(jī)14的空氣吸入口設(shè)置有第二氧氣混合器18，所述第二氧氣混合器18包括氧氣噴嘴5和呈喇叭口狀的引流罩15，引流罩15的大徑端與助燃風(fēng)機(jī)14的吸入口固定連接，氧氣噴嘴5的出口端位于引流罩15的小徑端內(nèi)，且引流罩15的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)空氣吸入孔。
[0027]具體的，設(shè)置的第一氧氣混合器2和第二氧氣混合器18實(shí)現(xiàn)氧氣與助燃風(fēng)的兩次混合:在第二氧氣混合器18中，高濃度氧氣由氧氣噴嘴5噴出，氧氣流經(jīng)引流罩15時(shí)，空氣由空氣吸入孔在氧氣流的射流作用和助燃風(fēng)機(jī)14的吸附負(fù)壓作用下進(jìn)入到助燃風(fēng)機(jī)14中，再經(jīng)輸風(fēng)管6流至燃?xì)鈬姌?的出口，以上過(guò)程中，在引流罩15中氧氣形成擴(kuò)散流，且空氣從氧氣束的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)入到氧氣流中，加之后續(xù)助燃風(fēng)機(jī)14的攪動(dòng)，使得輸風(fēng)管6出口側(cè)助燃風(fēng)中氧氣均勻；在第一氧氣混合器2中，呈三通結(jié)構(gòu)狀的第一氧氣混合器2為設(shè)置有三個(gè)開(kāi)口的空腔結(jié)構(gòu)，優(yōu)選壓縮空氣氣源接口與氧氣氣源接口夾角范圍在25°至40°范圍內(nèi)，這樣，壓縮空氣與氧氣碰撞過(guò)程中由于劇烈的攪動(dòng)也使得氧氣與空氣能夠均勻混合，而后續(xù)氧氣與空氣的混合氣體流至燃?xì)鈬姌?時(shí)，混合氣體又與天然氣混合，此設(shè)置使得燃?xì)鈬姌?出口端火焰的內(nèi)焰變短，同時(shí)，使得在火焰內(nèi)也能夠形成富氧區(qū)，即有利于天然氣的熱解，利于天然氣的使用率。
[0028]本實(shí)施例中，設(shè)置的燃?xì)鈬娮?的出口端和輸風(fēng)管6的出口端均固定連接在熔窯大碹9上，且燃?xì)鈬娮?與輸風(fēng)管6各自出口延長(zhǎng)線(xiàn)夾角在0°至15°范圍內(nèi)，且熔窯大碹9與燃?xì)鈬姌?的連接處池墻4上還設(shè)置有噴嘴磚8，實(shí)施噴嘴磚8為耐火磚，噴嘴磚8繞燃?xì)鈬姌?出口周向布置，噴嘴磚與燃?xì)鈬姌?之間還設(shè)置有耐火石棉，以防止燃?xì)鈬姌?在工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)損壞池墻4。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1、圖2和圖3所示，為使得氧氣進(jìn)入引流罩15后能夠盡量靠近引流罩15的喇叭口側(cè)壁流動(dòng)，即便于空氣與氧氣在引流罩15內(nèi)的充分接觸，還包括兩端異徑的擴(kuò)散椎頭16，引流罩15內(nèi)固定連接有椎頭固定架17，所述擴(kuò)散椎頭16固定連接在椎頭固定架17上，且擴(kuò)散椎頭16位于引流罩15的中央。
[0031]為使得氧氣能夠向引流罩15側(cè)壁各向等流量擴(kuò)散，所述擴(kuò)散椎頭16包括中部的連接段161和連接段161兩側(cè)的錐形段162，所述連接段161沿其長(zhǎng)度方向等徑，且連接段161上設(shè)置有外螺紋，連接段161與椎頭固定架17成螺紋連接，兩個(gè)錐形段162從引流罩15的小徑端到大徑端方向上直徑逐漸增大，采用擴(kuò)散錐頭16與錐頭固定架17螺紋連接的結(jié)構(gòu)形式便于調(diào)整擴(kuò)散錐頭16在引流罩15中的位置，即便于調(diào)整第二氧氣混合器18工作過(guò)程中吸入空氣的量。
[0032]為減小引流罩在工作時(shí)的噪音和震動(dòng)，本實(shí)施例中引流罩15兩端孔徑分別為DN300和DN50，引流罩15由厚度為5mm的Q235板材卷制而成，取引流罩15上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角31°，錐形段162上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角27°。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1、圖2和圖3所示，為減小第一氧氣混合器2中壓縮空氣與氧氣混合過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)燃?xì)鈬姌?的影響，還包括柔性的混合器管3，所述第一氧氣混合器2通過(guò)混合器管3與燃?xì)鈬姌?固定連接。
[0035]為利于第一氧氣混合器2中混合氣體與天然氣的混合，還包括混合喇叭口 19，所述混合喇叭口 19為從其一端到另一端直徑逐漸變小的同心異徑管，混合喇叭口 19內(nèi)嵌在燃?xì)鈬姌?內(nèi)，且其中心線(xiàn)與燃?xì)鈬姌?的中心線(xiàn)共線(xiàn)，混合喇叭口 19的小直徑端朝向燃?xì)鈬姌?的出口端，第一氧氣混合器2與燃?xì)鈬姌?的連接點(diǎn)位于混合喇叭口 19在其軸向方向投影于燃?xì)鈬姌?的投影區(qū)域內(nèi)，以上設(shè)置中由第一氧氣混合器2流出的混合氣體進(jìn)入燃?xì)鈬姌?后直接沖刷到混合喇叭口 19上，可減小混合氣體流對(duì)燃?xì)鈬姌?內(nèi)流體沿著燃?xì)鈬姌?軸線(xiàn)方向流動(dòng)狀態(tài)的影響，以使得燃?xì)鈬姌?出口端四周的火焰均勻，有利于天然氣的燃燒利用率。為使得混合氣流與天然氣具有最佳的混合效果，優(yōu)選的，混合氣流與燃?xì)鈬姌?軸線(xiàn)方向的夾角優(yōu)選在45°至65°范圍內(nèi)。
[0036]為使得在不同天然氣流量或助燃風(fēng)流量和風(fēng)壓下，燃?xì)鈬姌?出口端均能夠具有良好的燃燒效果，所述燃?xì)鈬姌?內(nèi)還設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器，所述火焰調(diào)節(jié)器包括錐形的火焰調(diào)節(jié)椎頭13、椎頭調(diào)節(jié)桿12和椎頭調(diào)節(jié)手柄10，椎頭調(diào)節(jié)桿12的兩端分別固定連接椎頭調(diào)節(jié)手柄10和火焰調(diào)節(jié)椎頭13，燃?xì)鈬姌?內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿支架11，椎頭調(diào)節(jié)桿12與調(diào)節(jié)桿支架11成螺紋連接，且椎頭調(diào)節(jié)手柄10位于燃?xì)鈬姌?的外側(cè)，火焰調(diào)節(jié)椎頭13位于燃?xì)鈬姌?的出口端。具體的，通過(guò)旋轉(zhuǎn)錐頭調(diào)節(jié)手柄10，錐頭調(diào)節(jié)桿12隨錐頭調(diào)節(jié)手柄10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變錐頭調(diào)節(jié)桿12在調(diào)節(jié)桿支架11上螺紋嚙合的位置，即改變火焰調(diào)節(jié)錐頭13相對(duì)于燃?xì)鈬姌?出口的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃?xì)鈬姌?出口流道形狀的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種富氧燃燒裝置，包括燃?xì)鈬姌?7)和輸風(fēng)管(6)，其特征在于，所述燃?xì)鈬姌?7)的入口端連接有天然氣接管(I)和第一氧氣混合器(2 )，所述第一氧氣混合器(2 )呈三通結(jié)構(gòu)狀，第一氧氣混合器(2)的一個(gè)開(kāi)口與燃?xì)鈬姌?7)相連，第一氧氣混合器(2)的另外兩個(gè)開(kāi)口分別連接壓縮空氣氣源和氧氣氣源； 所述輸風(fēng)管(6)的入口端連接有助燃風(fēng)機(jī)(14)，助燃風(fēng)機(jī)(14)的空氣吸入口設(shè)置有第二氧氣混合器(18)，所述第二氧氣混合器(18)包括氧氣噴嘴(5)和呈喇叭口狀的引流罩(15)，引流罩(15)的大徑端與助燃風(fēng)機(jī)(14)的吸入口固定連接，氧氣噴嘴(5)的出口端位于引流罩(15)的小徑端內(nèi)，且引流罩(15)的側(cè)壁上還設(shè)置有多個(gè)空氣吸入孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，還包括兩端異徑的擴(kuò)散椎頭(16)，引流罩(15)內(nèi)固定連接有椎頭固定架(17)，所述擴(kuò)散椎頭(16)固定連接在椎頭固定架(17)上，且擴(kuò)散椎頭(16)位于引流罩(15)的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，所述擴(kuò)散椎頭(16)包括中部的連接段(161)和連接段兩側(cè)的錐形段(162)，所述連接段(161)沿其長(zhǎng)度方向等徑，且連接段(161)上設(shè)置有外螺紋，連接段(161)與椎頭固定架(17)成螺紋連接，兩個(gè)錐形段(162)從引流罩(15)的小徑端到大徑端方向上直徑逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，引流罩(15)呈從其小端至大端直徑線(xiàn)性變大的圓錐臺(tái)狀，引流罩(15)上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角范圍在25°至40°范圍內(nèi)，擴(kuò)散椎頭(16)上的錐形段(162)為從各自小端至大端直徑線(xiàn)性變大的圓錐臺(tái)狀，且錐形段(162)上的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角比引流罩(15)的母線(xiàn)與其中心線(xiàn)的夾角小3。至 7。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，還包括柔性的混合器管(3),所述第一氧氣混合器(2)通過(guò)混合器管(3)與燃?xì)鈬姌?7)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，還包括混合喇叭口(19)，所述混合喇叭口(19)為從其一端到另一端直徑逐漸變小的同心異徑管，混合喇叭口(19)內(nèi)嵌在燃?xì)鈬姌?7 )內(nèi)，且其中心線(xiàn)與燃?xì)鈬姌?7 )的中心線(xiàn)共線(xiàn)，混合喇叭口( 19 )的小直徑端朝向燃?xì)鈬姌?7)的出口端，第一氧氣混合器(2)與燃?xì)鈬姌?7)的連接點(diǎn)位于混合喇叭口(19)在其軸向方向投影于燃?xì)鈬姌?7)的投影區(qū)域內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種富氧燃燒裝置，其特征在于，所述燃?xì)鈬姌?7)內(nèi)還設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器，所述火焰調(diào)節(jié)器包括錐形的火焰調(diào)節(jié)椎頭(13)、椎頭調(diào)節(jié)桿(12 )和椎頭調(diào)節(jié)手柄(10 )，椎頭調(diào)節(jié)桿(12)的兩端分別固定連接椎頭調(diào)節(jié)手柄(10 )和火焰調(diào)節(jié)椎頭(13)，燃?xì)鈬姌?7)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿支架(11)，椎頭調(diào)節(jié)桿(12)與調(diào)節(jié)桿支架(11)成螺紋連接，且椎頭調(diào)節(jié)手柄(10 )位于燃?xì)鈬姌?7 )的外側(cè)，火焰調(diào)節(jié)椎頭(13 )位于燃?xì)鈬姌?7)的出口端。
【文檔編號(hào)】F23D14/32GK204127960SQ201420461099
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】曾德權(quán) 申請(qǐng)人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司