一種拉鏈上下止注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉鏈上下止注塑模具，包括上模和下模，上模和下模合模后組成上下止型腔，上下止型腔分為左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模設(shè)有4個射嘴，射嘴分別往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，兩條鏈帶在上模和下模之間傳輸，外部熔融的塑料經(jīng)4個射嘴直接進入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，塑料不會留在流道中而是直接進入型腔，節(jié)省塑料60%～70%，提高塑料的使用率，降低生產(chǎn)成本，不會出現(xiàn)流道堵塞現(xiàn)象，無需經(jīng)常清洗流道，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種拉鏈上下止注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及拉鏈模具領(lǐng)域，具體涉及一種拉鏈上下止注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈是一種使物品并合或分離的連接件，在生活中被大量用于服裝、包袋、帳篷等，拉鏈主要由鏈牙、拉頭、上止、下止、鏈帶組成，其中上止和下止是關(guān)鍵部分，它們直接決定拉頭是否能正常拉合拉鏈，上止是固定于牙鏈帶上，限制牙鏈拉合時拉頭滑出牙鏈帶的止動件，下止是固定于牙鏈帶上，限制牙鏈拉開時拉頭滑出牙鏈帶，并使得兩邊牙鏈帶不可完全分開的止動件，由于一般拉鏈有兩片鏈帶，所以上止和下止分別由兩部分共4個組成。
[0003]上止和下止一般是通過注塑模具注塑而成，現(xiàn)有技術(shù)的上下止注塑模具如圖1所示，塑料經(jīng)過一個四分流道01流向模具的型腔，此種結(jié)構(gòu)的模具因把流進的塑料一分為四流向四分流道，四分流道所浪費的塑料與注塑成品上下止的重量比為2:1，塑料使用率非常低，增加了生產(chǎn)成本，模具不工作時，如不及時清流，塑料會冷卻堵塞四分流道01，以致模具不能正常出模，影響正常生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，而且因把塑料一分為四，需很大的注塑壓力才能把塑料注射到模具型腔中，對注塑件的性能要求較高，限制其使用范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有上下止注塑模具浪費塑料、易堵塞、使用范圍有限等技術(shù)問題，本實用新型提供一種注塑速度快、省料、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的拉鏈上下止注塑模具，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種拉鏈上下止注塑模具，用于對拉鏈的鏈帶注塑上下止，包括上模和下模，上模和下模合模后組成上下止型腔，上下止型腔分為左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模設(shè)有4個射嘴，射嘴分別往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，兩條鏈帶在上模和下模之間傳輸，射嘴注射塑料分別進入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔，塑料在鏈帶上成型成上下止。
[0006]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述下模設(shè)有兩個相互對稱的鏈帶槽，鏈帶在鏈帶槽上傳輸，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔設(shè)在鏈帶槽的邊側(cè)。
[0007]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述下模設(shè)有頂出鏈帶的推桿。
[0008]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，模具出口處設(shè)有兩根限定鏈帶位置的定位柱。
[0009]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述上模設(shè)有供射嘴插入的插孔。
[0010]本實用新型的有益效果:使用本實用新型的拉鏈上下止注塑模具時，外部熔融的塑料經(jīng)4個射嘴直接進入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，塑料不會留在流道中而是直接進入型腔，節(jié)省塑料60%?70%，提高塑料的使用率，降低生產(chǎn)成本，而且不會出現(xiàn)流道堵塞現(xiàn)象，無需經(jīng)常清洗流道，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，另外，單個射嘴往單個型腔中注射塑料，保證可提供充足的注塑壓力，上下止件可正常成型，對注塑機的性能要求較低，可適用于大部分注塑機，使用范圍廣。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型的立體圖；
[0013]圖3是本實用新型的下模的立體圖；
[0014]圖4是本實用新型的上模翻轉(zhuǎn)后的立體圖；
[0015]圖5是本實用新型的射嘴的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明:
[0017]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作。
[0018]如圖1?圖4所示，一種拉鏈上下止注塑模具，用于對拉鏈的鏈帶注塑上下止，包括上模I和下模2，上模I和下模2合模后組成上下止型腔，上下止型腔分為左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5和右下止型腔6，上模I設(shè)有4個射嘴7，射嘴7分別往左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6中注射塑料，兩條鏈帶在上模I和下模2之間傳輸，射嘴7注射塑料分別進入左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6中冷卻成型，塑料固定在鏈帶上成為上止和下止。
[0019]具體的，如圖3所示，下模2設(shè)有兩個相互對稱的鏈帶槽8，鏈帶在鏈帶槽8上傳輸，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔設(shè)在鏈帶槽8的邊側(cè)，待左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6內(nèi)部的熔融塑料冷卻成型后，上止和下止定型固定安裝在鏈帶上，外部的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鏈帶從上模I和下模2中間傳輸出下一個工位。
[0020]具體的，下模2設(shè)有推桿，推桿從下模2底部的推桿槽伸出頂出鏈帶，鏈帶帶動冷卻固化后的上止和下止脫模，從而無需推桿直接從型腔中伸出頂出上止和下止，避免塑料泄露。另外，模具出口處設(shè)有兩根限定鏈帶位置的定位柱9，兩根定位柱9可調(diào)節(jié)其之間的距離，從而限定鏈帶的位置。上模I設(shè)有供射嘴7插入的插孔，便于更換射嘴7，單射嘴7損壞不能正常工作，可單獨更換射嘴7，而無需更換模具，非常方便，節(jié)約成本。
[0021]總之，使用本實用新型的上下止注塑模具注塑上下止時，射嘴7直接把塑料注射到型腔中，可有效節(jié)約塑料，防止塑料因分流到流道中而浪費，提高塑料的使用率，不會出現(xiàn)流道堵塞現(xiàn)象，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，滿足實際使用需要。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈上下止注塑模具，用于對拉鏈的鏈帶注塑上下止，包括上模和下模，其特征在于:上模和下模合模后組成上下止型腔，上下止型腔分為左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模設(shè)有4個射嘴，射嘴分別往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，兩條鏈帶在上模和下模之間傳輸，射嘴注射塑料分別進入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔，塑料在鏈帶上成型成上下止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈上下止注塑模具，其特征在于:所述下模設(shè)有兩個相互對稱的鏈帶槽，鏈帶在鏈帶槽上傳輸，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔設(shè)在鏈帶槽的邊側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈上下止注塑模具，其特征在于:所述下模設(shè)有頂出鏈帶的推桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈上下止注塑模具，其特征在于:模具出口處設(shè)有兩根限定鏈帶位置的定位柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈上下止注塑模具，其特征在于:所述上模設(shè)有供射嘴插入的插孔。
【文檔編號】B29C45/32GK205685662SQ201620611114
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620611114.4, CN 201620611114, CN 205685662 U, CN 205685662U, CN-U-205685662, CN201620611114, CN201620611114.4, CN205685662 U, CN205685662U
【發(fā)明人】蔡少明
【申請人】蔡少明