專利名稱：一種純銅冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種純銅冷卻壁，屬煉鐵高爐爐體冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外高爐銅冷卻壁主要有兩種類型，一種是連鑄銅坯作壁體，銅含量≤99.9％，熱導率≈300W/(m·K)，冷卻介質(zhì)通道截面形狀采用扁圓型的，因為在截面積相等的情況下，扁圓形的周長要大于圓形的周長，所以扁圓形的熱交換面積大于圓形通道的熱交換面積，但是連鑄銅坯純度較低，材質(zhì)疏松，故熱導率低，使其冷卻介質(zhì)的消耗量增加，運行費用高；另一種冷卻壁是采用軋制銅板作壁體，銅含量≥99.90％，熱導率≥370(W/m·K)，但冷卻介質(zhì)通道只能靠深孔鉆加工成圓形，這種圓形通道的熱交換面積小，且鉆制深孔難度很大，后來有人提出復合圓形通道，鉆制難度更大，因而成本較高，制約了銅冷卻壁的推廣?，F(xiàn)有的整體蓋板組合型純銅冷卻壁冷卻水通道存在相互串水現(xiàn)象，也不夠理想。
發(fā)明的內(nèi)容為了兼顧高爐銅質(zhì)冷卻壁高熱導率、大熱交換面積、高生產(chǎn)率和低成本問題，本實用新型提供了一種單通道組合型純銅冷卻壁。
本實用新型解決了其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是組合型純銅冷卻壁的通道體和蓋板用含銅≥99.90％，熱導率≥370W/(m·K)的軋制銅板制作。通道體朝向蓋板的一側(cè)開設(shè)有與縱向中心線互相平行、中心距相等的縱向異形槽，該槽可采用銑削和刨削方法完成，槽口四周加工有平臺，蓋板放入平臺上，四周連續(xù)焊接而成。通道兩端在壁體的冷面一側(cè)焊接安裝有軸線垂直于通道中心線并與通道相連的進出水管，壁體上開設(shè)有軸線垂直于通道中心線的安裝孔和測溫孔。壁體的熱面可以是光面，也可以是加工出相互平行的橫向燕尾槽。進出水管采用無縫鋼管或無縫銅管，進出水管插入焊接于壁體冷面的護管之內(nèi)，并與之焊成一體。
本實用新型的積極效果是，在保持了軋制銅板高熱導率的同時，又增加了熱交換面積，尤其是組合結(jié)構(gòu)，使得冷卻水通道不僅機加工便利，生產(chǎn)率高，成本低，而且，位置加工精確，粗糙度低，且兩端無工藝孔，不需要塞焊，質(zhì)量隱患少。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖面圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
圖4為
圖1的B-B剖面圖。
具體實施方式
本實用新型純銅冷卻壁采用軋制銅板制作，其結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2、圖3所示，主要有通道體1、蓋板2、吊裝環(huán)3、護管4和進出水管5組成。蓋板2的外表面(即裝有進出水管的一面)為光滑平面，通道體1的熱面(即朝向爐內(nèi)的一面)既可以是光滑面也可以開設(shè)有互相平行的橫向燕尾槽。在通道體1的冷面(即朝向爐外的一面)上開設(shè)有與縱向中心線相互平行、中心距相等的冷卻水通道6，冷卻水通道截面可以是矩形、梯形或其它異形截面。如圖2所示，縱向通道6的兩端朝蓋板1的外表面的一側(cè)安裝有軸線垂直于通道中心線且與通道相通的進出水管5，進出水管5為無縫鋼管或無縫銅管，插入焊接于壁體冷面的護管4之內(nèi)，并與之焊成一體。壁體上開設(shè)有軸線垂直于縱向通道中心線的安裝孔7和測溫孔8。吊裝環(huán)3通過螺紋連接于壁體的上端面。
冷卻壁通過吊裝環(huán)3吊起，在高爐爐殼內(nèi)就位后，切割去吊裝環(huán)3，螺栓通過安裝孔7把冷卻壁固定在爐殼內(nèi)，一塊塊冷卻壁構(gòu)成高爐的冷卻層，壁體上的測溫孔8內(nèi)裝有監(jiān)測冷卻壁溫度的熱電偶。
權(quán)利要求1.一種純銅冷卻壁，包括壁體、吊裝環(huán)、護管和進出水管，其特征是壁體由通道體(1)和蓋板(2)組焊而成，壁體內(nèi)設(shè)有中心線互相平行、中心距相等的通道(6)，通道(6)的兩端朝冷面的一側(cè)有軸線垂直于通道(6)中心線且與通道(6)相通的水管(5)，壁體上開設(shè)有軸線垂直于通道(6)中心線的孔(7)和孔(8)，壁體熱面可以是光面，也可以開設(shè)互相平行的橫向燕尾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的純銅冷卻壁，其特征是構(gòu)成壁體的通道體(1)和蓋板(2)均采用軋制純銅板制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的純銅冷卻壁，其特征是冷卻水通道(6)截面形狀可以是矩形、梯形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的純銅冷卻壁，其特征是各通道各自獨立，相互不存在串水現(xiàn)象。
專利摘要一種應(yīng)用于高爐煉鐵的純銅冷卻壁，壁體由通道體和蓋板組焊而成，通道體和蓋板均采用軋制純銅板制造，通道體朝冷面的一側(cè)設(shè)有一組縱向異形截面槽，每個槽由獨立的蓋板焊接覆蓋，每個通道兩端焊接有垂直于壁體冷面的進出水管。該冷卻壁熱導率高，熱交換面大，尤其組合結(jié)構(gòu)的冷卻水通道，不僅機加工便利，生產(chǎn)率高，成本低，而且，位置加工精確，粗糙度低，且兩端無工藝孔，不需要塞焊，質(zhì)量隱患少。
文檔編號F28F21/08GK2729080SQ20032012824
公開日2005年9月28日 申請日期2003年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者劉永俊 申請人:劉永俊