吹袋機冷卻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是關于一種吹袋機冷卻結構，其于吹袋機的模頭內(nèi)設有一內(nèi)模座，該模頭與該內(nèi)模座之間設有能將熱熔的塑膠原料押出形成薄膜的間隙，其中，該內(nèi)模座上組設有至少一冷卻桿，該冷卻桿上設有多個能通過熱傳導冷卻該機體的內(nèi)部散熱片；借此，能利用該冷卻桿來排散機體內(nèi)部的溫度，達到良好散熱效果。
【專利說明】
吹袋機冷卻結構
技術領域
[0001]本實用新型是關于一種吹袋機冷卻結構，尤指一種能將吹袋機內(nèi)部的溫度導出并達到散熱功效的吹袋機冷卻結構。
【背景技術】
[0002]—般在制成塑膠袋前的袋料押出吹制，是由吹袋機將原料加熱擠壓、并吹脹成圓筒管狀薄膜材料而加以制成，該吹袋機的組成結構通常包括有:押出機、模頭、引取機及卷取機，而其吹袋制造的手法，是將塑膠原料由押出機的入料部置入增壓、熱溶后，再由押出機的模頭將溶化為液狀的塑膠原料向上導出，而可以借由模頭上方所設置的冷卻風環(huán)送風將其冷卻形成薄膜，再由機架上方所設置的引取機拉升，使液狀塑膠原料能不斷的冷凝且向上成型為圓筒管狀的薄膜材料，然后再經(jīng)由滾輪組導引，而以卷取機加以卷收起來，備用制袋。
[0003]不過，上述的冷卻風環(huán)是用以對押出的袋膜外表進行冷卻，袋膜的內(nèi)部則無法進行冷卻，導致袋膜冷卻速度較緩而難以提升吹袋的速度，以致有研發(fā)出中國臺灣專利公告第M494073號，一種吹制袋膜的內(nèi)面冷卻裝置的改良，是一吹制袋膜的模頭內(nèi)裝設一具有由其底部通于其側面的多條第一導流通道、以及由其底部通于其中間所設中間通道至頂端的多個第二導流通道的分流座，且令模頭上端座設一中間具通口的頂座，并令頂座與分流座之間連接一套筒，其中:在該頂座的通口處坐合一將其封閉的轉流座，該轉流座是包括兩相互套合的內(nèi)筒與外筒，令該內(nèi)筒上端封閉于外筒內(nèi)而令其內(nèi)形成一內(nèi)通道、且令其下端接通于分流座的中間通道上端，進而連通至分流座的各第二導流通道，并令內(nèi)筒的上方四周設有連通內(nèi)通道至外筒外而通于袋膜內(nèi)的多個上導流孔；另，該內(nèi)筒與外筒之間下端封閉而形成一該外筒上端開通狀的外通道，且令位在外通道下方的外筒四周開設有通至該套筒內(nèi)的多個下導流孔，進而連通至分流座的各第一導流通道，再令該外筒的上端接設一伸于袋膜內(nèi)的回流管;讓冷空氣可沿著分流座的各第二導流通道、中間通道至轉流座的內(nèi)通道而從各上導流孔流入袋膜內(nèi)，而袋膜內(nèi)的空氣又可由回流管沿著轉流座的外通道、經(jīng)下導流孔至套筒內(nèi)后，而由分流座的各第一導流通道流出。然而，上述結構雖可有效排散冷卻內(nèi)部溫度，但其造價昂貴，增加生產(chǎn)制造者的制造成本。
[0004]因此，設計人有鑒于此，秉持多年該相關行業(yè)的豐富設計開發(fā)及實際制作經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種吹袋機冷卻結構，以期達到更佳實用價值性的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種吹袋機冷卻結構，尤指一種能將吹袋機內(nèi)部的溫度導出并達到散熱功效的吹袋機冷卻結構。
[0006]本實用新型的吹袋機冷卻結構，于吹袋機體上組設有一模頭，該模頭內(nèi)設有一內(nèi)模座，該模頭與該內(nèi)模座之間設有能將熱熔的塑膠原料押出形成薄膜的間隙，其中，該內(nèi)模座上組設有至少一冷卻桿，該冷卻桿上設有多個能通過熱傳導冷卻該機體的內(nèi)部散熱片；借此，能利用該冷卻桿來排散該機體的內(nèi)部的熱量，達到良好散熱效果。
[0007]如上所述的吹袋機冷卻結構的較佳實施例，其中該冷卻桿上的每一所述散熱片的端面沖壓有多個散熱鰭片，利用該散熱鰭片增加散熱面積，達到更佳的冷卻效果。
[0008]如上所述的吹袋機冷卻結構的較佳實施例，其中該冷卻桿連接外部一用來循環(huán)降溫的冷凝機，以將冷卻桿的溫度降低，提升冷卻效率。
[0009]如上所述的吹袋機冷卻結構的較佳實施例，其中進一步該冷卻桿與該散熱片均是由銅材制成的。
[0010]借由以上所述，本實用新型結構的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結構相較之下，具有下列優(yōu)點:
[0011]1.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由冷卻桿與散熱片的設置，能有效地將機體內(nèi)部的高溫導出，達到散熱冷卻的功效，進而增加機體使用壽命。
[0012]2.本實用新型的吹袋機冷卻結構，同上述，借由冷卻桿與散熱片的設置，讓生產(chǎn)制造者降低制造成本，節(jié)省成本支出的效益。
[0013]3.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由該冷卻桿上的每一個散熱片端面沖壓有多個散熱鰭片，利用散熱鰭片增加散熱面積，達到更佳的冷卻效果。
[0014]4.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由該冷卻桿連接外部一冷凝機，以將冷卻桿的溫度降低，達到提升冷卻效率的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型的立體分解不意圖；
[0016]圖2:本實用新型的組合外觀不意圖；
[0017]圖3:本實用新型的組裝使用狀態(tài)剖視示意圖；
[0018]圖4:圖3的局部放大示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]I 機體
[0021]11 模頭
[0022]12 內(nèi)模座
[0023]2 冷卻桿
[0024]21 散熱片
[0025]211散熱鰭片
[0026]3 冷凝機
[0027]A 薄膜
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]首先，請參閱圖1至圖3所示，為本實用新型的吹袋機冷卻結構的立體分解、組合外觀和組裝使用狀態(tài)剖視示意圖，于吹袋機體I上組設有一模頭11，該模頭11內(nèi)設有一內(nèi)模座12，讓熱熔的膠料(塑膠原料)經(jīng)擠壓而由模頭11與內(nèi)模座12的間隙押出形成薄膜A，其中:
[0030]該內(nèi)模座12上組設有至少一冷卻桿2，該冷卻桿2上設有多個散熱片21，通過熱傳導可降低機體I的內(nèi)部溫度，冷卻機體I。
[0031]當于使用組裝時，本實用新型所在的吹袋機大致上如同現(xiàn)有技術中所述的將膠料加熱擠壓、并吹脹成圓筒管狀薄膜材料而加以制成，該吹袋機的組成結構通常包括有:押出機、模頭、引取機及卷取機，而其吹袋制造過程為將塑膠原料由押出機的入料端置入增壓、熱溶后，再由押出機的模頭將溶化為液狀的塑膠原料向上導出，而可以借由模頭上方所設置的冷卻風環(huán)送風將其冷卻形成薄膜，再由機體上方設置引取機拉升薄膜，使液狀塑膠原料能不斷的冷凝且向上成型為圓筒管狀的薄膜材料，然后再經(jīng)由滾輪組導引，而以卷取機加以卷收起來，備用制袋(圖中未示)。請參閱圖1至圖4所示，因需加熱讓塑料溶化，以致在運作過程機體I的模頭U、內(nèi)模座12內(nèi)部處于高溫狀態(tài)，對于產(chǎn)品及施工者都是一種危害，特別在該內(nèi)模座12上組設有至少一冷卻桿2，該冷卻桿2上組設排列有多個散熱片21，利用該冷卻桿2與散熱片21通過熱傳導可將機體內(nèi)部高溫導出，達到散熱的功效。
[0032]請參閱圖1至圖4所示，進一步于該冷卻桿上的每一散熱片21端面沖壓有多個散熱鰭片211，借由散熱鰭片211的設置增加散熱面積，使其能提升散熱冷卻的效果;而且，該冷卻桿2與散熱片21選用金屬銅材，提升散熱效果，且進一步將各冷卻桿2連接外部的一冷凝機3，利用冷凝機3的循環(huán)將高溫帶出，以將冷卻桿2溫度降低，達到提升冷卻效率的效果。
[0033]借由以上所述，本實用新型結構的組成與使用實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結構相較之下，具有下列優(yōu)點:
[0034]1.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由冷卻桿與散熱片的設置，能有效地將機體內(nèi)部的高溫導出，達到散熱冷卻的功效，進而增加機體使用壽命。
[0035]2.本實用新型的吹袋機冷卻結構，同上述，借由冷卻桿與散熱片的設置，讓生產(chǎn)制造者降低制造成本，節(jié)省成本支出的效益。
[0036]3.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由該冷卻桿上的每一個散熱片端面沖壓有多個散熱鰭片，利用散熱鰭片增加散熱面積，達到更佳的冷卻效果。
[0037]4.本實用新型的吹袋機冷卻結構，借由該冷卻桿連接外部一冷凝機，以將冷卻桿的溫度降低，達到提升冷卻效率的效果。
[0038]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是，本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應用，本實用新型的說明書中描述的各技術特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本實用新型理所應當?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點有關的其他組合及具體應用。
【主權項】
1.一種吹袋機冷卻結構，于吹袋機體上組設有一模頭，該模頭內(nèi)設有一內(nèi)模座，該模頭與該內(nèi)模座之間設有能將熱熔的塑膠原料押出形成薄膜的間隙，其特征在于: 該內(nèi)模座上組設有至少一冷卻桿，該冷卻桿上設有多個能通過熱傳導冷卻該機體的內(nèi)部的散熱片。2.如權利要求1所述的吹袋機冷卻結構，其特征在于，該冷卻桿上的每一所述散熱片的端面沖壓有多個散熱鰭片。3.如權利要求1或2所述的吹袋機冷卻結構，其特征在于，該冷卻桿連接外部一用來循環(huán)降溫的冷凝機。4.如權利要求3所述的吹袋機冷卻結構，其特征在于，該冷卻桿與該散熱片均是由銅材制成的。
【文檔編號】B29C49/64GK205553164SQ201620283892
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】詹文聰
【申請人】詹文聰