熔融沉積式工業(yè)3d打印機供料系統(tǒng)的制作方法

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熔融沉積式工業(yè)3d打印機供料系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，它用于對多種打印材料按照所需配比進行混合及輸送，即可實現單一材料的供給又可實現多種多種材料的打印的供給，為大型混合材料工件的3D打印奠定了基礎。
[0003]【背景技術】:
[0004]傳統(tǒng)熔融沉積式3D打印機以僅能打印一種材料，打印產品的性能也過于單一，采用絲狀材料為主，這種方式不僅供料緩慢而且使與之配套的打印噴頭經常發(fā)生堵塞，而新型的熔融沉積式工業(yè)3D打印機不僅在打印噴頭上與傳統(tǒng)同類3D打印機不同，為提高打印速度熔料擠出方式也改為螺桿式擠出機，打印材料使用與之相匹配的顆粒狀打印材料，這對供料裝置提出了新的要求；同時新的打印工藝要求使用兩種及以上的打印材料，其中一種為主打印材料，另外一種或多種為輔助改性材料，用于在答應過程中對材料的性質進行調整，以便獲得最佳的產品打印效果。因此，研制一種適用于新型3D打印工藝的供料裝置，已顯得十分必要。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]—種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其組成包括:混料罐，所述的混料罐的一側或兩側安裝有供料系統(tǒng)裝置，所述的混料罐底部與輸料管連接，所述的輸料管端部在提升滑軌的提升斗下止點位置上部，所述的提升滑軌安裝在立式提升機上，所述的提升滑軌還具有提升斗上止點位置，所述的提升斗上止點位置下方是平移滑軌的平移料斗入料位置，所述的平移滑軌還具有平移料斗出料位置，所述的平移料斗出料位置下方是加熱式螺桿擠出機，所述的加熱式螺桿擠出機與打印噴頭連接。
[0009]所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，所述的供料系統(tǒng)裝置具有料斗，所述的料斗下部與螺旋輸送機連接，所述的螺旋輸送機內部安裝有擠出螺旋，所述的擠出螺旋末端安裝有輸送電機。
[0010]所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，所述的混料罐的內部安裝有混料螺旋，所述的混料螺旋的一端與混料電機連接。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.本實用新型可對多種打印材料進行混合，同時針對不同的打印部位和打印階段可對材料的配比進行控制，進而對材料的性質進行改變，令被打印工件獲得優(yōu)良的使用性會泛。
[0013]本實用新型由于工業(yè)級熔融沉積式3D打印機使用顆粒狀打印材料替代傳統(tǒng)的絲狀打印材料，供料方式也應隨之改變，以立式提升方式、暫存供給的方式完成打印材料的輸送，使得供料速度大大提高，保證了熔料擠出裝置和打印噴頭處材料供應充足，進而確保了大型工件的連續(xù)性打印。
[0014]本實用新型用于將不同種類的打印材料進行可控配比混合，從而實現達到所需的材料性能，另一方面用于將顆粒狀塑料類打印材料由地面位置輸送到熔料裝置處，以便將固態(tài)打印材料熔化為粘流態(tài)，以便用于產品的打印。
[0015]【附圖說明】:
[0016]附圖1是本實用新型的系統(tǒng)結構示意圖。
[0017]附圖2是傳統(tǒng)打印模式結構示意圖。
[0018]附圖2中:19為主動輪、20為從動輪、21為加熱式打印噴頭、22為打印產品。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]實施例1:
[0021 ] 一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其組成包括:混料罐1，所述的混料罐的一側或兩側安裝有供料系統(tǒng)裝置2，所述的混料罐底部與輸料管3連接，所述的輸料管端部在提升滑軌7的提升斗下止點位置4上部，所述的提升滑軌安裝在立式提升機6上，所述的提升滑軌還具有提升斗上止點位置5，所述的提升斗上止點位置下方是平移滑軌8的平移料斗入料位置9，所述的平移滑軌還具有平移料斗出料位置10，所述的平移料斗出料位置下方是加熱式螺桿擠出機11，所述的加熱式螺桿擠出機與打印噴頭12連接。
[0022]實施例2:
[0023]根據實施例1所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，所述的供料系統(tǒng)裝置具有料斗13，所述的料斗下部與螺旋輸送機14連接，所述的螺旋輸送機內部安裝有擠出螺旋15，所述的擠出螺旋末端安裝有輸送電機16。
[0024]實施例3:
[0025]根據實施例1或2所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，所述的混料罐的內部安裝有混料螺旋17，所述的混料螺旋的一端與混料電機18連接。
[0026]實施例4:
[0027]在工作過程中，兩種不同種類的打印材料被分別裝入A和B兩個料斗中(以兩種打印材料為例進行說明)，在各自螺旋進料器擠出螺旋的推動下，將打印材料定量輸送到混料罐內，兩種材料在混料罐內被混料螺旋的作用下混合至均勻狀態(tài)，混合好的打印材料經輸料管進入到立式提升機的提升斗內，再由提升斗下止點位置沿提升滑軌上升到提升斗上止點位置，將打印材料倒入平移料斗中。當3D打印機需要加料時通過驅動絲杠滑臺機構將螺旋擠出機移動到指定位置，平移料斗由平移料斗入料位置移動到平移料斗出料位置，將打印材料倒入螺旋擠出機內，完成供料過程。螺旋擠出機可對打印材料進行熔化擠壓使其轉化為粘流狀態(tài)，并輸送至打印嗔頭，進而完成廣品的打印。
【主權項】
1.一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其組成包括:混料罐，其特征是:所述的混料罐的一側或兩側安裝有供料系統(tǒng)裝置，所述的混料罐底部與輸料管連接，所述的輸料管端部在提升滑軌的提升斗下止點位置上部，所述的提升滑軌安裝在立式提升機上，所述的提升滑軌還具有提升斗上止點位置，所述的提升斗上止點位置下方是平移滑軌的平移料斗入料位置，所述的平移滑軌還具有平移料斗出料位置，所述的平移料斗出料位置下方是加熱式螺桿擠出機，所述的加熱式螺桿擠出機與打印噴頭連接。2.根據權利要求1所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其特征是:所述的供料系統(tǒng)裝置具有料斗，所述的料斗下部與螺旋輸送機連接，所述的螺旋輸送機內部安裝有擠出螺旋，所述的擠出螺旋末端安裝有輸送電機。3.根據權利要求1或2所述的熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其特征是:所述的混料罐的內部安裝有混料螺旋，所述的混料螺旋的一端與混料電機連接。
【專利摘要】一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)。傳統(tǒng)熔融沉積式3D打印機采用絲狀材料為主，這種方式不僅供料緩慢而且使與之配套的打印噴頭經常發(fā)生堵塞。一種熔融沉積式工業(yè)3D打印機供料系統(tǒng)，其組成包括：混料罐（1），混料罐的一側或兩側安裝有供料系統(tǒng)裝置（2），混料罐底部與輸料管（3）連接，輸料管端部在提升滑軌（7）的提升斗下止點位置（4）上部，提升滑軌安裝在立式提升機（6）上，提升滑軌還具有提升斗上止點位置（5），提升斗上止點位置下方是平移滑軌（8）的平移料斗入料位置（9），平移滑軌還具有平移料斗出料位置（10），平移料斗出料位置下方是加熱式螺桿擠出機（11）。本實用新型應用于3D打印機。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN205058634
【申請?zhí)枴緾N201520853163
【發(fā)明人】趙寒濤, 董莘, 聶洪淼, 李麒, 白廣利, 張宇, 張智超, 吳岡
【申請人】黑龍江省科學院自動化研究所
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日

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