雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及螺桿擠出機(jī)，尤其是涉及一種雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大。但是現(xiàn)有技術(shù)的雙螺桿擠出機(jī)用的擠出模頭存在物料分散不均，拉條時(shí)兩邊條子易打卷，斷條，條子粗細(xì)不均等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造粒擠出效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，包括擠出模頭，其特征在于，所述的擠出模頭內(nèi)設(shè)有模腔，所述的模腔周圍設(shè)有加熱元件，所述的擠出模頭上設(shè)有用于檢測(cè)模腔溫度的測(cè)溫元件，所述的擠出模頭一側(cè)固連有過渡板，所述過渡板與擠出模頭之間設(shè)有多孔板，所述的過渡板上開設(shè)有物料通道，所述物料通道內(nèi)的物料通過多孔板后進(jìn)入模腔內(nèi)，所述的模腔遠(yuǎn)離多孔板的一側(cè)安裝有用于造粒擠出的口模板，所述的口模板上開設(shè)有若干造?？?。
[0005]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的模腔靠近多孔板的一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)，所述的敞口結(jié)構(gòu)靠近多孔板一側(cè)的尺寸大于敞口結(jié)構(gòu)另一側(cè)的尺寸。
[0006]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的模腔遠(yuǎn)離多孔板的一側(cè)為與敞口結(jié)構(gòu)相連通的加長(zhǎng)通道，所述的加長(zhǎng)通道延伸至口模板。
[0007]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的擠出模頭采用模具鋼制成，所述的模腔內(nèi)壁設(shè)有金屬鉻層。
[0008]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的加熱元件為加熱管，所述的模腔上下兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱管。
[0009]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的測(cè)溫元件為熱電偶，所述的熱電偶的一端位于擠出模頭內(nèi)靠近模腔的一側(cè)。
[0010]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的過渡板通過第一螺釘與擠出模頭固定連接，所述的口模板通過第二螺釘與擠出模頭固定連接。
[0011]在上述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭中，所述的口模板上開設(shè)有5?20個(gè)等間距分布的造?？?。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、模腔周圍設(shè)有加熱元件，擠出模頭上設(shè)有用于檢測(cè)模腔溫度的測(cè)溫元件，能夠精確控制模腔內(nèi)部的溫度，保證物料在模腔內(nèi)均勻分布；
[0014]2、擠出模頭一側(cè)固連有過渡板，過渡板上的物料通道能夠起到緩沖過渡的作用，可以防止物料直接與多孔板接觸而導(dǎo)致多孔板堵塞甚至損壞；
[0015]3、模腔遠(yuǎn)離多孔板的一側(cè)為與敞口結(jié)構(gòu)相連通的加長(zhǎng)通道，保證從多孔板擠出的條狀物料不易打卷、斷裂，提高了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0016]4、擠出模頭采用模具鋼制成，模腔內(nèi)壁設(shè)有金屬鉻層，有效減輕了擠出模頭的重量，物料不易粘附于模腔內(nèi)壁。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，擠出模頭1、加熱元件11、模腔2、測(cè)溫元件3、過渡板4、多孔板5、物料通道41、口模板6、造?？?1、敞口結(jié)構(gòu)21、加長(zhǎng)通道22、第一螺釘71、第二螺釘72。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，本方案中的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，包括擠出模頭I，擠出模頭I內(nèi)設(shè)有模腔2，模腔2周圍設(shè)有加熱元件11，擠出模頭I上設(shè)有用于檢測(cè)模腔2溫度的測(cè)溫元件3，擠出模頭I 一側(cè)固連有過渡板4，過渡板4與擠出模頭I之間設(shè)有多孔板5，過渡板4上開設(shè)有物料通道41，物料通道41內(nèi)的物料通過多孔板5后進(jìn)入模腔2內(nèi)，模腔2遠(yuǎn)離多孔板5的一側(cè)安裝有用于造粒擠出的口模板6，口模板6上開設(shè)有若干造粒孔61。本方案模腔2周圍設(shè)有加熱元件11，擠出模頭I上設(shè)有用于檢測(cè)模腔2溫度的測(cè)溫元件3，能夠精確控制模腔2內(nèi)部的溫度，保證物料在模腔2內(nèi)均勻分布，過渡板4上的物料通道41能夠起到緩沖過渡的作用，可以防止物料直接與多孔板4接觸而導(dǎo)致多孔板4堵塞甚至損壞。
[0021 ]具體地說，模腔2靠近多孔板5的一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)21，敞口結(jié)構(gòu)21靠近多孔板5—側(cè)的尺寸大于敞口結(jié)構(gòu)21另一側(cè)的尺寸。模腔2遠(yuǎn)離多孔板5的一側(cè)為與敞口結(jié)構(gòu)21相連通的加長(zhǎng)通道22，加長(zhǎng)通道22延伸至口模板6，加長(zhǎng)通道22與敞口結(jié)構(gòu)21呈圓弧過渡連接，保證從多孔板4擠出的條狀物料不易打卷、斷裂，提高了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0022]進(jìn)一步地說，擠出模頭I采用模具鋼制成，模腔2內(nèi)壁設(shè)有金屬鉻層。有效減輕了擠出模頭I的重量，物料不易粘附于模腔內(nèi)壁。
[0023]具體而言，加熱元件11為加熱管，模腔2上下兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱管。測(cè)溫元件3為熱電偶，熱電偶的一端位于擠出模頭I內(nèi)靠近模腔2的一側(cè)。
[0024]過渡板4通過第一螺釘71與擠出模頭I固定連接，口模板6通過第二螺釘72與擠出模頭I固定連接，口模板6上開設(shè)有5?20個(gè)等間距分布的造?？?1。
[0025]工作原理:本方案模腔2周圍設(shè)有加熱元件11，擠出模頭I上設(shè)有用于檢測(cè)模腔2溫度的測(cè)溫元件3，能夠精確控制模腔2內(nèi)部的溫度，保證物料在模腔2內(nèi)均勻分布，過渡板4上的物料通道41能夠起到緩沖過渡的作用，可以防止物料直接與多孔板4接觸而導(dǎo)致多孔板4堵塞甚至損壞。模腔2遠(yuǎn)離多孔板5的一側(cè)為與敞口結(jié)構(gòu)21相連通的加長(zhǎng)通道22，加長(zhǎng)通道22延伸至口模板6，保證從多孔板4擠出的條狀物料不易打卷、斷裂，提高了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量;擠出模頭I采用模具鋼制成，模腔2內(nèi)壁設(shè)有金屬鉻層。有效減輕了擠出模頭I的重量，物料不易粘附于模腔內(nèi)壁。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了擠出模頭1、加熱元件11、模腔2、測(cè)溫元件3、過渡板4、多孔板5、物料通道41、口模板6、造?？?1、敞口結(jié)構(gòu)21、加長(zhǎng)通道22、第一螺釘71、第二螺釘72等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，包括擠出模頭(I)，其特征在于，所述的擠出模頭(I)內(nèi)設(shè)有模腔(2)，所述的模腔(2)周圍設(shè)有加熱元件(11)，所述的擠出模頭(I)上設(shè)有用于檢測(cè)模腔(2)溫度的測(cè)溫元件(3)，所述的擠出模頭(I) 一側(cè)固連有過渡板(4)，所述過渡板(4)與擠出模頭(I)之間設(shè)有多孔板(5)，所述的過渡板(4)上開設(shè)有物料通道(41)，所述物料通道(41)內(nèi)的物料通過多孔板(5)后進(jìn)入模腔(2)內(nèi)，所述的模腔(2)遠(yuǎn)離多孔板(5)的一側(cè)安裝有用于造粒擠出的口模板(6)，所述的口模板(6)上開設(shè)有若干造粒孔(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的模腔(2)靠近多孔板(5)的一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)(21)，所述的敞口結(jié)構(gòu)(21)靠近多孔板(5)—側(cè)的尺寸大于敞口結(jié)構(gòu)(21)另一側(cè)的尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的模腔(2)遠(yuǎn)離多孔板(5)的一側(cè)為與敞口結(jié)構(gòu)(21)相連通的加長(zhǎng)通道(22)，所述的加長(zhǎng)通道(22)延伸至口模板(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的擠出模頭(I)采用模具鋼制成，所述的模腔(2)內(nèi)壁設(shè)有金屬鉻層。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的加熱元件(11)為加熱管，所述的模腔(2)上下兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的測(cè)溫元件(3)為熱電偶，所述的熱電偶的一端位于擠出模頭(I)內(nèi)靠近模腔(2)的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的過渡板(4)通過第一螺釘(71)與擠出模頭(I)固定連接，所述的口模板(6)通過第二螺釘(72)與擠出模頭(I)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，其特征在于:所述的口模板(6)上開設(shè)有5?20個(gè)等間距分布的造?？?61)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙螺桿擠出機(jī)用造粒擠出模頭，包括擠出模頭，其特征在于，所述的擠出模頭內(nèi)設(shè)有模腔，所述的模腔周圍設(shè)有加熱元件，所述的擠出模頭上設(shè)有用于檢測(cè)模腔溫度的測(cè)溫元件，所述的擠出模頭一側(cè)固連有過渡板，所述過渡板與擠出模頭之間設(shè)有多孔板，所述的過渡板上開設(shè)有物料通道，所述物料通道內(nèi)的物料通過多孔板后進(jìn)入模腔內(nèi)，所述的模腔遠(yuǎn)離多孔板的一側(cè)安裝有用于造粒擠出的口模板，所述的口模板上開設(shè)有若干造?？住１緦?shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造粒擠出效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C47/92, B29C47/86, B29C47/12
【公開號(hào)】CN205310750
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620012558
【發(fā)明人】章順法
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市萬銘新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日