本發(fā)明涉及鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法和控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，由于節(jié)能降耗指標(biāo)要求越來越高，機(jī)組選型方面越來越傾向于選擇超臨界機(jī)組，超臨界機(jī)組已逐步成為國(guó)內(nèi)主力機(jī)組。然而，超臨界直流鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制一直是一個(gè)難題。
目前，中間點(diǎn)溫度常用的控制方法是根據(jù)一個(gè)中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比，水煤配比調(diào)整合適以后中間點(diǎn)溫度控制效果好。但實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中在負(fù)荷升降時(shí)或燃燒擾動(dòng)時(shí)水煤配比不合適經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致中間點(diǎn)溫度和主汽壓力波動(dòng)較大的現(xiàn)象發(fā)生。
相關(guān)技術(shù)的中間點(diǎn)溫度控制方案是：設(shè)計(jì)了一個(gè)中間點(diǎn)溫度pid控制回路，由鍋爐主控輸出折算出給水流量指令基準(zhǔn)值和給煤量指令基準(zhǔn)值，再通過中間點(diǎn)溫度pid控制回路輸出折算出給水流量修正值和給煤量修正值，兩個(gè)修正值分別加到給水流量指令基準(zhǔn)值和給煤量指令基準(zhǔn)值上對(duì)中間點(diǎn)溫度控制進(jìn)行校正。給水流量修正值和給煤量修正值的形成如圖1所示。圖1中函數(shù)f11(x)和f12(x)作用方向是相反的，當(dāng)中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值高時(shí)，給水流量修正值為正，而給煤量修正值為負(fù)，當(dāng)中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值低時(shí)，給水流量修正 值為負(fù)，而給煤量修正值為正。
但相關(guān)技術(shù)中仍存在以下問題：當(dāng)中間點(diǎn)溫度和主汽壓力設(shè)置不合適時(shí)，會(huì)引起爐主控等系統(tǒng)的大幅調(diào)整和參數(shù)波動(dòng)，影響機(jī)組安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。
為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法。
本發(fā)明的二個(gè)目的在于提出鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法，包括以下步驟：s1：采集鍋爐的當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和當(dāng)前主汽壓力；s2：分別計(jì)算所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為正時(shí)，降低煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為正且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為負(fù)時(shí)，增加給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為負(fù)時(shí)，增加煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度 的差值為負(fù)且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為正時(shí)，降低給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法，在鍋爐運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整中間點(diǎn)溫度和主汽壓力，避免引起爐主控等系統(tǒng)的大幅調(diào)整和參數(shù)波動(dòng)，保證機(jī)組安全運(yùn)行
另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度是根據(jù)所述鍋爐的主汽溫和壁溫設(shè)定的。
進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)主汽壓力是根據(jù)所述鍋爐的額定主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：中間點(diǎn)溫度采集模塊，用于采集鍋爐的當(dāng)前中間點(diǎn)溫度；主汽壓力采集模塊，用于采集鍋爐的當(dāng)前主汽壓力；邏輯判斷模塊，用于將所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值分別進(jìn)行比較，生成相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號(hào)并發(fā)送給調(diào)節(jié)模塊；所述調(diào)節(jié)模塊，用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)煤供應(yīng)量和給水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)，在鍋爐運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整中間點(diǎn)溫度和主汽壓力，避免引起爐主控等系統(tǒng)的大幅調(diào)整和參數(shù)波動(dòng)，保證機(jī)組安全運(yùn)行
另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
進(jìn)一步地，所述邏輯判斷模塊進(jìn)一步用于：當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為正時(shí)，生成第一調(diào)節(jié)信號(hào)，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為正且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為負(fù)時(shí)，生成第二調(diào)節(jié)信號(hào)，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為負(fù)時(shí)，生成第三調(diào)節(jié)信號(hào)，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為負(fù)且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為正時(shí)，生成第四調(diào)節(jié)信號(hào)；所述調(diào)節(jié)模塊進(jìn)一步用于：根據(jù)所述第一控制信號(hào)降低煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第二控制信號(hào)增加煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第三控制信號(hào)增加給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第四控制信號(hào)降低給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比。
進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度是根據(jù)所述鍋爐的主汽溫和壁溫設(shè)定的。
進(jìn)一步地，述預(yù)設(shè)主汽壓力是根據(jù)所述鍋爐的額定主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定的。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描 述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1為相關(guān)技術(shù)的給水流量修正值和給煤量修正值的形成示意圖；
圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法的流程圖；
圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法采用四象限控制的原理圖；
圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的四象限控制給水流量修正值和給煤量修正值的形成示意圖；
圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋信號(hào)的示意圖；
圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋使能信號(hào)的示意圖；
圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等 指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
參照下面的描述和附圖，將清楚本發(fā)明的實(shí)施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本發(fā)明的實(shí)施例中的一些特定實(shí)施方式，來表示實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例的原理的一些方式，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施例的范圍不受此限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
以下結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法。
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法的流程圖。請(qǐng)參考圖1，一種鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法，包括以下步驟：
s1：采集鍋爐的當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和當(dāng)前主汽壓力。鍋爐的當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和當(dāng)前主汽壓力是通過相應(yīng)的傳感器采集的。
s2：分別計(jì)算所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為正時(shí)，降低煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近設(shè)定值 時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為正且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為負(fù)時(shí)，增加給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為負(fù)時(shí)，增加煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為負(fù)且所述當(dāng)前主汽壓力和所述預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為正時(shí)，降低給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比。
具體地，如圖3所示，t代表中間點(diǎn)溫度與中間點(diǎn)溫度設(shè)定值之差，p代表主汽壓力與主汽壓力設(shè)定值之差，以p為橫坐標(biāo)，t為縱坐標(biāo)構(gòu)成了四個(gè)象限。
如圖4所示，當(dāng)t和p都為正，即在第一象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力都比設(shè)定值偏高，應(yīng)該優(yōu)先減煤。此時(shí)一象限前饋使能信號(hào)為1，除一象限前饋外，其他象限的前饋均為0，給水校正pid塊的輸出值保持不變，因此給水流量修正值保持不變。因?yàn)橐幌笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給煤量修正值是一象限前饋(此時(shí)為負(fù)值)與燃煤校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給水流量基本不變，給煤量逐步減小，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸減小后接近設(shè)定值。
當(dāng)t為正，p為負(fù)，即在第二象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值偏高，主汽壓力比設(shè)定值偏低，應(yīng)該優(yōu)先加水。此時(shí)二象限前饋使能信號(hào)為1，除二象限前饋外，其他象限的前饋均為0，燃煤校正pid塊的輸出值保持不變，因此給煤量修正值保持不變。因?yàn)槎笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給水流量修正值是二象限前饋(此時(shí)為正值)與給水流量校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給煤量基本不變，給水流量逐步增大，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸接近設(shè)定值。
當(dāng)t和p都為負(fù)，即在第三象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力都比設(shè)定值偏低，應(yīng)該優(yōu)先加煤。此時(shí)三象限前饋使能信號(hào)為1，除三象限前饋外，其他象限的前饋均為0，給水校正pid塊的輸出值保持不變，因此給水流量修正值保持不變。因?yàn)槿笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給煤量修正值是三象限前饋(此時(shí)為正值)與燃煤校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給水流量基本不變，給煤量逐步增大，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸增大后接近設(shè)定值。
當(dāng)t為負(fù)，p為正，即在第四象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值偏低，主汽壓力比設(shè)定值偏高，應(yīng)該優(yōu)先減水。此時(shí)四象限前饋使能信號(hào)為1，除四象限前饋外，其他象限的前饋均為0，燃煤校正pid塊的輸出值保持不變，因此給煤量修正值保持不變。因?yàn)樗南笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給水流量修正值是四象限前饋(此時(shí)為負(fù)值)與給水流量校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給煤量基本不變，給水流量逐步減小，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸接近設(shè)定值。
在上述實(shí)施例針對(duì)當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和當(dāng)期主汽壓力的調(diào)節(jié)過程中，如圖5所示，中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋信號(hào)是根據(jù)中間點(diǎn)溫度和主汽壓力偏差形成的綜合信號(hào)，在工程實(shí)施過程中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整函數(shù)f(x)和增益k 來得到合適的四象限前饋。如圖6所示，中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋使能信號(hào)是根據(jù)中間點(diǎn)溫度和主汽壓力偏差判別出的開關(guān)量信號(hào)，在工程實(shí)施過程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修改四象限前饋起作用的邊界條件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度是根據(jù)鍋爐的主汽溫和壁溫設(shè)定的。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)主汽壓力是根據(jù)鍋爐的額定主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定的。
以下結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)。
圖7是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參考圖7，一種鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制系統(tǒng)，包括：中間點(diǎn)溫度采集模塊201、主汽壓力采集模塊202、邏輯判斷模塊203和調(diào)節(jié)模塊204。
中間點(diǎn)溫度采集模塊201用于采集鍋爐的當(dāng)前中間點(diǎn)溫度。
主汽壓力采集模塊202用于采集鍋爐的當(dāng)前主汽壓力。
邏輯判斷模塊203用于將當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值分別進(jìn)行比較，生成相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號(hào)并發(fā)送給調(diào)節(jié)模塊204。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，邏輯判斷模塊203進(jìn)一步用于：在當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為正時(shí)，生成第一調(diào)節(jié)信號(hào)；在當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為正且當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為負(fù)時(shí)，生成第二調(diào)節(jié)信號(hào)；在當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值和當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值均為負(fù)時(shí)，生成第三調(diào)節(jié)信號(hào)；在當(dāng)前中間點(diǎn)溫度與預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度的差值為負(fù)且當(dāng)前主汽壓力和預(yù)設(shè)主汽壓力的差值為正時(shí)，生成第四調(diào)節(jié)信號(hào)。
調(diào)節(jié)模塊204用于根據(jù)調(diào)節(jié)信號(hào)對(duì)煤供應(yīng)量和給水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)模塊204進(jìn)一步用于：根據(jù)所述第一控制信號(hào)降低煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第二控制信號(hào)增加煤供應(yīng)量、維持給水量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第三控制信號(hào)增加給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比；根據(jù)所述第四控制信號(hào)降低給水量、維持煤供應(yīng)量不變，當(dāng)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和所述當(dāng)前主汽壓分別接近所述設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述當(dāng)前中間點(diǎn)溫度pid控制回路的輸出值經(jīng)過折算后來修正水煤配比。
具體地，具體地，如圖3所示，t代表中間點(diǎn)溫度與中間點(diǎn)溫度設(shè)定值之差，p代表主汽壓力與主汽壓力設(shè)定值之差，以p為橫坐標(biāo)，t為縱坐標(biāo)構(gòu)成了四個(gè)象限。
如圖4所示，當(dāng)t和p都為正，即在第一象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力都比設(shè)定值偏高，應(yīng)該優(yōu)先減煤。此時(shí)一象限前饋使能信號(hào)為1，除一象限前饋外，其他象限的前饋均為0，給水校正pid塊的輸出值保持不變，因此給水流量修正值保持不變。因?yàn)橐幌笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給煤量修正值是一象限前饋(此時(shí)為負(fù)值)與燃煤校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給水流量基本不變，給煤量逐步減小，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸減小后接近設(shè)定值。
當(dāng)t為正，p為負(fù)，即在第二象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值偏高，主汽壓力比設(shè)定值偏低，應(yīng)該優(yōu)先加水。此時(shí)二象限前饋使能信號(hào)為1，除二象限前饋外，其他象限的前饋均為0，燃煤校正pid塊的輸出值保持不變，因此給煤量修正值保持不變。因?yàn)槎笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給水流量修正值是二象限前饋(此時(shí)為正值)與給水流量校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給煤量基本不變，給水流量逐步增大，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸接近設(shè)定值。
當(dāng)t和p都為負(fù)，即在第三象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力都比設(shè)定值偏低，應(yīng)該優(yōu)先加煤。此時(shí)三象限前饋使能信號(hào)為1，除三象限前饋外，其他象限的前饋均為0，給水校正pid塊的輸出值保持不變，因此給水流量修正值保持不變。因?yàn)槿笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給煤量修正值是三象限前饋(此時(shí)為正值)與燃煤校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給水流量基本不變，給煤量逐步增大，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸增大后接近設(shè)定值。
當(dāng)t為負(fù)，p為正，即在第四象限時(shí)，中間點(diǎn)溫度比設(shè)定值偏低，主汽壓力比設(shè)定值偏高，應(yīng)該優(yōu)先減水。此時(shí)四象限前饋使能信號(hào)為1，除四象限前饋外，其他象限的前饋均為0，燃煤校正pid塊的輸出值保持不變，因此給煤量修正值保持不變。因?yàn)樗南笙耷梆伿鼓苄盘?hào)為1，因此給水流量修正值是四象限前饋(此時(shí)為負(fù)值)與給水流量校正pid塊輸出值之和。最終的控制效果是給煤量基本不變，給水流量逐步減小，中間點(diǎn)溫度和主汽壓力逐漸接近設(shè)定值。
在上述實(shí)施例針對(duì)當(dāng)前中間點(diǎn)溫度和當(dāng)期主汽壓力的調(diào)節(jié)過程中，如圖5所示，中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋信號(hào)是根據(jù)中間點(diǎn)溫度和主汽壓力偏差形成的綜合信號(hào)，在工程實(shí)施過程中需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整函數(shù)f(x)和增益k 來得到合適的四象限前饋。如圖6所示，中間點(diǎn)溫度四象限控制前饋使能信號(hào)是根據(jù)中間點(diǎn)溫度和主汽壓力偏差判別出的開關(guān)量信號(hào)，在工程實(shí)施過程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況修改四象限前饋起作用的邊界條件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)中間點(diǎn)溫度是根據(jù)鍋爐的主汽溫和壁溫設(shè)定的。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)設(shè)主汽壓力是根據(jù)鍋爐的額定主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定的。
另外，本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐中間點(diǎn)溫度的控制方法和控制系統(tǒng)的其它構(gòu)成以及作用對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言都是已知的，為了減少冗余，不做贅述。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同限定。