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冷庫板壓模模具的制作方法

文檔序號:10838206閱讀:702來源:國知局
冷庫板壓模模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷庫板壓模模具,包括外支架,還包括若干組壓模同步系統(tǒng),所述壓模同步系統(tǒng)分別設置在外支架的相對兩邊內(nèi)側(cè)的上方,同側(cè)相鄰兩組壓模同步系統(tǒng)之間連接有同步軸,壓模同步系統(tǒng)包括:齒輪座、齒輪和齒排,所述的齒輪座固定連接在外支架上,所述的齒輪設置在齒輪座中,所述的齒排的一端鉸接有壓模板,另一端穿過齒輪座與齒輪嚙合,該實用新型具有使冷庫板壓模模具的壓模板各部位均勻受力,同步壓模的作用。
【專利說明】
冷庫板壓模模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及壓模模具技術領域,尤其是一種冷庫板壓模模具。
【背景技術】
[0002]庫板液壓模具是一種生產(chǎn)冷庫板的液壓模具。
[0003]目前,市場上的液壓模具,它包括油缸,壓模板。這種冷庫板液壓模具,雖然一定程度上也能生產(chǎn)出合格的冷庫板,但是,其還存在一定的生產(chǎn)不便。眾所周知,采用多個油缸產(chǎn)生壓力,會因為各種原因?qū)е碌母鱾€油缸的壓力不同,或者負載不同,致使油缸的行程不能統(tǒng)一。在冷庫板液壓模具中,由于需要使用多個油缸同時工作,不同的油缸會造成模壓的冷庫板材料緊密度不一,使冷庫板成型較難,或產(chǎn)生質(zhì)量不合格的殘次品。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:如何克服多油缸同時產(chǎn)生壓力時,由于油缸的壓力不一,導致壓模板受力不均勻的問題,提供一種可以使油缸壓力行程同步的冷庫板液壓模具。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種冷庫板壓模模具,包括外支架,還包括若干組壓模同步系統(tǒng),所述壓模同步系統(tǒng)分別設置在外支架的相對兩邊內(nèi)側(cè)的上方,同側(cè)相鄰兩組壓模同步系統(tǒng)之間連接有同步軸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的壓模同步系統(tǒng)包括:齒輪座、齒輪和齒排,所述的齒輪座固定連接在外支架上,所述的齒輪設置在齒輪座中,所述的齒排的一端鉸接有壓模板,另一端穿過齒輪座與齒輪嚙合。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的齒輪座包括第一軸承座、第二軸承座和背板,所述的第一軸承座和第二軸承座相互平行并垂直固定連接在背板的兩端,所述的第一軸承座和第二軸承座中心位置分別設置有軸承座孔,所述的軸承座孔中分別固定連接有第一軸承和第二軸承,所述的第一軸承和第二軸承的軸承內(nèi)圈之間連接有軸,齒輪套設在軸上。
[0009]本實用新型的有益效果是:冷庫板壓模模具增加了同步系統(tǒng)以后,可以使所有油缸行程統(tǒng)一,使相同的壓力作用于壓模板的表面,制造出符合質(zhì)量標準的冷庫板。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的外結(jié)構示意圖;
[0012]圖2是本實用新型的內(nèi)結(jié)構示意圖;
[0013]圖3是本實用新型圖2中A處局部放大圖。
[0014]圖中:1.外支架,2.同步軸,3.齒輪座,4.齒輪,5.齒排,6.壓模板,31.第一軸承座,32.第二軸承座,33.背板。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]冷庫板壓模模具,包括外支架I,還包括若干組壓模同步系統(tǒng),所述壓模同步系統(tǒng)分別設置在外支架I的相對兩邊內(nèi)側(cè)的上方,同側(cè)相鄰兩組壓模同步系統(tǒng)之間連接有同步軸2。該同步系統(tǒng)可以設置在壓模機較長兩個邊的相對內(nèi)側(cè),也可以設置在較短兩個邊的相對內(nèi)側(cè),也可X型交叉設置。
[0017]壓模同步系統(tǒng)包括:齒輪座3、齒輪4和齒排5,齒輪座3固定連接在外支架I上,齒輪4設置在齒輪座3中,齒排4的一端鉸接有壓模板6,另一端穿過齒輪座3與齒輪4嚙合。
[0018]齒輪座3包括第一軸承座31、第二軸承座32和背板33,第一軸承座31和第二軸承32座相互平行并垂直固定連接在背板33的兩端,第一軸承座31和第二軸承座32中心位置分別設置有軸承座孔34,軸承座孔34中分別固定連接有第一軸承和第二軸承,第一軸承和第二軸承的軸承內(nèi)圈之間連接有軸,齒輪4套設在軸上。
[0019]采用增加了同步系統(tǒng)的壓模模具后,當行程較快的油缸活塞桿向壓模板施加壓力的時候,壓模板帶動鉸接在上面的齒排向下運動,齒排帶動與之嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動同步軸轉(zhuǎn)動,同步軸將帶動另外一個齒輪轉(zhuǎn)動,如果由于該處對應的油缸行程較慢,導致該齒輪嚙合的齒排向下行程較慢,那么會因為同步軸傳導來的力,使齒排產(chǎn)生向下運動,使兩個齒排向下的作用力達到了平衡,行程達到了統(tǒng)一??筛鶕?jù)需要設置多組的同步系統(tǒng),使用多根同步軸把所有同步系統(tǒng)連接在一起,因為同步軸的轉(zhuǎn)動,將所有油缸的壓力通過同步軸平均分配到了每一個與齒輪嚙合的齒排上,使所有的油缸的活塞桿的運動行程達到了一致,使所有油缸的作用力同步的施加在壓模板上,提升了壓模模具的工作質(zhì)量。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種冷庫板壓模模具,包括外支架(I),其特征是:還包括若干組壓模同步系統(tǒng),所述壓模同步系統(tǒng)分別設置在外支架(I)的相對兩邊內(nèi)側(cè)的上方,同側(cè)相鄰兩組壓模同步系統(tǒng)之間連接有同步軸(2)。2.如權利要求1所述的冷庫板壓模模具,其特征在于:所述的壓模同步系統(tǒng)包括:齒輪座(3)、齒輪(4)和齒排(5),所述的齒輪座(3)固定連接在外支架(I)上,所述的齒輪(4)設置在齒輪座(3)中,所述的齒排(5)的一端鉸接有壓模板(6),另一端穿過齒輪座(3)與齒輪(4)嚙合。3.如權利要求2所述的冷庫板壓模模具,其特征在于:所述的齒輪座(3)包括第一軸承座(31)、第二軸承座(32)和背板(33),所述的第一軸承座(31)和第二軸承(32)座相互平行并垂直固定連接在背板(33)的兩端,所述的第一軸承座(31)和第二軸承座(32)中心位置分別設置有軸承座孔(34),所述的軸承座孔(34)中分別固定連接有第一軸承和第二軸承,所述的第一軸承和第二軸承的軸承內(nèi)圈之間連接有軸,齒輪(4)套設在軸上。
【文檔編號】B29C44/02GK205522215SQ201620293594
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】袁曉忠
【申請人】袁曉忠
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