冷凝水回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷凝水回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在膨化飼料生產(chǎn)過程中，烘干機(jī)內(nèi)的蒸汽進(jìn)入散熱片，利用風(fēng)機(jī)風(fēng)力將散熱板的熱能帶入到烘干機(jī)中，使烘干機(jī)的溫度升高，從而烘烤箱內(nèi)物料，達(dá)到物料所控制水分的要求，在此過程中會產(chǎn)生很多的冷凝水，且水溫較高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對于車間內(nèi)設(shè)備的車間余水以及烘干機(jī)、分氣缸內(nèi)產(chǎn)生的一些多余的冷凝水或高溫蒸汽形成的冷凝水，通常對這些多余的冷凝水和高溫蒸汽的處理方式為將多余的水和多余的蒸汽直接排放，或者將多余的水和多余的蒸汽均通過同一管道輸送至鍋爐或其他設(shè)備中進(jìn)行使用。
[0004]但是，由于在不同設(shè)備會產(chǎn)生的高溫蒸汽、冷凝水，且高溫蒸汽和冷凝水的壓力不同，如果與正常使用的無壓水通過同一條管道輸送，則可能會造成管道崩裂或其他危險事故；然而，如果將多余的水和多余的蒸汽直接排放，由于設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽或水溫度較高，可能會造成地下管道損壞或?qū)Νh(huán)境造成熱污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種冷凝水回收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的膨化飼料生產(chǎn)過程中冷凝水自動排放可能造成地下管道損壞或?qū)Νh(huán)境造成熱污染的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]本申請實(shí)施例提供了一種冷凝水回收系統(tǒng)，包括:鍋爐給水箱(I)、分氣缸(3)、烘干機(jī)⑷以及車間余水水箱⑵；其中，
[0008]所述鍋爐給水箱(I)與所述車間余水水箱(2)之間設(shè)置有第一回水管道(5)，且所述車間余水水箱(2)通過所述第一回水管道(5)與所述鍋爐給水箱(I)相連通；
[0009]所述鍋爐給水箱(I)與所述分氣缸(3)和所述烘干機(jī)(4)之間設(shè)置有第二回水管道(6)，所述分氣缸(3)和所述烘干機(jī)(4)分別通過所述第二回水管道(6)與所述鍋爐給水箱(I)相連通，且所述第二回水管道(6)設(shè)置有兩個進(jìn)水口，所述分氣缸(3)和所述烘干機(jī)
(4)分別連通所述第二回水管道(6);
[0010]所述第一回水管道(5)和所述第二回水管道(6)均為無縫管道，且所述分氣缸
(3)、所述烘干機(jī)(4)和所述車間余水水箱(2)均設(shè)置有止回閥。
[0011]可選的，所述第一回水管道(5)和所述第二回水管道(6)均為無縫鋼管。
[0012]可選的，所述分氣缸(3)、所述烘干機(jī)(4)和所述車間余水水箱(2)上均設(shè)置有止回閥，且所述分氣缸(3)、所述烘干機(jī)(4)、和所述車間余水水箱(2)產(chǎn)生的冷凝水均單向流通至所述鍋爐給水箱(I)。
[0013]可選的，所述鍋爐給水箱(I)連通有自來水管道(10)，且所述自來水管道(10)連接所述鍋爐給水箱(I)的自來水進(jìn)水口。
[0014]可選的，所述鍋爐給水箱(I)內(nèi)設(shè)置有浮球閥(11)。
[0015]可選的，所述鍋爐給水箱⑴設(shè)置有防溢排水口(12)，且所述防溢排水口(12)連通有防溢管道。
[0016]可選的，所述防溢管道的一端連通所述鍋爐給水箱(I)，所述防溢管道的另一端連通有防溢池。
[0017]由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水回收系統(tǒng)，包括鍋爐給水箱、車間余水水箱、分氣缸和烘干機(jī)，通過在該鍋爐給水箱與車間余水水箱、分氣缸和烘干機(jī)之間分別設(shè)置由無縫鋼管形成的第一回水管道和第二回水管道，且該鍋爐給水箱另外連接有自來水管道至自來水，從而分別設(shè)置專用于高溫冷凝水的第一回水管道和高溫蒸汽的第二回水管道，從而避免高壓蒸汽、冷凝水共用同一條管道，將所有余汽、余水分為有壓和無壓兩種管道，避免由于壓力不同造成管道破裂或蒸汽泄露，并將兩條管路的冷凝水均輸送至鍋爐給水箱回收，從而有效提高冷凝水的回收率，同時達(dá)到節(jié)能減排的目的。并避免將較高溫度的冷凝水或蒸汽直接排放造成地下管道損壞或?qū)Νh(huán)境造成熱污染等現(xiàn)象。
[0018]進(jìn)一步的，本申請實(shí)施例提供的冷凝水回收系統(tǒng)中，該第二回水管道設(shè)置有兩個進(jìn)水口，從而使該第二回水管道通過兩個進(jìn)水口分別連通該分氣缸和烘干機(jī)，避免分別設(shè)置管道與鍋爐給水箱相連通，從而有效減少管路，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷凝水回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]符號表不:
[0022]1-鍋爐給水箱，2-車間余水水箱，3-分氣缸，4-烘干機(jī)，5-第一回水管道，6_第二回水管道，7-第一止回閥，8-第二止回閥，9-第三止回閥，10-自來水管道，11-浮球閥，12-防溢排水口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種冷凝水回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該冷凝水回收系統(tǒng)包括鍋爐給水箱1、車間余水水箱2、分氣缸3和烘干機(jī)4，該鍋爐給水箱I與自來水設(shè)置有自來水管道10，鍋爐給水箱I與車間余水水箱2之間設(shè)置有第一回水管道5，鍋爐給水箱I與分氣缸3和烘干機(jī)4之間設(shè)置第二回水管道6。
[0025]在本實(shí)施例提供的冷凝水回收系統(tǒng)中，該鍋爐給水箱I設(shè)置有多個進(jìn)水口，該鍋爐給水箱I與車間余水水箱2之間設(shè)置第一回水管道5，該第一回水管道5包括一個進(jìn)水口和一個出水口，該第一回水管道5的進(jìn)水口與車間余水水箱2的出水口連接，從而連通該車間余水水箱2，該第一回水管道5的出水口連接鍋爐給水箱I的一個進(jìn)水口，從而連通該鍋爐給水箱I ;即通過該第一回水管道5分別連通該車間余水水箱2和鍋爐給水箱1，第一回水管道5為無縫管道、可由無縫鋼管組成；其中，由于車間余水水箱2內(nèi)的冷凝水為高溫水，因此該第一回水管道5為無壓管道；為了防止該車間余水水箱2的冷凝水通過該第一回水管道5內(nèi)回流至車間余水水箱2，該車間余水水箱2設(shè)置有第一止回閥7，在具體實(shí)施過程中，該第一止回閥7設(shè)置在該車間余水水箱2與第一回水管道5相連接的位置，從而通過該第一止回閥7保證該第一回水管道5內(nèi)的冷凝水只能從車間余水水箱2流至鍋爐給水箱I內(nèi)。
[0026]在本實(shí)施例提供的冷凝水回收系統(tǒng)中，該冷凝水回收系統(tǒng)包括第二回水管道6，該第二回水管道6包括兩個進(jìn)水口和一個出水口，第二回水管道6的兩個進(jìn)水口分別與分氣缸3和烘干機(jī)4的出水口相連接，使得該分氣缸3和烘干機(jī)4分別與該鍋爐給水箱I相連通，由于該分氣缸3和烘干機(jī)4內(nèi)在工作過程中均容易產(chǎn)生高溫蒸汽，從而使得該分氣缸3和烘干機(jī)4共同設(shè)置該第二回水管道6