專利名稱：一種基于plc控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐節(jié)能設(shè)備，特別是一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽回收機(jī)是蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，可廣泛運(yùn)用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的蒸汽冷凝水閉式回收，亦可用于賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
現(xiàn)有的蒸汽回收裝置都采用凸輪機(jī)械來控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將蒸汽重新壓回鍋爐，但目前的蒸汽回收裝置在一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)中只能進(jìn)行一次的蒸汽壓入，不僅回收效率低，而且噪音和震動(dòng)大。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供控制效果好，噪音少、震動(dòng)少、能有效減少凸輪往復(fù)次數(shù)的一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置。本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案是
一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，包括節(jié)能缸、設(shè)置在節(jié)能缸上的活塞推拉裝置和推動(dòng)活塞推拉裝置運(yùn)動(dòng)的往復(fù)缸，所述活塞推拉裝置包括活塞桿和連接在活塞桿一端的活塞，所述活塞將節(jié)能缸分隔成左缸體和右缸體；所述左缸體上設(shè)有第一蒸汽閥和第一鍋爐閥、右缸體上設(shè)有第二蒸汽閥和第二鍋爐閥，所述第一鍋爐閥和第二鍋爐閥通過鍋爐連接通道與鍋爐連接，所述第一蒸汽閥和第二蒸汽閥連接至蒸汽返回通道；還包括PLC控制單元，所述PLC控制單元分別與第一鍋爐閥、第二鍋爐閥、第一蒸汽閥和第二蒸汽閥的閥門控制端連接控制閥門的開啟。鍋爐利用完的蒸汽通過蒸汽返回通道進(jìn)入節(jié)能缸，并通過鍋爐連接通道進(jìn)入鍋爐達(dá)到重新利用的目的。節(jié)能缸包括左缸體和右缸體，活塞在活塞桿的帶動(dòng)下在節(jié)能缸內(nèi)左右往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞往右推時(shí)，PLC控制單元關(guān)閉第二蒸汽閥、開啟第二鍋爐閥，活塞將右缸體內(nèi)的蒸汽壓入鍋爐，同時(shí)關(guān)閉第一鍋爐閥、開啟第一蒸汽閥使蒸汽進(jìn)入左缸體。當(dāng)活塞往左推時(shí)，PLC控制單元關(guān)閉第一蒸汽閥、開啟第一鍋爐閥，活塞將左缸體內(nèi)的蒸汽壓入鍋爐，同時(shí)關(guān)閉第二鍋爐閥、開啟第二蒸汽閥使蒸汽進(jìn)入右缸體。在活塞的一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)中可實(shí)現(xiàn)兩次將蒸汽壓入鍋爐中，能有效地將節(jié)能缸內(nèi)的蒸汽重新壓入鍋爐，其工作效率大大增加。進(jìn)一步，還包括用于推動(dòng)往復(fù)缸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，往復(fù)缸上設(shè)有第一液壓閥門和第二液壓閥門，所述第一液壓閥門和第二液壓閥門與液壓系統(tǒng)相連接，所述PLC控制單元分別與第一液壓閥門和第二液壓閥門的閥門控制端相連。通過液壓系統(tǒng)以液壓的方式控制往復(fù)缸的運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC控制單元通過對(duì)第一液壓閥門和第二液壓閥門控制液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)節(jié)能缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。進(jìn)一步，所述蒸汽返回通道上設(shè)有用于檢測(cè)蒸汽壓力的壓力傳感器，所述PLC控制單元與壓力傳感器的信號(hào)輸出端相連。當(dāng)蒸汽返回通道的蒸汽壓力達(dá)到一定的程度時(shí)控制往復(fù)缸工作，利用PLC控制單元的時(shí)間控制往復(fù)缸向左和向右往復(fù)和循環(huán)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，通過接收壓力傳感器的傳感信號(hào)對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)頻率和時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，能更加有效地節(jié)省能源和提高蒸汽回收的效率。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用的一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，活塞的一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)中可實(shí)現(xiàn)兩次將蒸汽壓入鍋爐中，能有效地將節(jié)能缸內(nèi)的蒸汽重新壓入鍋爐，其工作效率大大增加，能減少能耗消耗的三分之一，能有效降低噪音和震動(dòng)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且裝置生產(chǎn)簡(jiǎn)單耐用，成本輕不給企業(yè)帶來額外的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，非常適合目前使用蒸汽大中小企業(yè)應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的系統(tǒng)工作原理圖。圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)原理框圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI-圖2，本發(fā)明的一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，包括節(jié)能缸I、設(shè)置在節(jié)能缸I上的活塞推拉裝置2、PLC控制單元7、推動(dòng)活塞推拉裝置2運(yùn)動(dòng)的往復(fù)缸3和用于推動(dòng)往復(fù)缸3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)4，往復(fù)缸3上設(shè)有第一液壓閥門41和第二液壓閥門42，所述第一液壓閥門41和第二液壓閥門42與液壓系統(tǒng)4相連接，所述PLC控制單元7分別與第一液壓閥門41和第二液壓閥門42的閥門控制端相連。，所述活塞推拉裝置2包括活塞桿21和連接在活塞桿21 —端的活塞22，所述活塞22將節(jié)能缸I分隔成左缸體11和右缸體12 ;所述左缸體11上設(shè)有第一蒸汽閥13和第一鍋爐閥14、右缸體12上設(shè)有第二蒸汽閥15和第二鍋爐閥16，所述第一鍋爐閥14和第二鍋爐閥16通過鍋爐連接通道5與鍋爐連接，所述第一蒸汽閥13和第二蒸汽閥15連接至蒸汽返回通道6 ;所述PLC控制單元7分別與第一鍋爐閥14、第二鍋爐閥16、第一蒸汽閥13和第二蒸汽閥15的閥I ]控制端連接控制閥門的開啟。鍋爐利用完的蒸汽通過蒸汽返回通道6進(jìn)入節(jié)能缸I，并通過鍋爐連接通道5進(jìn)入鍋爐達(dá)到重新利用的目的。節(jié)能缸I包括左缸體11和右缸體12，活塞22在活塞桿21的帶動(dòng)下在節(jié)能缸I內(nèi)左右往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞22往右推時(shí)，PLC控制單元7關(guān)閉第二蒸汽閥15、開啟第二鍋爐閥16，活塞22將右缸體12內(nèi)的蒸汽壓入鍋爐，同時(shí)關(guān)閉第一鍋爐閥14、開啟第一蒸汽閥13使蒸汽進(jìn)入左缸體11。當(dāng)活塞22往左推時(shí)，PLC控制單元7關(guān)閉第一蒸汽閥13、開啟第一鍋爐閥14，活塞22將左缸體11內(nèi)的蒸汽壓入鍋爐，同時(shí)關(guān)閉第二鍋爐閥16、開啟第二蒸汽閥15使蒸汽進(jìn)入右缸體12。在活塞22的一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)中可實(shí)現(xiàn)兩次將蒸汽壓入鍋爐中，能有效地將節(jié)能缸I內(nèi)的蒸汽重新壓入鍋爐，其工作效率大大增加。進(jìn)一步，所述蒸汽返回通道6上設(shè)有用于檢測(cè)蒸汽壓力的壓力傳感器8，所述PLC控制單元7與壓力傳感器8的信號(hào)輸出端相連。當(dāng)蒸汽返回通道6的蒸汽壓力達(dá)到一定的程度時(shí)控制往復(fù)缸3工作，利用PLC控制單元7的時(shí)間控制往復(fù)缸3向左和向右往復(fù)和循環(huán)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，通過接收壓力傳感器8的傳感信號(hào)對(duì)活塞22的運(yùn)動(dòng)頻率和時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，能更加有效地節(jié)省能源和提高蒸汽回收的效率。
以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，包括節(jié)能缸(I)、設(shè)置在節(jié)能缸(I)上的活塞推拉裝置(2)和推動(dòng)活塞推拉裝置(2)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)缸(3)，其特征在于所述活塞推拉裝置(2)包括活塞桿(21)和連接在活塞桿(21) —端的活塞(22)，所述活塞(22)將節(jié)能缸(I)分隔成左缸體(11)和右缸體(12);所述左缸體(11)上設(shè)有第一蒸汽閥(13)和第一鍋爐閥(14)、右缸體(12)上設(shè)有第二蒸汽閥(15)和第二鍋爐閥(16)，所述第一鍋爐閥(14)和第二鍋爐閥(16)通過鍋爐連接通道(5)與鍋爐連接，所述第一蒸汽閥(13)和第二蒸汽閥(15)連接至蒸汽返回通道(6);還包括PLC控制單元(7)，所述PLC控制單元(7)分別與第一鍋爐閥(14)、第二鍋爐閥(16)、第一蒸汽閥(13)和第二蒸汽閥(15)的閥門控制端連接控制閥門的開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，其特征在于還包括用于推動(dòng)往復(fù)缸(3 )進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)(4)，往復(fù)缸(3 )上設(shè)有第一液壓閥門(41)和第二液壓閥門(42)，所述第一液壓閥門(41)和第二液壓閥門(42)與液壓系統(tǒng)(4)相連接，所述PLC控制單元(7)分別與第一液壓閥門(41)和第二液壓閥門(42)的閥門控制端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，其特征在于所述蒸汽返回通道(6 )上設(shè)有用于檢測(cè)蒸汽壓力的壓力傳感器(8 )，所述PLC控制單元(7 )與壓力傳感器(8)的信號(hào)輸出端相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于PLC控制的液壓推動(dòng)蒸汽回收裝置，包括節(jié)能缸、活塞推拉裝置和往復(fù)缸，所述活塞推拉裝置包括活塞桿和活塞，所述活塞將節(jié)能缸分隔成左缸體和右缸體；所述左缸體上設(shè)有第一蒸汽閥和第一鍋爐閥、右缸體上設(shè)有第二蒸汽閥和第二鍋爐閥，所述第一鍋爐閥和第二鍋爐閥通過鍋爐連接通道與鍋爐連接，所述第一蒸汽閥和第二蒸汽閥連接至蒸汽返回通道；本發(fā)明能有效地將節(jié)能缸內(nèi)的蒸汽重新壓入鍋爐，其工作效率大大增加，能減少能耗消耗的三分之一，能有效降低噪音和震動(dòng)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且裝置生產(chǎn)簡(jiǎn)單耐用，成本輕不給企業(yè)帶來額外的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，非常適合目前使用蒸汽大中小企業(yè)應(yīng)用。
文檔編號(hào)F22B37/00GK102679315SQ20121017529
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者羅惠民 申請(qǐng)人:江門市華康精細(xì)化工有限公司