鍋爐底部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃燒充分、管道不容易損壞的鍋爐底部結(jié)構(gòu)，包括筒體，所述筒體的底部設(shè)置有若干并排排布的管道，相鄰管道之間通過兩塊支撐板相連，相鄰管道和兩塊支撐板之間形成一個(gè)空的區(qū)域，管道的一端同時(shí)與一個(gè)總管相通，另一端同時(shí)與一個(gè)副管相通，每個(gè)管道上分別設(shè)置有若干與通管道內(nèi)部相通的風(fēng)管，風(fēng)管的上端設(shè)置有風(fēng)帽，風(fēng)帽上分別設(shè)置有若干個(gè)連通風(fēng)管內(nèi)部與外界的出風(fēng)孔，管道下方設(shè)置有灰斗，筒體位于管道上方的部位上設(shè)置有燃燒器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過管道內(nèi)通空氣實(shí)現(xiàn)，且相鄰管道之間設(shè)置支撐板來及時(shí)對(duì)燃燒后的灰及時(shí)排出，減少了灰在筒體內(nèi)的停留，從而防止底部床料由于溫度過高而損壞管道。
【專利說明】鍋爐底部結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及到一種鍋爐底部結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鍋爐底部結(jié)構(gòu)燃燒機(jī)理復(fù)雜，在燃燒紙漿污泥時(shí)，對(duì)燃燒溫度難以很好的控制，同時(shí)流化速度較快，容易對(duì)受熱面產(chǎn)生較大的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種燃燒充分、管道不容易損壞的鍋爐底部結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鍋爐底部結(jié)構(gòu)，包括筒體，所述筒體的底部設(shè)置有若干并排排布的管道，相鄰管道之間通過兩塊支撐板相連，相鄰管道和兩塊支撐板之間形成一個(gè)空的區(qū)域，管道的一端同時(shí)與一個(gè)總管相通，另一端同時(shí)與一個(gè)副管相通，每個(gè)管道上分別設(shè)置有若干與通管道內(nèi)部相通的風(fēng)管，風(fēng)管的上端設(shè)置有風(fēng)帽，風(fēng)帽上分別設(shè)置有若干個(gè)連通風(fēng)管內(nèi)部與外界的出風(fēng)孔，管道下方設(shè)置有灰斗，筒體位于管道上方的部位上設(shè)置有燃燒器。
[0005]所述出風(fēng)孔開口方向下且下端與外界相通。
[0006]所述出風(fēng)孔與水平方向呈45°?80°
[0007]所述管道的截面為方形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過管道內(nèi)通空氣實(shí)現(xiàn)，且相鄰管道之間設(shè)置支撐板來及時(shí)對(duì)燃燒后的灰及時(shí)排出，減少了灰在筒體內(nèi)的停留，從而防止底部床料由于溫度過高而損壞管道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型鍋爐底部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是圖1中局部俯視圖；
[0011]圖3是圖1中風(fēng)管和風(fēng)帽的放大圖。
[0012]圖中:1、筒體，2、管道，3、支撐板，4、區(qū)域，5、總管，6、副管，7、風(fēng)管，8、風(fēng)帽，9、出風(fēng)孔，10、灰斗，11、燃燒器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的鍋爐底部結(jié)構(gòu)，包括筒體1，所述筒體I的底部設(shè)置有若干并排排布的管道2，相鄰管道2之間通過兩塊支撐板3相連，相鄰管道2和兩塊支撐板3之間形成一個(gè)空的區(qū)域4，管道2的一端同時(shí)與一個(gè)總管5相通，另一端同時(shí)與一個(gè)副管6相通，每個(gè)管道2上分別設(shè)置有若干與通管道2內(nèi)部相通的風(fēng)管7，風(fēng)管7的上端設(shè)置有風(fēng)帽8，風(fēng)帽8上分別設(shè)置有若干個(gè)連通風(fēng)管7內(nèi)部與外界的出風(fēng)孔9，管道2下方設(shè)置有灰斗10，筒體I位于管道2上方的部位上設(shè)置有燃燒器11。為了最大限度的保證吹出的空氣能夠使得焚燒料鼓泡、流動(dòng)性好，例如焚燒料為含有紙漿的污泥，其流動(dòng)性很差，所述出風(fēng)孔9開口方向下且下端與外界相通。所述出風(fēng)孔9與水平方向呈45°?80°。為了便于風(fēng)管的安裝及提高對(duì)焚燒料的冷卻效果，所述管道2的截面為方形。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程是:將焚燒料倒入筒體I中，焚燒料淹沒管道2，然后燃燒器11點(diǎn)燃焚燒料，在此過程中，總管5中通空氣，空氣隨后被分配到每個(gè)管道2中，再經(jīng)風(fēng)管7后從風(fēng)帽8的出風(fēng)孔9排出，由于出風(fēng)孔9的開口是向下的，因此最大限度的保證了空氣是從焚燒料內(nèi)部深處噴出，從而攪動(dòng)焚燒料，形成鼓泡，使得焚燒料流動(dòng)起來，從而可以保證焚燒料充分燃燒。由于管道2截面為方形，這樣管道2中的空氣就能通過管道臂與焚燒料接觸的面積大，從而較好的和焚燒料進(jìn)行熱交換，從而保證焚燒料不會(huì)太熱而燒壞管道2，同時(shí)空氣還和灰進(jìn)行熱交換，降低灰的溫度，從而保證灰不會(huì)過熱而燒壞灰斗。因?yàn)榱擞辛藚^(qū)域4，從而可以保證燃燒后的灰能較快及時(shí)的通過灰斗10排出，提高焚燒料的燃燒充分。
【權(quán)利要求】
1.鍋爐底部結(jié)構(gòu)，包括筒體，其特征在于:所述筒體的底部設(shè)置有若干并排排布的管道，相鄰管道之間通過兩塊支撐板相連，相鄰管道和兩塊支撐板之間形成一個(gè)空的區(qū)域，管道的一端同時(shí)與一個(gè)總管相通，另一端同時(shí)與一個(gè)副管相通，每個(gè)管道上分別設(shè)置有若干與通管道內(nèi)部相通的風(fēng)管，風(fēng)管的上端設(shè)置有風(fēng)帽，風(fēng)帽上分別設(shè)置有若干個(gè)連通風(fēng)管內(nèi)部與外界的出風(fēng)孔，管道下方設(shè)置有灰斗，筒體位于管道上方的部位上設(shè)置有燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐底部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出風(fēng)孔開口方向下且下端與外界相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐底部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出風(fēng)孔與水平方向呈45。?80°
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐底部結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道的截面為方形。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK203718797SQ201420054510
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】楊 一, 石永軍, 錢飛舟, 闞緒恒, 朱丹萍, 孫健, 施楠, 徐杰 申請人:蘇州海陸重工股份有限公司