一種新型鍋爐余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型鍋爐余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，鍋爐作為能源供應(yīng)設(shè)備為生產(chǎn)過程提供能源，鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓@些高溫?zé)煔?溫度在170°C -180°C )，若不加以利用，不僅造成能源浪費，而且會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，傳熱性高，熱交換效果好的新型鍋爐余熱回收裝置。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型鍋爐余熱回收裝置，包括蒸發(fā)段、汽包、冷凝段、蒸汽管道和冷凝管道，所述蒸發(fā)段包括具有進煙口和出煙口的第一殼體以及設(shè)置在第一殼體內(nèi)的蒸發(fā)裝置，進煙口設(shè)置在第一殼體的側(cè)面，出煙口設(shè)置在第一殼體的下端，第一殼體內(nèi)還固定過濾裝置，過濾裝置設(shè)置在進煙口相對的另一側(cè)，冷凝段包括具有進氣口和出氣口的第二殼體和設(shè)置在第二殼體內(nèi)的冷凝裝置，進氣口和出氣口相對設(shè)置，所述蒸發(fā)裝置和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道相連，汽包插接在蒸汽管道和冷凝管道上，所述蒸發(fā)裝置、汽包和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道連接形成熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]采用了上述的方案，高溫?zé)煔鈴倪M煙口進入蒸發(fā)段內(nèi)，通過蒸發(fā)段內(nèi)的蒸發(fā)裝置吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢⒄舭l(fā)裝置內(nèi)水由于吸收熱量而蒸發(fā)形成大量水蒸氣，水蒸氣通過上傳輸管道進入蒸汽管道，通過蒸汽管道進入冷凝段內(nèi)的冷凝裝，冷凝裝置將水蒸氣的熱量吸收并散發(fā)出去，冷凝段以空氣為冷源從進氣口進入去吸取冷凝裝置散發(fā)出來的熱量，吸收熱量的空氣形成作為熱源排出，作為能源進行再利用；水蒸氣由于被冷凝裝置吸收了熱量，所以水蒸氣液化呈水并通過冷凝管道流向汽包，汽包作為汽水分離裝置，起到把飽和水和飽和汽分離的作用，然后水通過冷凝管道繼續(xù)流到蒸發(fā)裝置內(nèi)進行吸收熱量在汽化，以此循環(huán)，不僅傳熱性高，而且熱交換效果好，熱轉(zhuǎn)化率高；由于煙氣內(nèi)的粉塵顆粒較多，粘附在蒸發(fā)裝置上會降低其吸熱性能，所以在蒸發(fā)段內(nèi)安裝了過濾裝置，過濾裝置一般選用過濾網(wǎng)，這樣可以吸收煙氣內(nèi)的大量粉塵，防止其在蒸發(fā)裝置上形成塵垢，而且煙氣排出時還保護了環(huán)境，出煙口設(shè)置在蒸發(fā)段的下方可以使蒸發(fā)裝置充分吸收煙氣的熱量，防止煙氣從進煙口進入后直接從出煙口排出，這樣就延長了煙氣在蒸發(fā)段內(nèi)的時間，大大提高了熱交換的效率。
[0007]所述蒸汽裝置包括多個密閉的吸熱管以及與蒸汽管道相連的上傳輸管道和與冷凝管道相連的下傳輸管道，上傳輸管道和下傳輸管道相互平行，吸熱管并聯(lián)在上傳輸管道和下傳輸管道上，吸熱管表面上還設(shè)有若干個吸熱翅片，相鄰的吸熱翅片相互平行，優(yōu)點是吸熱管、上傳輸管道、下傳輸管道、蒸汽管道和冷凝管道連通，便于蒸汽裝置內(nèi)的水汽化排出和液化后的水再次進入蒸發(fā)裝置內(nèi)，吸熱翅片可以有效提高其吸收煙氣中熱量。
[0008]所述冷凝裝置包括多個密閉的散熱管以及與蒸汽管道相連的上連接管道和與冷凝管道相連的下連接管道，上連接管道和下連接管道相互平行，散熱管并聯(lián)在上連接管道和下連接管道上，優(yōu)點是散熱管、上連接管道、下連接管道、蒸汽管道和冷凝管道連通，便于水蒸氣的流通以及冷凝裝置吸收水蒸氣的熱量并對冷源進行加熱。
[0009]所述散熱管包括與上連接管道和下連接管道相連的內(nèi)管，以及設(shè)置在內(nèi)管外側(cè)的外管，內(nèi)管和外管之間設(shè)有空腔，內(nèi)管表面上設(shè)有大量的氣孔，外管的上端連接在上連接管上，下端連接在內(nèi)管上，所述外管的下端與內(nèi)管上最下方的氣孔齊平，優(yōu)點是水蒸氣進入內(nèi)管并通過內(nèi)管對其進行吸熱散熱，但內(nèi)管只能吸收水蒸氣一部分的熱源，所以在內(nèi)管上設(shè)有大量的氣孔，這樣部分水蒸氣通過氣孔進入空腔內(nèi)并可通過外管對其進行再次吸收熱量，這樣水蒸氣的熱量全部被吸收，即水蒸氣在內(nèi)管和外管上充分液化，空腔內(nèi)存儲了大量的熱源，散熱時可以對冷源進行充分的加熱，傳熱性好，熱交換效率高。
[0010]所述汽包上設(shè)有溫度表，蒸發(fā)管道和冷凝管道上設(shè)有節(jié)流閥。
[0011]所述第一殼體上設(shè)有卸灰門，卸灰門設(shè)置在進煙口相對的另一側(cè)，優(yōu)點是由于過濾裝置上積滿了大量的粉塵，需要及時進行清洗，所以可以通過打開卸灰門，拿出過濾裝置進行清洗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中，I為蒸發(fā)段，11為進煙口，12為出煙口，13為蒸發(fā)裝置，14為上傳輸管道，15為下傳輸管道，16為吸熱管，17為吸熱翅片，18為第一殼體，2為汽包，21為溫度表，3為冷凝段，31為出氣口，32為進氣口，33為冷凝裝置，34為上連接管道，35為下連接管道，36為散熱管，361為外管，362為內(nèi)管，363為氣孔，364為空腔，4為蒸發(fā)管道，5為冷凝管道，6為卸灰門，7為節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]如圖1和圖2，一種新型鍋爐余熱回收裝置，包括蒸發(fā)段1、汽包2、冷凝段3、蒸汽管道4和冷凝管道5，所述蒸發(fā)段I包括具有進煙口 11和出煙口 12的第一殼體18以及設(shè)置在第一殼體18內(nèi)的蒸發(fā)裝置13，進煙口 11設(shè)置在第一殼體18的側(cè)面，出煙口 12設(shè)置在第一殼體18的下端，第一殼體18內(nèi)還固定過濾裝置4，過濾裝置4設(shè)置在進煙口 11相對的另一側(cè)，冷凝段3包括具有進氣口 32和出氣口 31的第二殼體37和設(shè)置在第二殼體37內(nèi)的冷凝裝置33，進氣口 32和出氣口 31相對設(shè)置，所述蒸發(fā)裝置13和冷凝裝置33通過蒸汽管道4和冷凝管道5相連，汽包2插接在蒸汽管道4和冷凝管道5上，所述蒸發(fā)裝置13、汽包2和冷凝裝置33通過蒸汽管道4和冷凝管道5連接形成熱循環(huán)系統(tǒng)。
[0017]所述蒸汽裝置13包括多個密閉的吸熱管16以及與蒸汽管道4相連的上傳輸管道14和與冷凝管道5相連的下傳輸管道15，上傳輸管道14和下傳輸管道15相互平行，吸熱管16并聯(lián)在上傳輸管道14和下傳輸管道15上，吸熱管16表面上還設(shè)有若干個吸熱翅片17，相鄰的吸熱翅片17相互平行，優(yōu)點是吸熱管、上傳輸管道、下傳輸管道、蒸汽管道和冷凝管道連通，便于蒸汽裝置內(nèi)的水汽化排出和液化后的水再次進入蒸發(fā)裝置內(nèi)，吸熱翅片可以有效提高其吸收煙氣中熱量。
[0018]所述冷凝裝置33包括多個密閉的散熱管36以及與蒸汽管道4相連的上連接管道34和與冷凝管道5相連的下連接管道35，上連接管道34和下連接管道35相互平行，散熱管36并聯(lián)在上連接管道34和下連接管道35上，優(yōu)點是散熱管、上連接管道、下連接管道、蒸汽管道和冷凝管道連通，便于水蒸氣的流通以及冷凝裝置吸收水蒸氣的熱量并對冷源進行加熱。
[0019]所述散熱管36包括與上連接管道34和下連接管道35相連的內(nèi)管362，以及設(shè)置在內(nèi)管362外側(cè)的外管361，內(nèi)管362和外管361之間設(shè)有空腔364，內(nèi)管362表面上設(shè)有大量的氣孔363，外管361的上端連接在上連接管34上，下端連接在內(nèi)管362上，所述外管361的下端與內(nèi)管362上最下方的氣孔363齊平，優(yōu)點是水蒸氣進入內(nèi)管并通過內(nèi)管對其進行吸熱散熱，但內(nèi)管只能吸收水蒸氣一部分的熱源，所以在內(nèi)管上設(shè)有大量的氣孔，這樣部分水蒸氣通過氣孔進入空腔內(nèi)并可通過外管對其進行再次吸收熱量，這樣水蒸氣的熱量全部被吸收，即水蒸氣在內(nèi)管和外管上充分液化，空腔內(nèi)存儲了大量的熱源，散熱時可以對冷源進行充分的加熱，傳熱性好，熱交換效率高。
[0020]所述汽包2上設(shè)有溫度表21，蒸發(fā)管道4和冷凝管道5上設(shè)有節(jié)流閥7。
[0021]所述第一殼體18上設(shè)有卸灰門6，卸灰門6設(shè)置在進煙口 11相對的另一側(cè)，優(yōu)點是由于過濾裝置上積滿了大量的粉塵，需要及時進行清洗，所以可以通過打開卸灰門，拿出過濾裝置進行清洗。
【主權(quán)項】
1.一種新型鍋爐余熱回收裝置，包括蒸發(fā)段、汽包、冷凝段、蒸汽管道和冷凝管道，其特征在于:所述蒸發(fā)段包括具有進煙口和出煙口的第一殼體以及設(shè)置在第一殼體內(nèi)的蒸發(fā)裝置，進煙口設(shè)置在第一殼體的側(cè)面，出煙口設(shè)置在第一殼體的下端，第一殼體內(nèi)還固定過濾裝置，過濾裝置設(shè)置在進煙口相對的另一側(cè)，冷凝段包括具有進氣口和出氣口的第二殼體和設(shè)置在第二殼體內(nèi)的冷凝裝置，進氣口和出氣口相對設(shè)置，所述蒸發(fā)裝置和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道相連，汽包插接在蒸汽管道和冷凝管道上，所述蒸發(fā)裝置、汽包和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道連接形成熱循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐余熱回收裝置，其特征在于:所述蒸汽裝置包括多個密閉的吸熱管以及與蒸汽管道相連的上傳輸管道和與冷凝管道相連的下傳輸管道，上傳輸管道和下傳輸管道相互平行，吸熱管并聯(lián)在上傳輸管道和下傳輸管道上，吸熱管表面上還設(shè)有若干個吸熱翅片，相鄰的吸熱翅片相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐余熱回收裝置，其特征在于:所述冷凝裝置包括多個密閉的散熱管以及與蒸汽管道相連的上連接管道和與冷凝管道相連的下連接管道，上連接管道和下連接管道相互平行，散熱管并聯(lián)在上連接管道和下連接管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型鍋爐余熱回收裝置，其特征在于:所述散熱管包括與上連接管道和下連接管道相連的內(nèi)管，以及設(shè)置在內(nèi)管外側(cè)的外管，內(nèi)管和外管之間設(shè)有空腔，內(nèi)管表面上設(shè)有大量的氣孔，外管的上端連接在上連接管上，下端連接在內(nèi)管上，所述外管的下端與內(nèi)管上最下方的氣孔齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐余熱回收裝置，其特征在于:所述汽包上設(shè)有溫度表，蒸發(fā)管道和冷凝管道上設(shè)有節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐余熱回收裝置，其特征在于:所述第一殼體上設(shè)有卸灰門，卸灰門設(shè)置在進煙口相對的另一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型鍋爐余熱回收裝置，包括蒸發(fā)段、汽包、冷凝段、蒸汽管道和冷凝管道，所述蒸發(fā)段包括具有進煙口和出煙口的第一殼體以及設(shè)置在第一殼體內(nèi)的蒸發(fā)裝置，進煙口設(shè)置在第一殼體的側(cè)面，出煙口設(shè)置在第一殼體的下端，第一殼體內(nèi)還固定過濾裝置，過濾裝置設(shè)置在進煙口相對的另一側(cè)，冷凝段包括具有進氣口和出氣口的第二殼體和設(shè)置在第二殼體內(nèi)的冷凝裝置，進氣口和出氣口相對設(shè)置，所述蒸發(fā)裝置和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道相連，汽包插接在蒸汽管道和冷凝管道上，所述蒸發(fā)裝置、汽包和冷凝裝置通過蒸汽管道和冷凝管道連接形成熱循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，傳熱性高，熱交換效果好等特點。
【IPC分類】F23J15-06, F23J15-02, F22B31-08
【公開號】CN104713065
【申請?zhí)枴緾N201510121704
【發(fā)明人】朱建強, 倪建忠, 毛鈺榮, 張華松
【申請人】江蘇河海新能源股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月18日