閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其包括與閉式冷卻塔的各個(gè)側(cè)板相互連接的底板本體，底板本體上設(shè)置有多組等距排列的板體組件，各個(gè)板體組件包括：第一板體，其呈C字形，第一板體的開(kāi)口朝下、其背部與底板本體固定連接；至少一第二板體，其設(shè)置于第一板體的槽體內(nèi)，第二板體呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部，第二板體的開(kāi)口朝下槽體的底部且折彎部與槽體的底部固定連接。本實(shí)用新型使得底板可以經(jīng)受住來(lái)自上下等多個(gè)方向上的受力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不會(huì)產(chǎn)生由于向下的壓力或者向上的拉力所帶來(lái)的對(duì)底板的下沉、變形等現(xiàn)象，提高了底板的使用壽命，也使得其對(duì)整個(gè)閉式冷卻塔的支撐更為穩(wěn)固。
【專(zhuān)利說(shuō)明】閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閉式冷卻塔領(lǐng)域，特別涉及一種閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閉式冷卻塔是一種目前在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)被廣泛使用的冷卻塔，其也常被稱(chēng)作蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔。閉式冷卻塔主要是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換來(lái)保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護(hù)了主設(shè)備的高效運(yùn)行，提高了使用壽命。而外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。但是，目前的閉式冷卻塔雖然整體上能夠滿(mǎn)足日常的使用需要，但是還是會(huì)生產(chǎn)、組裝和使用等多個(gè)方面產(chǎn)生一些或大或小的問(wèn)題，這也促使得人們對(duì)于閉式冷卻塔的創(chuàng)新從未停步。
[0003]而目前的閉式冷卻塔中，其內(nèi)部由于安裝有大量的部件，且其底部也加裝有水槽，因此其底部所承受的重量也較大，在長(zhǎng)期使用后極易出現(xiàn)底部面板的下沉和變形等現(xiàn)象，特別是在吊裝運(yùn)輸時(shí)，其還會(huì)受到向上的拉力，此時(shí)更易使得底部面板出現(xiàn)變形等現(xiàn)象，從而使得閉式冷卻塔的使用受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以有效防止底板的下沉和變形現(xiàn)象的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其包括與所述閉式冷卻塔的各個(gè)側(cè)板相互連接的底板本體，所述底板本體上設(shè)置有多組等距排列的板體組件，各個(gè)所述板體組件包括:
[0006]第一板體，其呈C字形，所述第一板體的開(kāi)口朝下、其背部與所述底板本體固定連接;
[0007]至少一第二板體，其設(shè)置于所述第一板體的槽體內(nèi)，所述第二板體呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部，所述第二板體的開(kāi)口朝下所述槽體的底部且所述折彎部與所述槽體的底部固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述底板本體上還設(shè)置有多組等距排列的第二板體組件，所述第二板體組件相交于所述板體組件設(shè)置，且所述第二板體組件具有個(gè)所述板體組件相同的結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一板體和所述第二板體之間還設(shè)置有第三板體，所述第三板體呈H形。
[0010]進(jìn)一步地，所述第三板體的兩端開(kāi)口處分別連接有底板，所述兩端的底板分別與所述第一板體和所述第二板體固定連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一板體的開(kāi)口處的兩端分別向內(nèi)延伸形成折彎部。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一板體的折彎部和所述第二板體的折彎部之間還設(shè)置有第四板體，所述第四板體包括分別設(shè)置于所述第一板體的折彎部和所述第二板體的折彎部的兩個(gè)矩形體，所述兩個(gè)矩形體之間還設(shè)置有連接板，所述連接板寬度方向上的兩端分別連接所述兩個(gè)矩形體。
[0013]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)矩形體和所述連接板一體成型。
[0014]采用以上技術(shù)方案的有益效果在于:本實(shí)用新型在底板上安裝了包括有第一板體和至少一個(gè)第二板體的板體組件，其中，第一板體呈C字形，并且其開(kāi)口朝下、其背部與底板本體固定連接，第二板體設(shè)置于第一板體的槽體內(nèi)，該第二板體呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部，第二板體的開(kāi)口朝下槽體的底部且其折彎部與槽體的底部固定連接，通過(guò)設(shè)置該板體組件，使得底板可以經(jīng)受住來(lái)自上下等多個(gè)方向上的受力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不會(huì)產(chǎn)生由于向下的壓力或者向上的拉力所帶來(lái)的對(duì)底板的下沉、變形等現(xiàn)象，提高了底板的使用壽命，也使得其對(duì)整個(gè)閉式冷卻塔的支撐更為穩(wěn)固。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)中板體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)中板體組件在另一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1.側(cè)板2.底板本體3.板體組件31.第一板體311.槽體312.折彎部32.第二板體321.折彎部33.第三板體331.底板34.第四板體341.第一矩形體342.第二矩形體343.連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0020]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第一種實(shí)施方式中，在閉式冷卻塔的各個(gè)側(cè)板I上連接有底板本體2，底板本體2上設(shè)置有多組等距排列的板體組件3，各個(gè)板體組件3包括:第一板體31，其呈C字形，該第一板體31的開(kāi)口朝下、其背部與底板本體2通過(guò)焊接、鉚接等方式進(jìn)行固定連接；一第二板體32，其設(shè)置于第一板體31的槽體311內(nèi)，該第二板體32呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部321，該第二板體32的開(kāi)口朝下槽體311的底部且折彎部321與槽體311的底部通過(guò)焊接、鉚接等方式進(jìn)行固定連接。板體組件3可以根據(jù)底板本體2的大小進(jìn)行不同密度的布置，而第二板體32也可以根據(jù)第一板體31內(nèi)槽體311的大小進(jìn)行多種密度的布置，其數(shù)量不僅限于上面所述的一個(gè)。在底板上安裝了包括有第一板體和至少一個(gè)第二板體的板體組件，其中，第一板體呈C字形，并且其開(kāi)口朝下、其背部與底板本體固定連接，第二板體設(shè)置于第一板體的槽體內(nèi)，該第二板體呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部，第二板體的開(kāi)口朝下槽體的底部且其折彎部與槽體的底部固定連接，通過(guò)設(shè)置該板體組件，使得底板可以經(jīng)受住來(lái)自上下等多個(gè)方向上的受力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不會(huì)產(chǎn)生由于向下的壓力或者向上的拉力所帶來(lái)的對(duì)底板的下沉、變形等現(xiàn)象，提高了底板的使用壽命，也使得其對(duì)整個(gè)閉式冷卻塔的支撐更為穩(wěn)固。
[0021]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第二種實(shí)施方式中，上述的底板本體上還設(shè)置有多組等距排列的第二板體組件，該第二板體組件相交于上述的板體組件設(shè)置，且該第二板體組件具有和上述的板體組件相同的結(jié)構(gòu)。第二板體組件可以根據(jù)底板本體的大小以及板體組件的數(shù)量進(jìn)行不同密度的布置。第二板體組件結(jié)合板體組件，可以形成對(duì)底板更為穩(wěn)固的支撐。
[0022]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第三種實(shí)施方式中，第一板體31和第二板體32之間還設(shè)置有第三板體33，該第三板體33呈H形。通過(guò)第三板體33，可以在第二板體32的基礎(chǔ)上進(jìn)一步地承受由上至下的拉力。
[0023]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第四種實(shí)施方式中，第三板體33的兩端開(kāi)口處分別連接有底板331，兩端的底板331分別與第一板體31和第二板體32通過(guò)焊接、鉚接等方式進(jìn)行固定連接。通過(guò)底板331的作用，可以便于第三板體33和第一板體31、第二板體32之間的連接，且可以進(jìn)一步地起到加固的作用。
[0024]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第五種實(shí)施方式中，第一板體31的開(kāi)口處的兩端分別向內(nèi)延伸形成折彎部312。
[0025]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第六種實(shí)施方式中，第一板體31的折彎部312和第二板體32的折彎部321之間還設(shè)置有第四板體34，第四板體34包括分別設(shè)置于第一板體31的折彎部312處的第一矩形體341和設(shè)置于第二板體32的折彎部321處的第二矩形體342，第一矩形體341和第二矩形體342之間還設(shè)置有連接板343，連接板343寬度方向上的兩端分別連接第一矩形體341和第二矩形體342，連接板343具體來(lái)說(shuō)也可以設(shè)置成如第一矩形體341和第二矩形體342那樣的矩形體。通過(guò)設(shè)置第四板體34，可以對(duì)上述的第一板體31和第二板體32對(duì)底板的加固起到進(jìn)一步的加強(qiáng)作用。
[0026]為了優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，本實(shí)用新型所涉及的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)的第七種實(shí)施方式中，上述的兩個(gè)矩形體和連接板可以通過(guò)一體成型制成。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括與所述閉式冷卻塔的各個(gè)側(cè)板相互連接的底板本體，所述底板本體上設(shè)置有多組等距排列的板體組件，各個(gè)所述板體組件包括: 第一板體，其呈C字形，所述第一板體的開(kāi)口朝下、其背部與所述底板本體固定連接； 至少一第二板體，其設(shè)置于所述第一板體的槽體內(nèi)，所述第二板體呈C字形且其開(kāi)口處的兩端分別向外延伸形成折彎部，所述第二板體的開(kāi)口朝下所述槽體的底部且所述折彎部與所述槽體的底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板本體上還設(shè)置有多組等距排列的第二板體組件，所述第二板體組件相交于所述板體組件設(shè)置，且所述第二板體組件具有個(gè)所述板體組件相同的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一板體和所述第二板體之間還設(shè)置有第三板體，所述第三板體呈H形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第三板體的兩端開(kāi)口處分別連接有底板，所述兩端的底板分別與所述第一板體和所述第二板體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一板體的開(kāi)口處的兩端分別向內(nèi)延伸形成折彎部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一板體的折彎部和所述第二板體的折彎部之間還設(shè)置有第四板體，所述第四板體包括分別設(shè)置于所述第一板體的折彎部和所述第二板體的折彎部的兩個(gè)矩形體，所述兩個(gè)矩形體之間還設(shè)置有連接板，所述連接板寬度方向上的兩端分別連接所述兩個(gè)矩形體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閉式冷卻塔的新型底板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩個(gè)矩形體和所述連接板一體成型。
【文檔編號(hào)】F28F25/00GK203785525SQ201420177836
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】陸賽峰, 徐濤, 王磊, 李麗麗 申請(qǐng)人:無(wú)錫三九制冷設(shè)備有限公司