一種受熱面和煙道底部加熱裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽加熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種受熱面和煙道底部加熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沒有考慮低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器受熱面本體底部因結(jié)灰而容易產(chǎn)生的低溫腐蝕。對(duì)于大量的低溫省煤器、煙氣放熱器，煙氣降溫器的底部在運(yùn)行或停運(yùn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)底部受熱面模塊和煙道底板容易發(fā)生腐蝕，從而縮短產(chǎn)品的使用壽命和帶來(lái)運(yùn)行安全問(wèn)題。因而，需要一種能防止受熱面模塊和煙道底板的結(jié)灰腐蝕的底部加熱裝置。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種受熱面和煙道底部加熱裝置，能夠給低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器等底部進(jìn)行加熱，通過(guò)蒸汽盤管加熱與自動(dòng)疏水裝置，防止受熱面模塊和煙道底板因積灰而產(chǎn)生的低溫腐蝕，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水能自動(dòng)排出。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種受熱面和煙道底部加熱裝置，包括加熱蒸汽母管、截止閥、加熱蒸汽盤管、自動(dòng)輸水閥、疏水旁路、豎直疏水管路、球閥、加熱蒸汽進(jìn)口和凝結(jié)水排口；所述加熱蒸汽母管左側(cè)安裝有一截止閥，加熱蒸汽母管左側(cè)截止閥的左側(cè)接口為加熱蒸汽進(jìn)口；所述加熱蒸汽母管與加熱蒸汽盤管相連接，加熱蒸汽盤管上安裝有若干球閥；所述加熱蒸汽盤管下端連接有豎直疏水管路;所述豎直疏水管路左側(cè)橫向設(shè)有兩條疏水旁路，所述疏水旁路包括上下兩管路，上管路上依次安有截止閥、自動(dòng)輸水閥、截止閥，下管路上安有截止閥，所述上管路最左端截止閥的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口，下管路上截止閥的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口。
[0005]作為優(yōu)選，所述加熱蒸汽母管為小口徑管，加熱蒸汽母管為Φ42x3的管子。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱蒸汽盤管上方設(shè)有被底部加熱的裝置，被底部加熱的裝置為低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器中的一種。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱蒸汽盤管為小口徑的盤管，加熱蒸汽盤管為Φ25x2.5的盤管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠給低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器等底部進(jìn)行加熱，通過(guò)蒸汽盤管加熱與自動(dòng)疏水裝置，防止受熱面模塊和煙道底板因積灰而產(chǎn)生的低溫腐蝕，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水能自動(dòng)排出。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種受熱面和煙道底部加熱裝置的原理示意圖；
[0011 ]圖2是被底部加熱的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-加熱蒸汽母管、2-截止閥、3-加熱蒸汽盤管、4-自動(dòng)輸水閥、5-疏水旁路、6-豎直疏水管路、7-球閥、8-被底部加熱的裝置、9-加熱蒸汽進(jìn)口、10-凝結(jié)水排口。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1，本實(shí)用新型，包括加熱蒸汽母管1、截止閥2、加熱蒸汽盤管3、自動(dòng)輸水閥
4、疏水旁路5、豎直疏水管路6、球閥7、加熱蒸汽進(jìn)口 9和凝結(jié)水排口 1;所述加熱蒸汽母管I左側(cè)安裝有一截止閥2，加熱蒸汽母管I左側(cè)截止閥2的左側(cè)接口為加熱蒸汽進(jìn)口 9;所述加熱蒸汽母管I與加熱蒸汽盤管3相連接，加熱蒸汽盤管3上安裝有若干球閥7;所述加熱蒸汽盤管3下端連接有豎直疏水管路6;所述豎直疏水管路6左側(cè)橫向設(shè)有兩條疏水旁路5，所述疏水旁路5包括上下兩管路，上管路上依次安有截止閥2、自動(dòng)輸水閥4、截止閥2，下管路上安有截止閥2，所述上管路最左端截止閥2的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口 10，下管路上截止閥2的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口 10。
[0014]具體的，所述加熱蒸汽母管I為小口徑管，加熱蒸汽母管I為Φ42χ3的管子。
[0015]具體的，所述加熱蒸汽盤管3上方設(shè)有被底部加熱的裝置8，被底部加熱的裝置8為低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器中的一種。
[0016]具體的，所述加熱蒸汽盤管3為小口徑的盤管，加熱蒸汽盤管3為Φ25x2.5的盤管。
[0017]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0018]本實(shí)用新型一種受熱面和煙道底部加熱裝置在工作過(guò)程中，被底部加熱的裝置8位于加熱蒸汽盤管3上方，熱蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)口 9進(jìn)入，最后冷凝后的水從凝結(jié)水排口 10排出。
[0019]本實(shí)用新型，能夠給低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器等底部進(jìn)行加熱，通過(guò)蒸汽盤管加熱與自動(dòng)疏水裝置，防止受熱面模塊和煙道底板因積灰而產(chǎn)生的低溫腐蝕，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水能自動(dòng)排出。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種受熱面和煙道底部加熱裝置，其特征在于:包括加熱蒸汽母管(I)、截止閥(2)、加熱蒸汽盤管(3)、自動(dòng)輸水閥(4)、疏水旁路(5)、豎直疏水管路(6)、球閥(7)、加熱蒸汽進(jìn)口(9)和凝結(jié)水排口(10);所述加熱蒸汽母管(I)左側(cè)安裝有一截止閥(2)，加熱蒸汽母管(1)左側(cè)截止閥(2)的左側(cè)接口為加熱蒸汽進(jìn)口(9);所述加熱蒸汽母管(I)與加熱蒸汽盤管(3)相連接，加熱蒸汽盤管(3)上安裝有若干球閥(7);所述加熱蒸汽盤管(3)下端連接有豎直疏水管路(6);所述豎直疏水管路(6)左側(cè)橫向設(shè)有兩條疏水旁路(5)，所述疏水旁路(5)包括上下兩管路，上管路上依次安有截止閥(2)、自動(dòng)輸水閥(4)、截止閥(2)，下管路上安有截止閥(2)，所述上管路最左端截止閥(2)的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口(10)，下管路上截止閥(2)的左側(cè)接口為凝結(jié)水排口(1)。2.如權(quán)利要求1所述的一種受熱面和煙道底部加熱裝置，其特征在于:所述加熱蒸汽母管(I)為小口徑管，加熱蒸汽母管(I)為Φ42χ3的管子。3.如權(quán)利要求1所述的一種受熱面和煙道底部加熱裝置，其特征在于:所述加熱蒸汽盤管(3)上方設(shè)有被底部加熱的裝置(8)，被底部加熱的裝置(8)為低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器中的一種。4.如權(quán)利要求1所述的一種受熱面和煙道底部加熱裝置，其特征在于:所述加熱蒸汽盤管(3)為小口徑的盤管，加熱蒸汽盤管(3)為Φ 25x2.5的盤管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種受熱面和煙道底部加熱裝置，包括加熱蒸汽母管、截止閥、加熱蒸汽盤管、自動(dòng)輸水閥、疏水旁路、豎直疏水管路、球閥、加熱蒸汽進(jìn)口和凝結(jié)水排口；所述加熱蒸汽母管左側(cè)安裝有一截止閥；所述加熱蒸汽母管與加熱蒸汽盤管相連接，加熱蒸汽盤管上安裝有若干球閥；所述加熱蒸汽盤管下端連接有豎直疏水管路；所述豎直疏水管路左側(cè)橫向設(shè)有兩條疏水旁路，所述疏水旁路包括上下兩管路。本實(shí)用新型能夠給低溫省煤器、煙氣放熱器、煙氣降溫器等底部進(jìn)行加熱，通過(guò)蒸汽盤管加熱與自動(dòng)疏水裝置，防止受熱面模塊和煙道底板因積灰而產(chǎn)生的低溫腐蝕，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的凝結(jié)水能自動(dòng)排出。
【IPC分類】F23J15/06, F23J15/08, F22D1/32
【公開號(hào)】CN205227281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107730
【發(fā)明人】王利華, 劉忠樓, 王昭軍, 武棟, 陳佳駿, 邢建林, 程春雷, 周志剛
【申請(qǐng)人】杭州天潤(rùn)新能源技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月27日