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熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4532373閱讀:375來源:國知局
專利名稱:熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱電廠鍋爐,特別涉及一種熱電廠鍋爐爐渣的冷卻。
技術(shù)背景在很多加工廠(如氧化鋁廠),常常都配套建設(shè)有熱電廠。目前大部分熱電廠都選用清 潔燃燒的循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐的主要燃料為大量的煤,煤在燃燒后會(huì)殘留很多的爐渣。剛 出爐的爐渣溫度高達(dá)900 100(TC,必須通過冷渣器冷卻降溫(一般低于15(TC)后再進(jìn)行儲(chǔ) 存或運(yùn)輸。目前冷渣器的冷卻方式主要有三種風(fēng)冷、水(工業(yè)水)冷及風(fēng)水聯(lián)合冷卻。風(fēng) 冷的冷卻效率低,管道直徑粗,占地面積較大,會(huì)造成場地?fù)頂D,且排入空氣中的爐渣還會(huì) 污染環(huán)境,危害工作人員的健康;水冷由于所用工業(yè)水含鹽份較高,經(jīng)常出現(xiàn)冷卻水管道結(jié) 垢的情況,不僅影響冷卻效果,還需要頻繁進(jìn)行維修,同時(shí)也造成了工業(yè)水的浪費(fèi)。風(fēng)水聯(lián) 合冷卻雖然效率有所提高,但同時(shí)存在以上兩種冷卻方式的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種節(jié)約空間、冷卻 效果好的熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少對環(huán)境的污染、保 護(hù)工作人員的健康,還可利用爐渣熱量進(jìn)行清潔生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括冷渣器3,冷渣器3連接除鹽水泵2,除鹽水泵2連接除鹽 水箱l。上述的熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),冷渣器3連接除氧器4。前述的熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),除鹽水泵2連接生水預(yù)熱器5,生水預(yù)熱器5與除氧 器4連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用除鹽水箱l除去工業(yè)水中的鹽分、利用除鹽水泵2將一 定壓力和流量的除鹽水輸送給冷渣器3;爐渣6在冷渣器3內(nèi)與除鹽水進(jìn)行間接換熱。因?yàn)檎?個(gè)過程都是封閉的,故大大減少了對環(huán)境的污染、保護(hù)了工作人員的健康。因?yàn)椴捎玫氖撬?冷,與風(fēng)冷相比可節(jié)約大量空間。因?yàn)槭褂玫氖浅}水,冷卻水管道結(jié)垢的情況會(huì)大大減少 ,不僅保證了冷卻效果,還避免了頻繁的維修工作,可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外,除 氧器4還可對冷渣器3排出的高熱量除鹽水進(jìn)行除氧,之后可作為鍋爐補(bǔ)給水再次利用或用于 其他用途。生水預(yù)熱器5可在冷渣器3停運(yùn)時(shí),加熱除鹽水,保障鍋爐補(bǔ)給水的供應(yīng)。


附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型中用到的除鹽水箱l、除鹽水泵2、冷渣器3、除氧器 4、生水予熱器5均可在市場購買到。將除鹽水泵2分別與除鹽水箱1、冷渣器3、生水予熱器 5連接起來,將除氧器4分別與冷渣器3、生水予熱器5連接起來即成。
權(quán)利要求1.一種熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),它包括冷渣器(3),其特征在于冷渣器(3)連接除鹽水泵(2),除鹽水泵(2)連接除鹽水箱(1)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),其特征在于 冷渣器(3)連接除氧器(4)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),其特征在于 除鹽水泵(2)連接生水預(yù)熱器(5),生水預(yù)熱器(5)與除氧器(4)連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱電廠鍋爐爐渣的冷卻系統(tǒng),它包括冷渣器(3),冷渣器(3)連接除鹽水泵(2),除鹽水泵(2)連接除鹽水箱(1)。本實(shí)用新型節(jié)約空間、冷卻效果好,能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少對環(huán)境的污染、保護(hù)工作人員的健康,還可利用爐渣熱量進(jìn)行清潔生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F23C10/18GK201163022SQ200720201468
公開日2008年12月10日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者劉厚貴, 王志強(qiáng) 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
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