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過(guò)熱器防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11151458閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局
過(guò)熱器防護(hù)結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及余熱鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及余熱鍋爐內(nèi)對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行保護(hù)的機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

通過(guò)垃圾焚燒產(chǎn)生煙氣進(jìn)行鍋爐加熱發(fā)電的技術(shù),是一種既能解決垃圾處理問(wèn)題,又能解決電力需求問(wèn)題的技術(shù),但在焚燒過(guò)程中,其產(chǎn)生的煙氣具有極大的腐蝕性,若積聚在過(guò)熱器管道上,則會(huì)影響過(guò)熱器使用壽命,目前大都采用吹灰裝置輔助去灰,但是效果有限,無(wú)法從根本上解決積灰問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)一種能夠有效保護(hù)過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:過(guò)熱器防護(hù)結(jié)構(gòu),設(shè)置在煙道內(nèi)的過(guò)熱器與余熱鍋爐的汽包連接,所述煙道豎直設(shè)置,所述過(guò)熱器的管道水平設(shè)置,所述的過(guò)熱器的換熱管朝向煙氣來(lái)向一側(cè)設(shè)有防護(hù)板。

所述煙氣從煙道下方向過(guò)熱器輸送,所述防護(hù)板位于過(guò)熱器換熱管的下方。

所述防護(hù)板由焊接在過(guò)熱器換熱管上的C形管套構(gòu)成。

所述C形管套的下表面均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)。

所述C形管套為柔性鋼條。

所述煙道包括上方與燃燒室連通的第一煙道,下方與第一煙道連通的第二煙道,所述過(guò)熱器安裝在第二煙道內(nèi)。

所述防護(hù)板和過(guò)熱器均設(shè)有兩組,兩組過(guò)熱器均固定在第二煙道的下部,兩組所述防護(hù)板分別為第一防護(hù)板和第二防護(hù)板,且由C形管套構(gòu)成,

所述第一防護(hù)板和第二防護(hù)板的C形管套之間通過(guò)震動(dòng)連接件連接,所述第一防護(hù)板和第二防護(hù)板旁設(shè)有用于敲打防護(hù)板邊緣的振打裝置。

所述第一煙道和第二煙道的下方連通部位的底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)與煙道結(jié)構(gòu)配合,能夠有效的降低煙道內(nèi)的煙氣速度,從而降低其攜帶灰塵量,避免過(guò)熱器管道上吸附過(guò)多的灰塵,從而提高其使用壽命和換熱效果。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:

圖1為過(guò)熱器防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為防護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖;

上述圖中的標(biāo)記均為:1、第一煙道;2、第二煙道;3、過(guò)熱器;4、第一防護(hù)板;5、第二防護(hù)板;6、換熱管;7、C形管套。

圖1中的箭頭為燃燒煙氣流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

過(guò)熱器3用于將汽包內(nèi)的水汽再次升溫,過(guò)熱器3安裝在煙道內(nèi),為了能夠降低燃燒煙氣中灰塵的攜帶量,煙道豎直設(shè)置,過(guò)熱器3的管道水平設(shè)置。防護(hù)結(jié)構(gòu)是在過(guò)熱器3煙氣來(lái)向一側(cè)設(shè)有水平固定的防護(hù)板。防護(hù)板能夠降低煙氣流速速度,降低其灰塵攜帶量,并且能夠通過(guò)防護(hù)板吸附一定的灰塵。

為了配合防護(hù)板提高降塵效果,煙道包括上方與燃燒室連通的第一煙道1,下方與第一煙道1連通的第二煙道2,過(guò)熱器3安裝在第二煙道2內(nèi),燃燒煙氣流動(dòng)方向如圖1所示,第一煙道1和第二煙道2的下方連通部位的底部設(shè)有收塵機(jī)構(gòu),通過(guò)第一煙道1和第二煙道2下方的彎道結(jié)構(gòu),能夠自動(dòng)去除掉大量的灰塵,并通過(guò)收塵機(jī)構(gòu)自動(dòng)收集去除。

為進(jìn)一步提高防護(hù)板的防護(hù)效果,防護(hù)板設(shè)有兩個(gè),分別為第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5。

第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5均水平固定在第二煙道2內(nèi),過(guò)熱器3設(shè)有兩組,分兩層分院第二煙道2的下部,第一防護(hù)板4固定在第一過(guò)熱器,第二防護(hù)板5固定在第二過(guò)熱器上,第一過(guò)熱器位于第二過(guò)熱器的下方。

第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5均由并排設(shè)置的C形管套7構(gòu)成,C形管套7并排固定在框架內(nèi),C形管套7之間具有供煙氣通過(guò)的間隙,C形管套7凸面朝向煙氣來(lái)向,防護(hù)板讓煙氣在底端急速減速,防護(hù)板本身也能吸附灰塵,讓其能大量的落入收塵裝置中,降低通過(guò)第二煙道2內(nèi)的灰塵量,

如圖2所示,該C形管套7位于換熱管6的底端,即煙氣來(lái)向方向,用于保護(hù)換熱管6,也能夠進(jìn)一步減少阻隔煙氣中的灰塵,達(dá)到雙重防護(hù)效果。

第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5的C形管套7可以設(shè)置多層,即在多層換熱管6上均安裝C形管套7,也可以設(shè)置一層,僅在最底層的換熱管6上安裝C形管套7,根據(jù)煙氣減速和防護(hù)需求決定。

由于防護(hù)板由并列設(shè)置的C形管套7構(gòu)成,C形管套7之間設(shè)有供煙氣通過(guò)的孔隙,這樣的結(jié)構(gòu)有助于對(duì)煙氣減速,也能保護(hù)換熱管6。每個(gè)C形管套7朝向煙氣來(lái)向方向均均勻分布有凹陷狀結(jié)構(gòu)(呈麻點(diǎn)狀分布),即在C形管套7的外表面設(shè)有凹陷狀結(jié)構(gòu),C形管套7優(yōu)選采用柔性鋼條制作,通過(guò)凹陷結(jié)構(gòu),能夠增大C形管套吸附灰塵的效果和提高C形管套降低煙氣流速的效果,并且配合C形管套的柔性特征,每個(gè)C形管套在煙氣吹動(dòng)的作用下,C形管套會(huì)發(fā)生自震動(dòng),能夠自動(dòng)的將吸附在C形管套上的灰塵結(jié)塊震落到下方的收塵裝置中,具有一定的自?xún)糇饔?,此外第一防護(hù)板4和第二防護(hù)板5旁設(shè)有用于敲打防護(hù)板邊緣的振打裝置,第二防護(hù)板5的C形管套7之間可以焊接震動(dòng)傳遞條,能夠主動(dòng)的對(duì)C形管套上的灰塵結(jié)構(gòu)清潔。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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