專利名稱：一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種能量供給系統(tǒng)，尤其是涉及一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]當(dāng)具有氧化性的液體物質(zhì)在與一種可燃物質(zhì)接觸或混合時(shí)，會(huì)增加該可燃物質(zhì)的燃燒速度或燃燒強(qiáng)度的潛力，甚至是自行發(fā)生著火的潛力，因此，需要對(duì)該類物質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)以確定其潛在的危險(xiǎn)程度。根據(jù)聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》ST/ SG/AC. ΙΟ/11/Rev. 5 34. 4. 2試驗(yàn)0. 2的相關(guān)規(guī)定，通過能量供給系統(tǒng)，即點(diǎn)火系統(tǒng)，如圖1、 圖2所示，對(duì)壓力容器內(nèi)樣品與纖維素的混合物進(jìn)行能量傳遞，能量供給系統(tǒng)分為A 點(diǎn)火線圈、B 絕緣體、C 電極、D 點(diǎn)火塞組成；現(xiàn)有技術(shù)的點(diǎn)火系統(tǒng)分設(shè)兩條單獨(dú)的絕緣電路， 在市場(chǎng)上很難找到成品銷售，需要進(jìn)行特殊的加工處理，而本試驗(yàn)由于樣品受到壓力后產(chǎn)生爆炸的可能性極高，這樣的特殊定制工藝無論從成本上還是生產(chǎn)周期上都對(duì)實(shí)際操作帶來諸多不便；從實(shí)用性上考慮，現(xiàn)有技術(shù)的能量供給系統(tǒng)的點(diǎn)火線圈均為橫向安置結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作過程中點(diǎn)火線圈容易觸碰壓力容器壁發(fā)生短路，從而無形地增加了試驗(yàn)的周期； 現(xiàn)有技術(shù)中用于密封的防爆盤選用的是0.2毫米厚的鋁防爆盤，而該防爆盤在試驗(yàn)中屬于消耗品且需要特別定制，在實(shí)際使用過程中也大幅地增加了試驗(yàn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種不僅能滿足試驗(yàn)本身所必須的條件，而且制作方式簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、價(jià)格低廉，在實(shí)際的試驗(yàn)操作過程中也顯著地提高了試驗(yàn)效率的液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)。[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其特征在于，該能量供給系統(tǒng)包括高電阻電熱合金絲、電熱火花塞、陶瓷芯及環(huán)形聚四氟乙烯墊圈，所述的高電阻電熱合金絲為經(jīng)頂端側(cè)面開口的中空?qǐng)A柱形的金屬棒制成豎直的螺旋狀的電熱合金絲，所述的陶瓷芯為圓柱形中空陶瓷芯，電熱合金絲伸入圓柱形中空陶瓷芯中，兩端分別與電熱火花塞的中心電極與側(cè)電極連接，電熱火花塞的上端與環(huán)形聚四氟乙烯墊圈相連。[0006]所述的電熱火花塞為單電極絕緣塞，選取了市場(chǎng)上常見且容易購(gòu)買的汽車火花塞，火花塞設(shè)有兩個(gè)電極，一個(gè)與塞體絕緣連接；另一個(gè)與塞體連接并接地。[0007]所述的金屬棒為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，高電阻電熱合金絲一端可插入金屬棒內(nèi)，在金屬棒的頂端位置設(shè)有側(cè)面開口。[0008]所述的陶瓷芯為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，中間位置被電熱合金絲的一端穿過，陶瓷芯外壁包裹于螺旋狀電熱合金絲中。[0009]高電阻電熱合金絲通過圓柱形合金棒可制成用于豎直安置的點(diǎn)火線圈，在點(diǎn)火線圈的中心位置串有陶瓷芯，密封用的防爆盤摒棄了原先的鋁制材料，使用了聚四氟乙烯作3為新的制作防爆盤的材料。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用的點(diǎn)火塞選取了市場(chǎng)上常見且容易購(gòu)買的汽車火花塞，火花塞上端設(shè)有的兩個(gè)電極，一個(gè)為高壓電極，與火花塞塞體絕緣連接；另一個(gè)為接地電極，與火花塞塞體連接并接地。此類點(diǎn)火塞價(jià)格低廉、購(gòu)買方便、降低了試驗(yàn)成本。[0011]高電阻電熱合金絲配合自制的圓柱形合金棒制作點(diǎn)火線圈，該點(diǎn)火線圈可與火花塞的兩個(gè)電極相連且豎直方向安置，增加了點(diǎn)火線圈與壓力容器壁之間的空間距離，在點(diǎn)火線圈的中心位置還串有陶瓷芯，這樣的制作方法不但能夠有效避免點(diǎn)火線圈與壓力容器壁接觸的可能性，也通過陶瓷芯的安置避免了點(diǎn)火線圈自身接觸發(fā)生短路的可能性。[0012]密封用的防爆盤摒棄了原先的鋁制材料，使用了聚四氟乙烯作為新的制作防爆盤的材料，在材料的價(jià)格以及制作的簡(jiǎn)易程度和周期上都有較大的優(yōu)勢(shì)。


[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的能量供給系統(tǒng)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的能量供給系統(tǒng)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為陶瓷芯的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為環(huán)形聚四氟乙烯墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5為金屬棒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中，A為點(diǎn)火線圈、B為絕緣體、C為電極、D為點(diǎn)火塞、1為電熱合金絲、2為電熱火花塞、3為陶瓷芯、4為環(huán)形聚四氟乙烯墊圈、5為金屬棒、6為絕緣芯。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0021]實(shí)施例[0022]一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，該能量供給系統(tǒng)包括高電阻的電熱合金絲1、電熱火花塞2、陶瓷芯3及環(huán)形聚四氟乙烯墊圈4，高電阻電熱合金絲1為經(jīng)頂端側(cè)面開口的中空?qǐng)A柱形的金屬棒5制成豎直的螺旋狀的電熱合金絲，金屬棒 5的結(jié)構(gòu)如圖5所示，為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，高電阻電熱合金絲1的一端可插入金屬棒內(nèi)，在金屬棒5的頂端位置設(shè)有側(cè)面開口。陶瓷芯3及環(huán)形聚四氟乙烯墊圈4的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，陶瓷芯3為圓柱形中空陶瓷芯，電熱合金絲1伸入圓柱形中空陶瓷芯中，兩端分別與電熱火花塞2的中心電極與側(cè)電極連接，陶瓷芯3的外壁包裹于螺旋狀電熱合金絲1中電熱火花塞2的上端與環(huán)形聚四氟乙烯墊圈4相連。[0023]電熱火花塞2為單電極絕緣塞，選取了市場(chǎng)上常見且容易購(gòu)買的汽車火花塞，火花塞設(shè)有兩個(gè)電極，一個(gè)與塞體絕緣連接；另一個(gè)與塞體連接并接地。高電阻電熱合金絲 1通過圓柱形金屬棒5可制成用于豎直安置的點(diǎn)火線圈，在點(diǎn)火線圈的中心位置串有陶瓷芯3，密封用的防爆盤摒棄了原先的鋁制材料，使用了聚四氟乙烯作為新的制作防爆盤的材料。[0024]如圖5所示的自制圓柱形金屬棒5，合金棒直徑5mm，高178mm，其側(cè)面的開口槽槽深6mm，槽寬1mm，在圓柱形金屬棒5的中心位置處有直徑Imm的圓孔，孔深30mm。根據(jù)聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》ST/SG/AC. ΙΟ/11/Rev. 5 34. 4. 2試驗(yàn)0. 2 的相關(guān)規(guī)定，所選用金屬線的長(zhǎng)度應(yīng)為250mm，將金屬線的一端插入金屬棒5的中心圓孔內(nèi)直至最深處后，仍保留在中心圓孔外的金屬線通過合金棒側(cè)面的開口槽，以將金屬線插入金屬棒5相同的方向把金屬線繞成線圈形狀。制作完成后將插入合金棒的那段直形金屬絲中串入陶瓷芯3，然后將其兩端分別與電熱火花塞2的高壓電極和接地電極相連接，電熱火花塞2下端設(shè)有絕緣芯6。[0025]本實(shí)用新型能量供給裝置與現(xiàn)有技術(shù)的能量供給裝置相比，將分設(shè)兩條單獨(dú)的絕緣電路需要特殊加工的點(diǎn)火系統(tǒng)改為常用的、價(jià)格低廉且容易購(gòu)買的汽車火花塞；將點(diǎn)火線圈從現(xiàn)有技術(shù)的橫向安置改為縱向安置，并配有陶瓷內(nèi)芯，極大程度上地防止了發(fā)生短路的可能性；將密封用防爆盤從現(xiàn)有技術(shù)的鋁制防爆盤改為價(jià)格低廉、制作方便的聚四氟乙烯防爆盤，降低了試驗(yàn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。[0026]本技術(shù)領(lǐng)域中的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)了解到，以上的實(shí)例僅是用來說明本實(shí)用新型， 而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)于以上所述實(shí)例的變化、變形都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其特征在于，該能量供給系統(tǒng)包括高電阻電熱合金絲、電熱火花塞、陶瓷芯及環(huán)形聚四氟乙烯墊圈，所述的高電阻電熱合金絲為經(jīng)頂端側(cè)面開口的中空?qǐng)A柱形的金屬棒制成豎直的螺旋狀的電熱合金絲，所述的陶瓷芯為圓柱形中空陶瓷芯，電熱合金絲伸入圓柱形中空陶瓷芯中，兩端分別與電熱火花塞的中心電極與側(cè)電極連接，電熱火花塞的上端與環(huán)形聚四氟乙烯墊圈相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其特征在于，所述的電熱火花塞為單電極絕緣塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其特征在于，所述的高電阻電熱合金絲一端插入金屬棒內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，其特征在于，所述的陶瓷芯的中間位置被電熱合金絲的一端穿過，陶瓷芯外壁包裹于螺旋狀電熱合金絲中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體氧化性試驗(yàn)用能量供給系統(tǒng)，包括高電阻電熱合金絲、電熱火花塞、陶瓷芯及環(huán)形聚四氟乙烯墊圈，高電阻電熱合金絲為經(jīng)頂端側(cè)面開口的中空?qǐng)A柱形的金屬棒制成豎直的螺旋狀的電熱合金絲，陶瓷芯為圓柱形中空陶瓷芯，電熱合金絲伸入圓柱形中空陶瓷芯中，兩端分別與電熱火花塞的中心電極與側(cè)電極連接，電熱火花塞的上端與環(huán)形聚四氟乙烯墊圈相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅能滿足試驗(yàn)本身所必須的條件，而且制作方式簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便、價(jià)格低廉，在實(shí)際的試驗(yàn)操作過程中也顯著地提高了試驗(yàn)效率。
文檔編號(hào)F23Q3/00GK202328356SQ201120354298
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉剛, 張小沁, 張春暉, 楊旭 申請(qǐng)人:上海化工研究院