本發(fā)明涉及技術(shù)鍋爐，特別是涉及一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是將除鹽水加熱成蒸汽的設(shè)備，蒸汽在變成除鹽水的汽水循環(huán)過程，在現(xiàn)有的鍋爐系統(tǒng)運行中，基本都是從除鹽水箱經(jīng)過處理后，排出冷除鹽水，冷除鹽水進入到鍋爐內(nèi)進行加熱。由于冷除鹽水中含有大量溶氧，溶氧過高會導(dǎo)致鍋爐管束氧腐蝕，減少鍋爐壽命，為了延長鍋爐的壽命，就需要增加除氧設(shè)備對冷除鹽水進行除氧，在鍋爐啟停的過程中，由于其內(nèi)部的溫度是逐漸升高或逐漸降低的，對于正常使用來說，其屬于不合格的蒸汽，是作為廢氣直接對空排放的，這樣會造成噪音污染和熱能的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)及方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中將冷除鹽水直接加入到鍋爐內(nèi)導(dǎo)致鍋爐壽命減少，如果采用單獨的除氧設(shè)備對冷除鹽水進行除氧操作，而鍋爐啟停過程中的蒸汽是直接對空排放會導(dǎo)致能源的浪費等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，一方面，本發(fā)明提供一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，包括鍋爐、蒸汽減壓罐、除鹽水箱，所述鍋爐通過放散閥與蒸汽減壓罐連通，所述蒸汽減壓罐與所述除鹽水箱底部安裝的蒸汽鼓泡分布器連接，所述除鹽水箱的出口與所述鍋爐連通。

3、進一步地，所述放散閥與所述蒸汽減壓罐之間設(shè)置有第一母管，用于容納鍋爐啟停過程中的放散蒸汽，所述蒸汽減壓罐與所述第一母管連通。

4、進一步地，所述第一母管上安裝有第一安全閥，所述第一安全閥與所述第一母管之間安裝有第一壓力表。

5、進一步地，所述蒸汽減壓罐上安裝有第二安全閥，用于降低所述蒸汽減壓罐的壓力。

6、進一步地，所述蒸汽減壓罐與所述除鹽水箱之間設(shè)有第二壓力表，用于監(jiān)測所述蒸汽減壓罐出口的壓力。

7、進一步地，所述除鹽水箱的進口分別安裝有第一溫度計，用于監(jiān)測進入所述除鹽水箱的冷除鹽水的溫度，所述除鹽水箱的出口處安裝有第二溫度計，用于監(jiān)測流出所述除鹽水箱的熱除鹽水的溫度。

8、進一步地，所述除鹽水箱與所述鍋爐之間設(shè)置有第二母管，所述除鹽水箱與所述鍋爐均與所述第二母管連通。

9、另一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的方法，采用上述所述的系統(tǒng)，包括以下步驟：

10、s1、鍋爐在啟停過程中打開放散閥；

11、s2、檢測所述除鹽水箱出口處第二溫度計的溫度，根據(jù)所述第二溫度計的溫度調(diào)節(jié)所述進入鍋爐內(nèi)除鹽水的溫度。

12、進一步地，所述步驟s2具體包括：

13、如果第二溫度計小于預(yù)設(shè)的溫度，則增大所述蒸汽減壓罐進入所述除鹽水箱內(nèi)蒸汽的壓力，如果所述第二溫度計大于預(yù)設(shè)的溫度，則減小所述蒸汽減壓罐進入所述除鹽水箱內(nèi)蒸汽的壓力。

14、進一步地，所述方法還包括步驟s3、監(jiān)測并調(diào)節(jié)蒸汽減壓罐的壓力以及第一母管的壓力；當監(jiān)測到蒸汽減壓罐內(nèi)的壓力大于第一預(yù)設(shè)壓力時，打開蒸汽減壓罐上的第二安全閥，用于對蒸汽減壓罐進行放氣，當監(jiān)測第一母管壓力的第一壓力表檢測數(shù)值大于第二預(yù)設(shè)壓力時，打開第一母管上的第一安全閥，用于對第一母管進行放氣。

15、如上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本申請通過在鍋爐啟停過程中，將鍋爐產(chǎn)生的不合格的蒸汽經(jīng)過蒸汽減壓罐處理后，然后進入到除鹽水箱內(nèi)，通過蒸汽對出氧水箱內(nèi)的冷除鹽水進行鼓泡、加熱，加熱后的除鹽水內(nèi)溶氧含量相對冷除鹽水內(nèi)溶氧含量低可以延長鍋爐的使用壽命，并且加熱后的熱除鹽水進入到鍋爐內(nèi)，鍋爐將其加熱到規(guī)定溫度的時間降低，可以提高鍋爐的加熱效率，且還可以將鍋爐在啟停過程中產(chǎn)生的不合格蒸汽的除鹽水進行回收，降低成本。

技術(shù)特征：

1.一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐(1)、蒸汽減壓罐(2)、除鹽水箱(3)，所述鍋爐(1)通過放散閥(4)與蒸汽減壓罐(2)連通，所述蒸汽減壓罐(2)與所述除鹽水箱(3)底部安裝的蒸汽鼓泡分布器(5)連接，所述除鹽水箱(3)的出口與所述鍋爐(1)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述放散閥(4)與所述蒸汽減壓罐(2)之間設(shè)置有第一母管(6)，用于容納所述鍋爐(1)啟停過程中的放散蒸汽，所述蒸汽減壓罐(2)與所述第一母管(6)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一母管(6)上安裝有第一安全閥(7)，所述第一安全閥(7)與所述第一母管(6)之間安裝有第一壓力表(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽減壓罐(2)上安裝有第二安全閥(9)，用于降低所述蒸汽減壓罐(2)的壓力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽減壓罐(2)與所述除鹽水箱(3)之間設(shè)有第二壓力表(10)，用于監(jiān)測所述蒸汽減壓罐(2)出口的壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水箱(3)的進口安裝有第一溫度計(11)，用于監(jiān)測進入所述除鹽水箱(3)的冷除鹽水的溫度，所述除鹽水箱(3)的出口處安裝有第二溫度計(12)，用于監(jiān)測流出所述除鹽水箱(3)的熱除鹽水的溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的回收鍋爐(1)啟停蒸汽加熱除鹽水的系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水箱(3)與所述鍋爐(1)之間設(shè)置有第二母管，所述除鹽水箱(3)與所述鍋爐(1)均與所述第二母管連通。

8.一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的方法，采用權(quán)利要求1-7任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的方法，其特征在于，所述步驟s2具體包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種回收鍋爐啟停蒸汽用于加熱除鹽水的系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括鍋爐、蒸汽減壓罐、除鹽水箱，鍋爐通過放散閥與蒸汽減壓罐連通，蒸汽減壓罐與除鹽水箱底部安裝的蒸汽鼓泡分布器連接，除鹽水箱的出口與鍋爐連通。本申請通過在鍋爐啟停過程中，將鍋爐產(chǎn)生的不合格的蒸汽經(jīng)過蒸汽減壓罐處理后，然后進入到除鹽水箱內(nèi)，通過蒸汽對出氧水箱內(nèi)的冷除鹽水進行鼓泡、加熱，加熱后的除鹽水內(nèi)溶氧含量相對冷除鹽水內(nèi)溶氧含量低可以延長鍋爐的使用壽命，并且加熱后的熱除鹽水進入到鍋爐內(nèi)，鍋爐將其加熱到規(guī)定溫度的時間降低，可以提高鍋爐的加熱效率，且還可以將鍋爐在啟停過程中產(chǎn)生的不合格蒸汽的除鹽水進行回收，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：唐川,唐勤貴,趙偉,李偉
受保護的技術(shù)使用者：重慶鋼鐵能源環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/17