一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機，特別涉及一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠工藝(APG)，作為一項較新的工藝技術(shù)，所生產(chǎn)的環(huán)氧制品具有較好的機械性能和電氣性能，制件尺寸精度和表面質(zhì)量等均比傳統(tǒng)的真空澆注工藝有較大的提高，自動壓力凝膠工藝最早由瑞士汽巴公司開發(fā)，目前在發(fā)達國家已得到普遍應(yīng)用。近幾年隨著國內(nèi)電器制造業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的生產(chǎn)廠采用該項技術(shù)。
[0003]其原理是通過加壓將環(huán)氧樹脂注入高溫模具中，而后環(huán)氧樹脂固化成型形成所需的絕緣產(chǎn)品。
[0004]目前國內(nèi)也有關(guān)于環(huán)氧樹脂凝膠成型的裝置，例如專利申請?zhí)?01310069743.X公開了一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，其包括機架和配裝在機架上的加熱板，以及配裝在加熱板上的開合式模具，機架上設(shè)置有可將模具內(nèi)電壓互感器坯體取出的頂出機構(gòu)，且所述模具通過注膠孔和注膠管與真空攪拌罐相連。在約0.SMPa的真空壓力下凝膠被注入模具中，并在合適的溫度下固化。該結(jié)構(gòu)雖然能夠順利實現(xiàn)環(huán)氧樹脂的壓力成形，但凝膠被注入模具中后，由于其具有一定的粘度，因此，易在模具內(nèi)分布不均勻，造成缺角等缺陷，產(chǎn)品合格率受到較大的影響。
[0005]再如專利申請?zhí)?00910024576.0公開了一種環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機，其包括機架、合模導(dǎo)向機構(gòu)、上抽芯機構(gòu)、下抽芯機構(gòu)、調(diào)斜機構(gòu)、上平移裝置、下平移裝置和液壓系統(tǒng)，在機架的上部設(shè)有導(dǎo)軌，機架一側(cè)的立柱上設(shè)第一加熱模具安裝板，在機架的另一側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向機構(gòu)，上、下抽芯機構(gòu)分別由上、下平移裝置驅(qū)動移動。該結(jié)構(gòu)中，其能夠利用調(diào)斜機構(gòu)對整個機架進行傾斜，一定程度上能夠改善凝膠在模具內(nèi)的分布，但其仍然具有一定的缺陷:其調(diào)斜機構(gòu)只能控制機架左右傾斜，注膠時排氣效果差，無法確保凝膠在模具內(nèi)的前后分布位置，易出現(xiàn)氣孔等缺陷。
[0006]因此，研發(fā)一種能夠改善凝膠分布提高產(chǎn)品合格率的環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改善凝膠分布提高產(chǎn)品合格率的環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機勢在必行。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，包括框架式機架，該機架的橫梁上通過直線導(dǎo)向組件滑動配合有活梁，活梁上安裝有動模，該動模由安裝在機架一側(cè)立柱上的合模缸驅(qū)動水平移動，機架另一側(cè)立柱上安裝有靜模；其特征在于:所述機架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支架和右支架，并在其中一支架上設(shè)置有驅(qū)動機架左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸以及驅(qū)動機架前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸。
[0009]進一步的，所述左支架具體結(jié)構(gòu)為:包括左底座、左固定支架和左活動支架，左固定支架的底部與左底座之間通過第一銷軸結(jié)構(gòu)鉸接，左固定支架的頂部通過一對導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)與左活動支架連接，在左活動支架的中心通過第二銷軸結(jié)構(gòu)與機架的左側(cè)立柱中心鉸接；
[0010]所述右支架具體結(jié)構(gòu)為:包括右底座、右固定支架和右活動支架，右固定支架的底部與右底座之間通過第三銷軸結(jié)構(gòu)鉸接，右固定支架的頂部通過第四銷軸結(jié)構(gòu)與右活動支架底部鉸接，右活動支架的中心通過第五銷軸結(jié)構(gòu)與機架的右側(cè)立柱中心鉸接;所述左右傾斜驅(qū)動缸、前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸與左支架的具體連接結(jié)構(gòu)為:所述左右傾斜驅(qū)動缸的缸體固定在左固定支架中心，左右傾斜驅(qū)動缸的活塞桿端部與左活動支架中心連接固定;所述前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的缸體下端與左活動支架的一端鉸接，前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的活塞桿上端與機架的左立柱鉸接。
[0011]進一步的，所述機架的上、下橫梁上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的上抽芯機構(gòu)和下抽芯機構(gòu)，所述上、下抽芯機構(gòu)均包括垂直設(shè)置在抽芯缸，在抽芯缸的活塞桿端部連接抽芯，抽芯缸通過平移導(dǎo)向組件安裝在機架的上、下橫梁上，抽芯缸在平移導(dǎo)向組件的導(dǎo)向下由電動平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿水平方向移動，所述電動平移驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機驅(qū)動的滾珠絲桿螺母副。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型中，在支架上設(shè)置有驅(qū)動機架左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸以及驅(qū)動機架前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸，進而使得機架能夠在左右方向和前后方向均能夠進行一定角度的傾斜，在進行凝膠注入后，通過控制機架的傾斜，順利實現(xiàn)模具內(nèi)的排氣，使得凝膠能夠均勻分布在模具內(nèi)腔，改善凝膠的分布均勻性，進而提高產(chǎn)品的合格率。
[0014]此外，抽芯機構(gòu)的電動平移驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機驅(qū)動的滾珠絲桿螺母副，有利于順利實現(xiàn)抽芯位置的自動控制，且控制更加準確，進一步的提高產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機主視圖。
[0016]圖2為本實用新型環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，包括框架式機架1，該機架1的橫梁上通過直線導(dǎo)向組件2滑動配合有活梁3，活梁3上安裝有動模4，該動模4由安裝在機架1 一側(cè)立柱上的合模缸5驅(qū)動水平移動，機架1另一側(cè)立柱上安裝有靜模26。機架1的上、下橫梁上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的上抽芯機構(gòu)20和下抽芯機構(gòu)21，上、下抽芯機構(gòu)均包括垂直設(shè)置在抽芯缸22，在抽芯缸22的活塞桿端部連接抽芯，抽芯缸22通過平移導(dǎo)向組件23安裝在機架1的上、下橫梁上，抽芯缸22在平移導(dǎo)向組件的導(dǎo)向下由電動平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿水平方向移動，其中，電動平移驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機24驅(qū)動的滾珠絲桿螺母副25。
[0018]本實用新型中，其機架1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支架和右支架，并在其中一支架上設(shè)置有驅(qū)動機架1左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸6以及驅(qū)動機架1前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸7。該結(jié)構(gòu)使得在進行凝膠注入過程中，機架1能夠進行前后左右方向的傾斜，順利的進行模具內(nèi)空氣的排出，改善凝膠在模具內(nèi)的分布，避免氣孔缺陷。
[0019]作為本實用新型更具體的實施方式:
[0020]左支架具體結(jié)構(gòu)為:包括左底座8、左固定支架9和左活動支架10，左固定支架9的底部與左底座8之間通過第一銷軸結(jié)構(gòu)11鉸接，左固定支架9的頂部通過一對導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)12與左活動支架10連接，在左活動支架10的中心通過第二銷軸結(jié)構(gòu)13與機架1的左側(cè)立柱中七、f父接；
[0021]右支架具體結(jié)構(gòu)為:包括右底座14、右固定支架15和右活動支架16，右固定支架15的底部與右底座14之間通過第三銷軸結(jié)構(gòu)17鉸接，右固定支架15的頂部通過第四銷軸結(jié)構(gòu)18與右活動支架16底部鉸接，右活動支架16的中心通過第五銷軸結(jié)構(gòu)19與機架1的右側(cè)立柱中心鉸接；
[0022]左右傾斜驅(qū)動缸6、前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸7與左支架的具體連接結(jié)構(gòu)為:左右傾斜驅(qū)動缸6的缸體固定在左固定支架9中心，左右傾斜驅(qū)動缸6的活塞桿端部與左活動支架10中心連接固定;前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸7的缸體下端與左活動支架10的一端鉸接，前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸7的活塞桿上端與機架1的左立柱鉸接。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，包括框架式機架，該機架的橫梁上通過直線導(dǎo)向組件滑動配合有活梁，活梁上安裝有動模，該動模由安裝在機架一側(cè)立柱上的合模缸驅(qū)動水平移動，機架另一側(cè)立柱上安裝有靜模;其特征在于:所述機架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支架和右支架，并在其中一支架上設(shè)置有驅(qū)動機架左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸以及驅(qū)動機架前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，其特征在于: 所述左支架具體結(jié)構(gòu)為:包括左底座、左固定支架和左活動支架，左固定支架的底部與左底座之間通過第一銷軸結(jié)構(gòu)鉸接，左固定支架的頂部通過一對導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)與左活動支架連接，在左活動支架的中心通過第二銷軸結(jié)構(gòu)與機架的左側(cè)立柱中心鉸接； 所述右支架具體結(jié)構(gòu)為:包括右底座、右固定支架和右活動支架，右固定支架的底部與右底座之間通過第三銷軸結(jié)構(gòu)鉸接，右固定支架的頂部通過第四銷軸結(jié)構(gòu)與右活動支架底部鉸接，右活動支架的中心通過第五銷軸結(jié)構(gòu)與機架的右側(cè)立柱中心鉸接； 所述左右傾斜驅(qū)動缸、前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸與左支架的具體連接結(jié)構(gòu)為:所述左右傾斜驅(qū)動缸的缸體固定在左固定支架中心，左右傾斜驅(qū)動缸的活塞桿端部與左活動支架中心連接固定;所述前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的缸體下端與左活動支架的一端鉸接，前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸的活塞桿上端與機架的左立柱鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，其特征在于:所述機架的上、下橫梁上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的上抽芯機構(gòu)和下抽芯機構(gòu)，所述上、下抽芯機構(gòu)均包括垂直設(shè)置在抽芯缸，在抽芯缸的活塞桿端部連接抽芯，抽芯缸通過平移導(dǎo)向組件安裝在機架的上、下橫梁上，抽芯缸在平移導(dǎo)向組件的導(dǎo)向下由電動平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿水平方向移動，所述電動平移驅(qū)動機構(gòu)為伺服電機驅(qū)動的滾珠絲桿螺母副。
【專利摘要】本實用新型涉及一種環(huán)氧樹脂壓力凝膠成型機，包括框架式機架，其特征在于：所述機架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支架和右支架，并在其中一支架上設(shè)置有驅(qū)動機架左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸以及驅(qū)動機架前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸。本實用新型優(yōu)點在于：在支架上設(shè)置有驅(qū)動機架左右傾斜的左右傾斜驅(qū)動缸以及驅(qū)動機架前后翻轉(zhuǎn)的前后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動缸，進而使得機架能夠在左右方向和前后方向均能夠進行一定角度的傾斜，在進行凝膠注入后，通過控制機架的傾斜，順利實現(xiàn)模具內(nèi)的排氣，使得凝膠能夠均勻分布在模具內(nèi)腔，改善凝膠的分布均勻性，進而提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/34, B29C45/17
【公開號】CN205130254
【申請?zhí)枴緾N201520859544
【發(fā)明人】張志紅
【申請人】南通大力鍛壓機床有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月2日