頂部大管道排布緊湊的300mw亞臨界鍋爐的制作方法
【專利摘要】頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐。由立式低溫過熱器出口集箱引出的直徑406mm管道向鍋爐膛中心線方向偏斜后引向爐前連接分隔屏入口集箱，結構也很松散。本發(fā)明的組成包括：分隔屏入口集箱（1）、分隔屏出口集箱（2）、過熱器后屏出口集箱（3）、末級過熱器出口集箱（4）、尾部包墻下集箱（5）、立式低溫過熱器出口集箱（6），立式低溫過熱器出口集箱與分隔屏入口集箱連接，分隔屏出口集箱與過熱器后屏入口集箱（7）連接，過熱器后屏出口集箱與末級過熱器入口集箱（8）連接，末級過熱器出口集箱連接主蒸汽出口連接管（9），尾部包墻下集箱與延伸側墻出口集箱（10）連接。本發(fā)明用于亞臨界鍋爐頂部大管道排布。
【專利說明】頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐。
[0002]【背景技術】:
由立式低溫過熱器出口集箱引出的直徑406mm管道向鍋爐膛中心線方向偏斜后引向爐前連接分隔屏入口集箱，這樣使得爐頂的大管道之間布局很松散，幾乎沿爐寬方向將空間化整為零，給布置再熱器管道及汽水引出管等較大直徑的管道帶來不便，這些管道只能利用高度空間來完成各自系統(tǒng)的連接，結果導致爐頂結構耗用大量鋼材。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
一種頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其組成包括:分隔屏入口集箱、分隔屏出口集箱、過熱器后屏出口集箱、末級過熱器出口集箱、尾部包墻下集箱、立式低溫過熱器出口集箱，所述的立式低溫過熱器出口集箱與所述的分隔屏入口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱與過熱器后屏入口集箱連接，所述的過熱器后屏出口集箱與末級過熱器入口集箱連接，所述的末級過熱器出口集箱連接主蒸汽出口連接管，所述的尾部包墻下集箱與延伸側墻出口集箱連接。
[0005]所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的立式低溫過熱器出口集箱通過一級減溫器出口連接管與所述的分隔屏入口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱通過后屏入口連接管與所述的過熱器后屏入口集箱連接，所述的過熱器后屏出口集箱通過二級減溫器入出口連接管與所述的末級過熱器入口集箱連接，所述的末級過熱器出口集箱通過導管連接主蒸汽管道，所述的尾部包墻下集箱通過延伸側出口連接管與所述的延伸側墻出口集箱連接。
[0006]所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的分隔屏入口集箱到鍋爐中心線的距離大于分隔屏出口集箱到所述的鍋爐中心線的距離。
[0007]所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的一級減溫器出口連接管與所述的分隔屏入口集箱連接處的夾角為45度，所述的一級減溫器入口連接管與所述的立式低溫過熱器出口集箱連接處的夾角為30度，所述的二級減溫器入口連接管與所述的過熱器后屏出口集箱連接處的夾角為45度，所述的延伸側墻出口集箱與水平面的夾角為20度。
[0008]有益效果:
本發(fā)明使得鍋爐頂棚以上的其它部件全都不同程度的降低了高度，此方案的實施使整臺鍋爐的爐頂部件均得以優(yōu)化，共計較優(yōu)化前節(jié)約金屬耗量100多噸，
本發(fā)明采用分隔屏入口集箱與分隔屏出口集箱位置互換，使分隔屏入口集箱到鍋爐中心的距離大于分隔屏出口集箱到所述的鍋爐中心的距離。對爐頂大管道進行重新布置使之緊湊排布給其它管道讓出空間，并且使得爐頂大管道全部排布在同一個層面，這樣所帶來的好處是爐頂大包在高度方向較優(yōu)化前降低了 640_左右。[0009]本發(fā)明為使鍋爐頂部結構更加緊湊，有效的利用空間該技術打破了分隔屏入口集箱和分隔屏出口集箱布置位置的固定模式，采用入口集箱與出口集箱位置互換，大管道重新布置使之更加緊湊節(jié)省了爐頂管道所占用的空間及金屬耗量。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
附圖2是附圖1的左視圖。
附圖3是本發(fā)明的尾部包墻下集箱與延伸側墻出口集箱連接時的示意圖。
附圖4是附圖3的俯視圖。
附圖5是附圖2中末級過熱器入口集箱的結構示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
實施例1:
一種頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其組成包括:分隔屏入口集箱1、分隔屏出口集箱2、過熱器后屏出口集箱3、末級過熱器出口集箱4、尾部包墻下集箱5、立式低溫過熱器出口集箱6，所述的立式低溫過熱器出口集箱與所述的分隔屏入口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱與過熱器后屏入口集箱7連接，所述的過熱器后屏出口集箱與末級過熱器入口集箱8連接，所述的末級過熱器出口集箱連接主蒸汽出口連接管9，所述的尾部包墻下集箱與延伸側墻出口集箱10連接。
[0012]實施例2:
根據實施例1所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的分隔屏入口集箱通過一級減溫器出口連接管11與所述的立式低溫過熱器出口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱通過后屏入口連接管12與所述的過熱器后屏入口集箱連接，所述的過熱器后屏出口集箱通過二級減溫器入口連接管13與所述的末級過熱器入口集箱連接，所述的尾部包墻下集箱通過延伸側出口連接管14與所述的延伸側墻出口集箱連接。
[0013]實施例3:
根據實施例1或2所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的分隔屏入口集箱到鍋爐中心的距離大于分隔屏出口集箱到所述的鍋爐中心的距離。
[0014]實施例4:
根據實施例1或2所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，所述的一級減溫器出口連接管與所述的分隔屏入口集箱連接處的夾角為45度，所述的一級減溫器出口連接管與所述的立式低溫過熱器出口集箱連接處的夾角為30度，所述的二級減溫器入口連接管與所述的過熱器后屏出口集箱連接的夾角為45度，所述的延伸側墻出口集箱與水平面的夾角為20度。
【權利要求】
1.一種頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其組成包括:分隔屏入口集箱、分隔屏出口集箱、過熱器后屏出口集箱、末級過熱器出口集箱、尾部包墻下集箱、立式低溫過熱器出口集箱，其特征是:所述的立式低溫過熱器出口集箱與所述的分隔屏入口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱與過熱器后屏入口集箱連接，所述的過熱器后屏出口集箱與末級過熱器入口集箱連接，所述的末級過熱器出口集箱連接主蒸汽出口連接管，所述的尾部包墻下集箱與延伸側墻出口集箱連接。
2.根據權利要求1所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其特征是:所述的立式低溫過熱器出口集箱通過一級減溫器出口連接管與所述的分隔屏入口集箱連接，所述的分隔屏出口集箱通過后屏入口連接管與所述的過熱器后屏入口集箱連接，所述的過熱器后屏出口集箱通過二級減溫器入出口連接管與所述的末級過熱器入口集箱連接，所述的末級過熱器出口集箱通過導管連接主蒸汽管道，所述的尾部包墻下集箱通過延伸側出口連接管與所述的延伸側墻出口集箱連接。
3.根據權利要求1或2所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其特征是:所述的分隔屏入口集箱到鍋爐中心線的距離大于分隔屏出口集箱到所述的鍋爐中心線的距離。
4.根據權利要求1或2所述的頂部大管道排布緊湊的300MW亞臨界鍋爐，其特征是:所述的一級減溫器出口連接管與所述的分隔屏入口集箱連接處的夾角為45度，所述的一級減溫器入口連接管與所述的立式低溫過熱器出口集箱連接處的夾角為30度，所述的二級減溫器入口連接管與所述的過熱器后屏出口集箱連接處的夾角為45度，所述的延伸側墻出口集箱與水平面的夾角為20度。
【文檔編號】F22B37/10GK103791484SQ201310715868
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張殿軍, 趙彥華, 王鳳君, 劉桂蘭, 王莉萍 申請人:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司