一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)施例提供了一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成；冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱，冷卻箱的底部設(shè)置有一密封水箱，冷卻箱的底部設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與密封水箱的上部向?qū)?；冷卻箱的上部設(shè)有一輸送裝置，冷卻箱于輸送裝置的上方和下方分別設(shè)有一支撐架；密封水向內(nèi)設(shè)有一水泵，水泵連接有一水管，水管穿過冷卻水箱的上端繞設(shè)在支撐架上，并且，水管的末端由密封水箱的上端返回冷卻水箱內(nèi)。形成了完整的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，提高了多層復(fù)合材料生產(chǎn)的效率，并且，冷卻系統(tǒng)采用水管對物料進(jìn)行冷卻，避免了物料急速降溫而使制作的多層符合材料質(zhì)量變差。
【專利說明】
一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及多層復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在的多層復(fù)合材料應(yīng)用于很多的場所中，因?yàn)椴牧系亩喾N用處和優(yōu)秀的性能，也使得加工過程比較繁瑣，需要的加工步驟較多，并且比較不統(tǒng)一，缺乏整體性，造成多層符合材料的生產(chǎn)效率低，并且，生產(chǎn)出來的質(zhì)量較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)增加多層復(fù)合材料生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，提高多層復(fù)合材料的質(zhì)量。
[0004]本實(shí)施例提供了一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成;其中，冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱，冷卻箱的底部設(shè)置有一密封水箱，冷卻箱的底部設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與密封水箱的上部向?qū)?冷卻箱的上部設(shè)有一輸送裝置，冷卻箱于輸送裝置的上方和下方分別設(shè)有一支撐架;密封水向內(nèi)設(shè)有一水栗，水栗連接有一水管，水管穿過冷卻水箱的上端繞設(shè)在支撐架上，并且，水管的末端由密封水箱的上端返回冷卻水箱內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，校直系統(tǒng)由上襯架、送襯牽引、校直輪組成，加熱系統(tǒng)由加熱器組成，共擠系統(tǒng)由主機(jī)組成，定型系統(tǒng)由模具頭和定型套組成。
[0006]進(jìn)一步的，牽引系統(tǒng)由前牽引和后牽引組成，并且前牽引和后牽引必須同步進(jìn)行。
[0007]進(jìn)一步的，切割系統(tǒng)由切割機(jī)和翻料架組成。
[0008]進(jìn)一步的，主機(jī)由雙螺桿雙螺桿擠出機(jī)組成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)的在使用時，首先，鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等多種材料先經(jīng)過校直系統(tǒng)校正，然后，進(jìn)入加熱器，之后進(jìn)入主機(jī)模頭中，同時主機(jī)中的聚氯乙烯發(fā)泡層或者聚乙烯、聚丙烯等材料包覆在鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等材料上面，其次，進(jìn)入定性系統(tǒng)進(jìn)行定型，再次，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻后由牽引系統(tǒng)牽引至自動切割系統(tǒng)，最后，進(jìn)行包裝，當(dāng)材料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻時，冷風(fēng)機(jī)持續(xù)對密封水箱內(nèi)吹入冷氣，從而使密封水箱內(nèi)的水溫度降低，密封水向內(nèi)的水經(jīng)過水栗的作用沿著水管流動，當(dāng)物料在輸送裝置上輸送時水管內(nèi)流動的冷水就能對物料進(jìn)行冷卻，使物料在輸送的過程中即完成了冷卻。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:形成了完整的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，提高了多層復(fù)合材料生產(chǎn)的效率，并且，冷卻系統(tǒng)采用水管對物料進(jìn)行冷卻，避免了物料急速降溫而使制作的多層符合材料質(zhì)量變差。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)中冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中，1、校直系統(tǒng);2、加熱系統(tǒng)；3、共擠系統(tǒng);4、定型系統(tǒng);5、冷卻系統(tǒng);6、牽引系統(tǒng)；7、切割系統(tǒng);8、翻料架;9、切割機(jī)；10、后牽引；11、前牽引；12、冷卻箱；12a、密封水箱；12b、冷風(fēng)機(jī)；12c、水栗；12d、水管；13、輸送裝置；13a、支撐架；14、模具頭；15、定型套；16、主機(jī);17、加熱器;18、校直輪;19、送襯牽引；20、上襯架;21、擠出機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖，圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)中冷血系統(tǒng)5的結(jié)構(gòu)圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:校直系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2、共擠系統(tǒng)
3、定型系統(tǒng)4、冷血系統(tǒng)5、牽引系統(tǒng)6、切割系統(tǒng)7組成;其中，冷血系統(tǒng)5包括冷卻箱12，冷卻箱12的底部設(shè)置有一密封水箱12a，冷卻箱12的底部設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)12b，冷風(fēng)機(jī)12b的出風(fēng)口與密封水箱12a的上部向?qū)?冷卻箱12的上部設(shè)有一輸送裝置13，冷卻箱12于輸送裝置13的上方和下方分別設(shè)有一支撐架13a;密封水向內(nèi)設(shè)有一水栗12c，水栗12c連接有一水管12d，水管12d穿過冷卻水箱的上端繞設(shè)在支撐架13a上，并且，水管12d的末端由密封水箱12a的上端返回冷卻水箱內(nèi)，本實(shí)施例中優(yōu)選:校直系統(tǒng)I由上襯架20、送襯牽引19、校直輪18組成，加熱系統(tǒng)2由加熱器17組成，共擠系統(tǒng)3由主機(jī)16組成，定型系統(tǒng)4由模具頭14和定型套15組成。牽引系統(tǒng)6由前牽引11和后牽引10組成并且前牽引11和后牽引10必須同步進(jìn)行。切割系統(tǒng)7由切割機(jī)9和翻料架8組成。主機(jī)16由雙螺桿雙螺桿擠出機(jī)21組成。
[0016]本實(shí)用新型提供的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)的在使用時，首先，鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等多種材料經(jīng)過上料架，經(jīng)送襯牽引19進(jìn)入校直輪18校正，然后，進(jìn)入加熱器17(只有金屬制品需要加熱，非金屬制品沒有必要加熱)，其次，進(jìn)入主機(jī)16模頭中，同時主機(jī)16中的聚氯乙烯發(fā)泡層或者聚乙烯、聚丙烯等材料包覆在鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等材料上面，再次，進(jìn)入定型套15進(jìn)行定型(該地方如果需要二次或者多次包覆來進(jìn)一步改善型材特性或者表面的，可以在這里再增加一臺或者多臺主機(jī)16進(jìn)行在此或者多次共擠，并進(jìn)入定型套15定型)，再次，進(jìn)入冷血系統(tǒng)5進(jìn)行冷卻，冷卻后由牽引系統(tǒng)6牽引至自動切割系統(tǒng)7，最后，經(jīng)翻料架8落下復(fù)合產(chǎn)品并包裝，當(dāng)材料經(jīng)過冷血系統(tǒng)5進(jìn)行冷卻時，冷風(fēng)機(jī)12b持續(xù)對密封水箱12a內(nèi)吹入冷氣，從而使密封水箱12a內(nèi)的水溫度降低，密封水向內(nèi)的水經(jīng)過水栗12c的作用沿著水管12d流動，當(dāng)物料在輸送裝置13上輸送時水管12d內(nèi)流動的冷水就能對物料進(jìn)行冷卻，使物料在輸送的過程中即完成了冷卻。
[0017]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成； 其中，所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱，所述冷卻箱的底部設(shè)置有一密封水箱，所述冷卻箱的底部設(shè)有若干冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述密封水箱的上部向?qū)ǎ?所述冷卻箱的上部設(shè)有一輸送裝置，所述冷卻箱于所述輸送裝置的上方和下方分別設(shè)有一支撐架； 所述密封水向內(nèi)設(shè)有一水栗，所述水栗連接有一水管，所述水管穿過所述冷卻水箱的上端繞設(shè)在所述支撐架上，并且，所述水管的末端由密封水箱的上端返回所述冷卻水箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述校直系統(tǒng)由上襯架、送襯牽引、校直輪組成，所述加熱系統(tǒng)由加熱器組成，所述共擠系統(tǒng)由主機(jī)組成，所述定型系統(tǒng)由模具頭和定型套組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引系統(tǒng)由前牽引和后牽引組成，并且前牽引和后牽引必須同步進(jìn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述切割系統(tǒng)由切割機(jī)和翻料架組成。 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述主機(jī)由雙螺桿雙螺桿擠出機(jī)組成。
【文檔編號】B29C44/50GK205416181SQ201620290507
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】劉海生
【申請人】劉海生