專利名稱：低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣凈化反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
在煙氣凈化反應(yīng)中，為提高反應(yīng)效率，需要將加入的堿性中合劑與煙氣充分與均勻的混合?，F(xiàn)有煙氣凈化反應(yīng)裝置為實(shí)現(xiàn)以上目的，通常采用內(nèi)置導(dǎo)流板等結(jié)構(gòu)，以起到混合的效果。所帶來(lái)的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于反應(yīng)塔內(nèi)具有一定的溫度水平，導(dǎo)流板等結(jié)構(gòu)易結(jié)垢和腐蝕，影響設(shè)備壽命。同時(shí)導(dǎo)致煙氣在系統(tǒng)內(nèi)遇到的阻力增加，從而增加運(yùn)行費(fèi)用。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)煙氣凈化反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、易結(jié)垢和腐蝕、影響設(shè)備壽命、同時(shí)導(dǎo)致煙氣在系統(tǒng)內(nèi)阻力高，從而增加運(yùn)行費(fèi)用的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案這種低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，它是下端連通煙道，頂端連通除塵器的筒狀結(jié)構(gòu)，其特征在于其筒狀結(jié)構(gòu)自下而上依次是煙氣進(jìn)入段、噴水霧化噴水段、中間聯(lián)接段、混合反應(yīng)段，其霧化噴水段的橫截面積擴(kuò)展為煙氣進(jìn)入段橫截面積的2-5倍，其混合反應(yīng)段的橫截面積為中間聯(lián)接段橫截面積的3-5倍，其煙道在進(jìn)入該裝置之前分成主流和支流兩道，主流煙氣與煙道進(jìn)入段連通，支流煙氣是主流煙氣體積的3％-30％，支流煙道連接風(fēng)機(jī)，并由切向進(jìn)入混合反應(yīng)段，混合反應(yīng)段出來(lái)的煙氣與除塵器相連；在中間聯(lián)接段內(nèi)插入堿性中和劑噴管，噴水霧化噴水段內(nèi)插入霧化水噴頭。
上述擴(kuò)展坡度＞55°，且＜80°。
上述堿性中和劑噴管還與除塵器出灰口連通。
上述堿性中和劑噴管的噴出方向與煙氣流向方向相反。
上述支流煙道連接風(fēng)機(jī)并加壓后分成兩部分從兩側(cè)切向連通混合反應(yīng)段。
本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，不易結(jié)垢和腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、使煙氣在系統(tǒng)內(nèi)阻力低，從而降低運(yùn)行費(fèi)用。適用于各種工業(yè)爐窯煙氣的凈化。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖。
1-煙氣主流、2-霧化水噴頭、3-霧化噴水段、4-堿性中和劑噴管、5-中間聯(lián)接段、6-混合反應(yīng)段、7-風(fēng)機(jī)、8-煙氣支流、9-擴(kuò)展坡度、10-煙氣進(jìn)入段、11-混合反應(yīng)區(qū)出來(lái)的煙氣接除塵器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1、2，原始的煙氣主流1首先進(jìn)入煙氣進(jìn)入段10，然后進(jìn)入霧化噴水段3，霧化水噴頭2將水噴入煙氣中；接著，煙氣進(jìn)入霧化噴水段3后煙道擴(kuò)展，擴(kuò)展后的橫截面積為煙道面積的2-5倍。煙氣流動(dòng)減速，擴(kuò)展坡度9＞55°，且＜80°；煙氣再經(jīng)中間聯(lián)接段5，流速＞6.5°m/s，進(jìn)入混合反應(yīng)段6，在中間聯(lián)接段5與混合反應(yīng)段6結(jié)合還噴入堿性中和劑及由除塵器收的再循環(huán)物料。混合反應(yīng)段6的橫截面積為中間聯(lián)接段的3-5倍。
在中間聯(lián)接段5中加入堿性中和劑噴管4噴入堿性中和劑，并以與煙氣流向相反的方向噴入煙氣中，促進(jìn)其與煙氣的混合。在進(jìn)入混合反應(yīng)段6時(shí)，原始煙氣視具體煙氣溫度、煙氣量，分出3％-30％(體積比)的煙氣支流8，經(jīng)風(fēng)機(jī)7加壓后，分成兩部分側(cè)切向射入混合反應(yīng)段6，如圖2所示，以促進(jìn)混合反應(yīng)段6中煙氣的轉(zhuǎn)動(dòng)與混合；由于射入的煙氣溫度高于霧化噴水段3來(lái)的煙氣的溫度，在溫差的驅(qū)動(dòng)下，同時(shí)形成高低溫?zé)煔獾膶?duì)流交換，增加固氣兩相轉(zhuǎn)換；最后，從混合反應(yīng)段出來(lái)的煙氣去往除塵器11。
權(quán)利要求1.一種低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，它是下端連通煙道，頂端連通除塵器的筒狀結(jié)構(gòu)，其特征在于其筒狀結(jié)構(gòu)自下而上依次是煙氣進(jìn)入段、噴水霧化噴水段、中間聯(lián)接段、混合反應(yīng)段，其霧化噴水段的橫截面積擴(kuò)展為煙氣進(jìn)入段橫截面積的2-5倍，其混合反應(yīng)段的橫截面積為中間聯(lián)接段橫截面積的3-5倍，其煙道在進(jìn)入該裝置之前分成主流和支流兩道，主流煙氣與煙道進(jìn)入段連通，支流煙氣是主流煙氣體積的3％-30％，支流煙道連接風(fēng)機(jī)，并由切向進(jìn)入混合反應(yīng)段，混合反應(yīng)段出來(lái)的煙氣與除塵器相連；在中間聯(lián)接段內(nèi)插入堿性中和劑噴管，噴水霧化噴水段內(nèi)插入霧化水噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于上述擴(kuò)展坡度＞55°，且＜80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于上述堿性中和劑噴管還與除塵器出灰口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于上述上述堿性中和劑噴管的噴出方向與煙氣流向方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于上述支流煙道連接風(fēng)機(jī)并加壓后分成兩部分從兩側(cè)切向連通混合反應(yīng)段。
專利摘要一種低阻力半干式煙氣凈化反應(yīng)系統(tǒng)，其筒狀結(jié)構(gòu)自下而上依次是煙氣進(jìn)入段、噴水霧化噴水段、中間聯(lián)接段、混合反應(yīng)段，其霧化噴水段的橫截面積擴(kuò)展為煙氣進(jìn)入段橫截面積的2－5倍，其混合反應(yīng)段的橫截面積為中間聯(lián)接段橫截面積的3－5倍，其煙道在進(jìn)入該裝置之前分成主流和支流兩道，主流煙氣與煙道進(jìn)入段連通，支流煙氣是主流煙氣體積的3％－30％，支流煙道連接風(fēng)機(jī)，并由切向進(jìn)入混合反應(yīng)段，混合反應(yīng)段出來(lái)的煙氣與除塵器相連；在中間聯(lián)接段內(nèi)插入堿性中和劑噴管，噴水霧化噴水段內(nèi)插入霧化水噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，不易結(jié)垢和腐蝕、壽命長(zhǎng)、煙氣內(nèi)阻力低，運(yùn)行費(fèi)用低。適用于各種工業(yè)爐窯煙氣的凈化。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2723850SQ20042009331
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月3日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:萬(wàn)若(北京)環(huán)境工程技術(shù)有限公司