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一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10155361閱讀:398來源:國(guó)知局
一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱量回收領(lǐng)域,特別涉及一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]啟動(dòng)鍋爐是火電廠重要的輔助設(shè)備。當(dāng)機(jī)組調(diào)試期間,啟動(dòng)鍋爐作為最初始的動(dòng)力源,需向機(jī)組提供蒸汽,機(jī)組才能點(diǎn)火成功。等機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后,啟動(dòng)鍋爐方可熄火。如圖2所示,啟動(dòng)鍋爐的工作原理是:水從水箱4經(jīng)過給水栗5、省煤器7進(jìn)入水冷壁9,送風(fēng)機(jī)12將空氣送入燃燒器11與燃油混合燃燒,加熱水冷壁9中的水,水變成蒸汽后,在汽包8中進(jìn)行汽水分離,得到蒸汽。煙氣被引風(fēng)機(jī)16吸入,經(jīng)過省煤器7后送入煙囪17。汽包8連續(xù)排污的汽水混合物進(jìn)入疏水?dāng)U容器19,疏水?dāng)U容器19進(jìn)行汽水分離,高溫?zé)崴畢R入熱水池20中,自然降溫后排入就近的排水槽中,這造成了熱量的浪費(fèi)。由于啟動(dòng)鍋爐一般采用重油點(diǎn)火燃燒,所產(chǎn)生的煙氣由于含有硫分而極易對(duì)省煤器7內(nèi)蛇形管造成腐蝕,省煤器管道腐蝕穿洞后,將停止使用。省煤器7停用后,給水將直接從給水旁路6進(jìn)入水冷壁9,這帶來了兩方面的負(fù)面影響。一是常溫的水進(jìn)入水冷壁9,使得水冷壁9承受熱脹冷縮的熱應(yīng)力,對(duì)其壽命極為不利;二是沒經(jīng)過加熱的給水使得整個(gè)系統(tǒng)的熱效率降低。如何在增加少許投資的條件下防止省煤器7低溫腐蝕,延長(zhǎng)省煤器7壽命、如何有效利用熱水池20內(nèi)熱量、如何在省煤器7停用的情況下保證給水溫度,這些問題的解決對(duì)于啟動(dòng)鍋爐的正常運(yùn)行至關(guān)重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),包括入口閥1、換熱器2、旁路閥3,在給水栗5和省煤器7之間管路上設(shè)有第一三通接頭、第二三通接頭,所述旁路閥3設(shè)置在第一三通接頭、第二三通接頭之間,所述換熱器2的入口端通過所述入口閥1與第一三通接頭的一端連接,所述換熱器2的輸出端與第二三通接。
[0005] 所述換熱器2為管式或者殼式換熱器。
[0006] 所述換熱器的換熱管采用不銹鋼蛇形管組成。
[0007]在所述換熱器2停用的情況下,給水栗5通過旁路閥3上水。
[0008] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009] 1、本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)提前預(yù)熱給水,降低了省煤器的傳熱溫差,可有效防止省煤器煙氣低溫腐蝕,保證在省煤器損壞停用的情況下,也能保證較高的給水溫度。
[0010] 2、本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)給水的加熱被分為兩個(gè)過程中進(jìn)行,因此省煤器的承擔(dān)的熱負(fù)荷降低,省煤器的換熱面積可減少,從而節(jié)省省煤器的制作成本。
[0011] 3、本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)回收廢熱,提高系統(tǒng)熱效率,節(jié)省燃料消耗。
[0012] 4、本實(shí)用新型無(wú)需額外增加栗,現(xiàn)場(chǎng)方便布置,由于啟動(dòng)鍋爐房?jī)?nèi)給水栗和熱水池臨近布置,因此要將給水引入熱水池,無(wú)需額外增加栗,這使得本發(fā)明的制造成本較低,且現(xiàn)場(chǎng)易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)示意圖;
[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]—種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),包括入口閥1、換熱器2、旁路閥3,在給水栗5和省煤器7之間管路上設(shè)有第一三通接頭、第二三通接頭,所述旁路閥3設(shè)置在第一三通接頭、第二三通接頭之間,所述換熱器2設(shè)置在熱水池20內(nèi)所述入口閥1的輸入端與第一三通接頭的一端連接,所述換熱器2的輸出端與第二三通接頭的一端連接。所述換熱器2為管式或者殼式換熱器。
[0017]當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí),燃油通過燃油管道13進(jìn)入燃燒器11,送風(fēng)機(jī)12也將空氣送入爐膛10,燃油在爐膛10內(nèi)燃燒。爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙道15,經(jīng)過省煤器7和引風(fēng)機(jī)16,排入煙肉17。汽包8通過排污管道18排出一定量的汽水混合物到達(dá)疏水?dāng)U容器19,在疏水?dāng)U容器19中形成的熱水匯入熱水池20。本實(shí)用新型的工作原理為:開啟入口閥1,關(guān)閉旁路閥3,水從水箱4依次經(jīng)過熱水池20、省煤器7分級(jí)加熱,再送入鍋爐水冷壁9加熱,在汽包8內(nèi)形成蒸汽進(jìn)入蒸汽管道14。當(dāng)省煤器7內(nèi)蛇形管發(fā)生腐蝕穿洞后,啟用給水旁路6,此時(shí)給水也先進(jìn)入換熱器2加熱,再經(jīng)過給水旁路6直接進(jìn)入水冷壁9。若熱水池內(nèi)換熱器2停用,此時(shí)關(guān)閉入口閥1,開啟旁路閥3,給水經(jīng)旁路閥3再進(jìn)入省煤器7,最后到達(dá)水冷壁9。
[0018]給水先通過換熱器2在熱水池20中加熱,提高了進(jìn)入省煤器7的給水溫度,減少省煤器7發(fā)生低溫腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)省煤器7損壞停用期間,給水也能經(jīng)過換熱器2加熱,保證了給水溫度,減少了水冷壁9承受熱應(yīng)力的損害。
[0019]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),其特征在于,包括入口閥(1)、換熱器(2)、旁路閥(3),在給水栗(5)和省煤器(7)之間管路上設(shè)有第一三通接頭、第二三通接頭,所述旁路閥(3)設(shè)置在第一三通接頭、第二三通接頭之間,所述換熱器(2)的入口端通過所述入口閥(1)與第一三通接頭的一端連接,所述換熱器(2)的輸出端與第二三通接頭的一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(2)為管式或者殼式換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器(2)的換熱管采用不銹鋼蛇形管組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),其特征在于:在換熱器(2)停用的情況下,給水栗(5)通過旁路閥(3)上水。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng),包括入口閥(1)、換熱器(2)、旁路閥(3),在給水泵(5)和省煤器(7)之間管路上設(shè)有第一三通接頭、第二三通接頭,所述旁路閥(3)設(shè)置在第一三通接頭、第二三通接頭之間,所述換熱器(2)的入口端通過所述入口閥(1)與第一三通接頭的一端連接,所述換熱器(2)的輸出端與第二三通接頭的一端連接。本實(shí)用新型的啟動(dòng)鍋爐排污水熱量回收系統(tǒng)具有防止省煤器煙氣低溫腐蝕、節(jié)省省煤器的制作成本、節(jié)省能源、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F22D1/00, F22B37/54
【公開號(hào)】CN205065683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520738775
【發(fā)明人】陳永根, 吳阿峰, 徐斌, 樊曉茹, 霍沛強(qiáng), 李偉科, 范永春
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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