鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)，具體地說是一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化機(jī)主要用于各種橡塑產(chǎn)品的硫化、壓制，橡塑產(chǎn)品硫化、壓制的質(zhì)量與輥筒的結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。目前，常用的輥筒在使用中，輥筒表面溫度誤差較大，換熱效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，該輥筒設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，在工作中換熱均勻、效率高。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:包括筒體，筒體上開設(shè)有若干沿軸向延伸的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的進(jìn)口、出口分置于筒體軸向兩端，筒體內(nèi)腔前、后兩端分別固定一個(gè)撐圈，每個(gè)撐圈內(nèi)孔均密封連接一個(gè)支承軸，支承軸回轉(zhuǎn)中心設(shè)有介質(zhì)通道，所述介質(zhì)通道通過第二鋼管連通導(dǎo)流通道。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流通道包括一個(gè)進(jìn)口導(dǎo)流通道、一個(gè)出口導(dǎo)流通道及至少一個(gè)過渡導(dǎo)流通道，所述進(jìn)口導(dǎo)流通道、出口導(dǎo)流通道、過渡導(dǎo)流通道相互連通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二鋼管為彎折管道。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支承軸上開設(shè)徑向孔，徑向孔一端連通介質(zhì)通道，另一端連通進(jìn)口導(dǎo)流通道。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支承軸內(nèi)端、對應(yīng)于介質(zhì)通道的外圓處焊接有第一鋼管，所述第一鋼管外端密封固定有第一封板。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體兩端與支承軸之間分別固定一塊第二封板。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，在工作時(shí)，通過夾套層的導(dǎo)流板引導(dǎo)介質(zhì)流動，換熱均勻、效率高，使得輥筒表面溫度誤差小于:TC，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1、2中，包括支承軸1、撐圈2、第三封板3、筒體4、第一鋼管5、第一封板6、第二鋼管7、第二封板8、導(dǎo)流通道9、進(jìn)口導(dǎo)流通道9-1、出口導(dǎo)流通道9-2、過渡導(dǎo)流通道9-3、介質(zhì)通道10、徑向孔11等。
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型是一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，包括筒體4，筒體4上開設(shè)有若干沿軸向延伸的導(dǎo)流通道9，導(dǎo)流通道9的進(jìn)口 9-1、出口 9-2分置于筒體4軸向兩端，筒體4內(nèi)腔前、后兩端分別固定一個(gè)撐圈2，每個(gè)撐圈2內(nèi)孔均密封連接一個(gè)支承軸1，支承軸1回轉(zhuǎn)中心設(shè)有介質(zhì)通道10，所述介質(zhì)通道10通過第二鋼管7連通導(dǎo)流通道9。在具體應(yīng)用中，過渡導(dǎo)流通道9-3的數(shù)量可以根據(jù)需要來設(shè)置。
[0016]導(dǎo)流通道9包括一個(gè)進(jìn)口導(dǎo)流通道9-1、一個(gè)出口導(dǎo)流通道9-2及至少一個(gè)過渡導(dǎo)流通道9-3，所述進(jìn)口導(dǎo)流通道9-1、出口導(dǎo)流通道9-2、過渡導(dǎo)流通道9-3相互連通。
[0017]第二鋼管7為彎折管道。此處如果將第二鋼管7設(shè)計(jì)為直管，則會由于介質(zhì)應(yīng)力的問題，容易導(dǎo)致第二鋼管7產(chǎn)生裂縫，將第二鋼管7設(shè)計(jì)為彎折管道可以有效避免由于應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫問題。
[0018]支承軸1上開設(shè)徑向孔11，徑向孔11 一端連通介質(zhì)通道10，另一端連通進(jìn)口導(dǎo)流通道9-1。
[0019]支承軸1內(nèi)端、對應(yīng)于介質(zhì)通道10的外圓處焊接有第一鋼管5，所述第一鋼管5外端密封固定有第一封板6。通過第一鋼管5及第一封板6相互配合實(shí)現(xiàn)對于介質(zhì)通道10內(nèi)端的密封固定，這種封閉方式不但可以實(shí)現(xiàn)較好的密閉效果，同時(shí)還能有效避免在工作時(shí)，介質(zhì)流入介質(zhì)通道10中時(shí)，第一鋼管5、第一封板6與支承軸1連接處因熱脹冷縮而產(chǎn)生的泄漏問題。
[0020]筒體4兩端與支承軸1之間分別固定一塊第二封板8，第二封板8將第二鋼管7密封于支承軸1端面與筒體(4)形成的空間內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型產(chǎn)品將導(dǎo)流通道9直接開設(shè)于筒體4上，從而使得傳熱效果好，對溫差靈敏度高、誤差小，適用于低速、精密鼓式硫化機(jī)，生產(chǎn)率相對也提高；本產(chǎn)品換熱均勻、效率高，使得輥筒表面溫度誤差小于3°C，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:包括筒體(4)，筒體(4)上開設(shè)有若干沿軸向延伸的導(dǎo)流通道(9)，導(dǎo)流通道(9)的進(jìn)口(9-1)、出口(9-2)分置于筒體(4)軸向兩端，筒體(4)內(nèi)腔前、后兩端分別固定一個(gè)撐圈(2)，每個(gè)撐圈(2)內(nèi)孔均密封連接一個(gè)支承軸(1)，支承軸(I)回轉(zhuǎn)中心設(shè)有介質(zhì)通道(10)，所述介質(zhì)通道(10)通過第二鋼管(7)連通導(dǎo)流通道(9)。2.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述導(dǎo)流通道(9)包括一個(gè)進(jìn)口導(dǎo)流通道(9-1)、一個(gè)出口導(dǎo)流通道(9-2)及至少一個(gè)過渡導(dǎo)流通道(9-3)，所述進(jìn)口導(dǎo)流通道(9-1)、出口導(dǎo)流通道(9-2)、過渡導(dǎo)流通道(9-3)相互連通。3.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述第二鋼管(7)為彎折管道。4.按照權(quán)利要求2所述的鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述支承軸(I)上開設(shè)徑向孔(11)，徑向孔(11) 一端連通介質(zhì)通道(10 )，另一端連通進(jìn)口導(dǎo)流通道(9-1)。5.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述支承軸(I)內(nèi)端、對應(yīng)于介質(zhì)通道(10)的外圓處焊接有第一鋼管(5)，所述第一鋼管(5)外端密封固定有第一封板(6)。6.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述筒體(4)兩端與支承軸(I)之間分別固定一塊第二封板(8 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)，具體地說是一種鉆孔式鼓式硫化機(jī)輥筒，包括筒體，筒體上開設(shè)有若干沿軸向延伸的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的進(jìn)口、出口分置于筒體軸向兩端，筒體內(nèi)腔前、后兩端分別固定一個(gè)撐圈，每個(gè)撐圈內(nèi)孔均密封連接一個(gè)支承軸，支承軸回轉(zhuǎn)中心設(shè)有介質(zhì)通道，所述介質(zhì)通道通過第二鋼管連通導(dǎo)流通道。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，在工作時(shí)，通過夾套層的導(dǎo)流板引導(dǎo)介質(zhì)流動，換熱均勻、效率高，增加介質(zhì)在輥筒夾套層中的流速，使得輥筒表面溫度誤差小于3℃，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN204977177
【申請?zhí)枴緾N201520691035
【發(fā)明人】呂偉, 陸永林, 徐建榮, 陸建民
【申請人】無錫雙象橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日