專利名稱:無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于使用液體燃料的燃燒器,特別是把液體直接噴進(jìn)燃燒區(qū)的燃燒器。
背景技術(shù):
醇基燃料就是以醇類(如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等)物質(zhì)為主體配置的燃料。以液體形式存在的稱為醇基液體燃料。醇基燃料也可以是生物質(zhì)能,和核能、太陽能、風(fēng)力能、 水力能一樣,都是各國政府目前大力推廣的環(huán)保潔凈能源;面對石化能源的枯竭,醇基燃料是最有潛力的新型替代能源。醇基燃料來源廣泛——醇類物質(zhì)既可來源于石化燃料(如煤、 石油、天然氣可以生產(chǎn)甲醇),也可由生物質(zhì)生物發(fā)酵生產(chǎn)(如乙醇、丁醇等),所以,醇基燃料也可以是生物質(zhì)能。常用的醇基燃料爐具需要使用風(fēng)機(jī)促進(jìn)燃料氣化,如果停電就無法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的醇基燃料爐具需要風(fēng)機(jī)的不足,本發(fā)明提供一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,該無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭無需風(fēng)機(jī),具有燃料氣化狀態(tài)好、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是主要由燃料供給裝置、燃料氣化裝置、燃燒裝置組成,所述的燃料供給裝置的總油管分為預(yù)熱油管和加壓油管兩路,各路油管上均有控制開關(guān),預(yù)熱油管通向第一氣化室的淺盤內(nèi),加壓油管由第一氣化室底部通入第一氣化室,所述的燃料氣化裝置頂部帶有淺盤的扁圓盒中間設(shè)有中心孔的第一氣化室通過 3-6根連通管與空心圓環(huán)筒狀第二氣化室相連,第一氣化室上蓋上有兩圈環(huán)狀排列的燃?xì)鈬娍?,所述的燃燒裝置包括位于第一氣化室下部的預(yù)熱盤和包圍在兩氣化室外圍的聚火外罩,第一氣化室至第二氣化室的中心孔為內(nèi)燃燒室,兩氣化室外位于聚火外罩之間為外燃燒室。所述的聚火外罩為耐熱鋼或鑄鐵制作的上小下大的無頂鐘形罩。所述的連通管為4根。所述的燃?xì)鈬娍?,其?nèi)圈有圓形陣列排列的直徑0. 3-0. 5mm的6_10個孔,外圈有圓形陣列排列的直徑0. 3-0. 5mm的10-20個孔。本發(fā)明的使用方法是先打開預(yù)熱油管開關(guān)向第一氣化室的淺盤內(nèi)送入預(yù)熱用油, 點(diǎn)燃預(yù)熱油,同時(shí)打開加壓油管開關(guān)向第一氣化室內(nèi)供油并經(jīng)過連通管向第二氣化室供油,在預(yù)熱油的作用下第一、第二氣化室內(nèi)的燃料油開始?xì)饣娜細(xì)鈬娍字袊姵鲩_始燃燒,燃燒的火焰使聚火外罩內(nèi)的溫度逐漸升高,通向第一氣化室的燃料油可以自動氣化,關(guān)閉預(yù)熱油管開關(guān)停止供應(yīng)預(yù)熱油,本發(fā)明開始正常燃燒。本發(fā)明的有益效果是由于設(shè)置了兩個相互連通的氣化室加上連通管使醇基燃料依靠自身燃燒的熱量得到充分氣化,不需外加風(fēng)機(jī)等設(shè)備,具有燃燒完全、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn),適合食堂飯店等場所使用,是實(shí)現(xiàn)醇基燃料替代液化氣的理想爐具。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,1.爐外殼,2.聚火外罩,3.第二氣化室,4.連通管,5.燃?xì)鈬娍祝?.第一氣化室,7.爐架,8.內(nèi)燃燒室,9.外燃燒室,10.預(yù)熱油管,11.預(yù)熱油管開關(guān),12.總油管, 13.加壓油管開關(guān),14.加壓油管,15.預(yù)熱盤。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
是,如圖所示實(shí)施例1,一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是主要由燃料供給裝置、燃料氣化裝置、燃燒裝置組成,爐頭安裝在底部裝有爐架7的爐外殼1內(nèi),所述的燃料供給裝置的總油管10分為預(yù)熱油管10和加壓油管14兩路,預(yù)熱油管上設(shè)有預(yù)熱油管開關(guān)11,加壓油管上設(shè)有加壓油管開關(guān)13,預(yù)熱油管通向第一氣化室6的淺盤內(nèi),加壓油管由第一氣化室底部通入第一氣化室,所述的燃料氣化裝置頂部帶有淺盤的扁圓盒中間設(shè)有中心孔的第一氣化室通過4 根連通管4與空心圓環(huán)筒狀第二氣化室3相連,第一氣化室上蓋上有兩圈環(huán)狀排列的燃?xì)鈬娍?,其內(nèi)圈有圓形陣列排列的直徑0. 5mm的6個孔,外圈有圓形陣列排列的直徑0. 4mm 的10個孔。所述的燃燒裝置包括位于第一氣化室下部的預(yù)熱盤15和包圍在兩氣化室外圍的耐熱鋼制作的上小下大的無頂鐘形聚火外罩2。第一氣化室至第二氣化室的中心孔為內(nèi)燃燒室8,兩氣化室外位于聚火外罩之間為外燃燒室9。實(shí)施例2,一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是主要由燃料供給裝置、燃料氣化裝置、燃燒裝置組成,爐頭安裝在底部裝有爐架7的爐外殼1內(nèi),所述的燃料供給裝置的總油管10分為預(yù)熱油管10和加壓油管14兩路,預(yù)熱油管上設(shè)有預(yù)熱油管開關(guān)11,加壓油管上設(shè)有加壓油管開關(guān)13,預(yù)熱油管通向第一氣化室6的淺盤內(nèi),加壓油管由第一氣化室底部通入第一氣化室,所述的燃料氣化裝置頂部帶有淺盤的扁圓盒中間設(shè)有中心孔的第一氣化室通過3 根連通管4與空心圓環(huán)筒狀第二氣化室3相連,第一氣化室上蓋上有兩圈環(huán)狀排列的燃?xì)鈬娍?,其內(nèi)圈有圓形陣列排列的直徑0. 4mm的10個孔,外圈有圓形陣列排列的直徑0. 4mm 的20個孔。所述的燃燒裝置包括位于第一氣化室下部的預(yù)熱盤15和包圍在兩氣化室外圍的鑄鐵制作的上小下大的無頂鐘形聚火外罩2。第一氣化室至第二氣化室的中心孔為內(nèi)燃燒室8,兩氣化室外位于聚火外罩之間為外燃燒室9。
權(quán)利要求
1.一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是主要由燃料供給裝置、燃料氣化裝置、燃燒裝置組成,所述的燃料供給裝置的總油管分為預(yù)熱油管和加壓油管兩路,各路油管上均有控制開關(guān),預(yù)熱油管通向第一氣化室的淺盤內(nèi),加壓油管由第一氣化室底部通入第一氣化室,所述的燃料氣化裝置頂部帶有淺盤的扁圓盒中間設(shè)有中心孔的第一氣化室通過3-6 根連通管與空心圓環(huán)筒狀第二氣化室相連,第一氣化室上蓋上有兩圈環(huán)狀排列的燃?xì)鈬娍?,所述的燃燒裝置包括位于第一氣化室下部的預(yù)熱盤和包圍在兩氣化室外圍的聚火外罩,第一氣化室至第二氣化室的中心孔為內(nèi)燃燒室,兩氣化室外位于聚火外罩之間為外燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是所述的聚火外罩為耐熱鋼或鑄鐵制作的上小下大的無頂鐘形罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是所述的連通管為4根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是所述的燃?xì)鈬娍?,其?nèi)圈有圓形陣列排列的直徑0. 3-0. 5mm的6-10個孔,外圈有圓形陣列排列的直徑0. 3-0. 5mm 的10-20個孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭屬于使用液體燃料的燃燒器,特別是把液體直接噴進(jìn)燃燒區(qū)的燃燒器。一種無風(fēng)機(jī)醇基燃料專用爐頭,其特征是主要由燃料供給裝置、燃料氣化裝置、燃燒裝置組成。本發(fā)明的有益效果是由于設(shè)置了兩個相互連通的氣化室加上連通管使醇基燃料依靠自身燃燒的熱量得到充分氣化,不需外加風(fēng)機(jī)等設(shè)備,具有燃燒完全、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn),適合食堂飯店等場所使用,是實(shí)現(xiàn)醇基燃料替代液化氣的理想爐具。
文檔編號F23D11/44GK102322638SQ20111026656
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者周良才, 張廣海 申請人:濟(jì)南安恒達(dá)電器有限公司