一種建筑灰桶熱擠冷壓成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具設備技術領域，特別是涉及一種建筑灰桶熱擠冷壓成型模具。
【背景技術】
[0002]成型模具，也稱型模，依據(jù)實物的形狀和結構按比例制成的模具，用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。注塑成型模具:塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然后在注塑機螺桿或活塞的推動下，經噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡單過程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，不過近年來亦越來越多用于熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有極大的比例，因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具。擠出成型模具:又叫作機頭。讓處于粘流狀態(tài)的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模，然后在較低溫度下冷卻定型，用來生產具有所需截面形狀的連續(xù)型材的成型方法叫擠出成型，而用于塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。中空制品吹塑成型模具:把擠出或注塑出來的尚處于塑化狀態(tài)的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹并緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化后就成了中空制品。這種成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。真空或壓縮空氣成型模具:這是一個單獨的陰?；蜿柲?。將預先制成的塑料片材四周緊壓在模具周邊上，加熱使其軟化，然后在緊靠模具的一面抽真空，或在反面充壓縮空氣，讓塑料片材緊貼在模具上；冷卻定型后就得到了制品。這種成型方法的模具受力較小，要求不高，甚至可以用非金屬材料制作。
[0003]壓制成型模具:簡稱壓模。將塑料原料直接加入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，塑料在熱與壓力的作用下成為流動狀態(tài)并充滿型腔；然后由于化學或物理變化使塑料硬化定型，這種方法就叫壓制成型，而所用的模具叫作壓制成型模具。這種模具大多用于熱固性塑料的成型加工，也有用于熱塑性塑料的。另外還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。壓鑄成型模具:又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等。
[0004]彈性體混合型模的常見問題是型模污垢。型模污垢是混合物在處理過程中粘附于模子表面的固有傾向。型模產生污垢的程度會成為混合的沉淀留在型模表面的一層薄黏膜。型模污垢不僅會導致降低生產效率，還會增加廢品率。生產受到影響，因為零件需要更加仔細挪動，型模要分階段清洗，導致生產時間流失。廢品增加是由型模中零件破裂及型模處置所帶來的模內缺陷而造成的。成型模具，有很多不同的方法被用來改良彈性體橡膠合成中的型模污垢。這些技術包括內部釋放脫模劑、外部脫模劑噴霧、型模表面處理和適當?shù)某绦騾?shù)。比較有效的方法就是將這些方法綜合運用。重要的是，在模式中所有的彈性體混合物都要有至少一種內部釋放脫模助劑。這些內部釋放助劑通常是在型模過程中移動到表面的、在型模表面形成保護膜的蠟、油脂酸、磷酸或其它低分子重量化合物。雖然有效，但是加入太多的內部釋放助劑會導致助劑堆積在型模表面形成污垢。目前現(xiàn)有的針對建筑灰桶加工用的成型模具，加工效率較低，同時加工制品質量低，容易變形。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工方便，制造成本低，加工效率高，同時質量好，制品不易變形的建筑灰桶熱擠冷壓成型模具。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種建筑灰桶熱擠冷壓成型模具，包括上模底板、上模板、主型芯、下模板和下模底板，所述上模底板、上模板、主型芯和下模底板依次從上至下設置，所述上模底板下方設置有密封板和螺栓，所述上模底板通過螺栓與上模板固定連接，所述下模板設在主型芯兩側，所述下模板外側設置有彈簧座，所述彈簧座上設置有長螺釘和彈簧，所述長螺釘依次與彈簧座、上模板和下模板螺紋連接，所述長螺釘末端連接有滑塊，所述長螺釘下方設置有限位螺釘，所述主型芯內設置有頂出桿，所述頂出桿上依次設置有壓縮彈簧、大墊圈和六角螺母，所述六角螺母與頂出桿螺紋連接，所述下模底板上設置有導柱和導套。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺栓為內六角螺栓，方便安裝拆卸。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模板一側設置有水管接頭，水管接頭能夠加速冷卻，提升加工效率，同時質量好，制品不易變形。
[0010]作為優(yōu)選，所述水管接頭與主型芯連通，保持冷卻速度較快。
[0011]作為優(yōu)選，所述導柱與導套滑動連接，導柱能夠保持脫模時不會造成制品的損壞。
[0012]作為優(yōu)選，所述下模板與下模底板固定連接，保持結構穩(wěn)定可靠。
[0013]本實用新型要解決的另一技術問題是提供一種建筑灰桶熱擠冷壓成型模具的加工方法。
[0014]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:包括以下步驟:
[0015]1)經過擠出機擠出熔融塑料進行稱重，保持重量為450_500g，置入模具的主型芯當中，通過旋動長螺釘使得滑塊擠壓下模板，旋動限位螺釘進行鎖緊；
[0016]2)通過油壓機對上模底板進行下壓，趁熱將熔融態(tài)塑料進行壓擠即充滿整個型腔，水管接頭通入冷水進行冷卻定型，即可靠壓縮空氣將制品頂出；
[0017]3)開模時，旋動長螺釘和限位螺釘使得滑塊移動，抽動頂出桿上的六角螺栓，帶動導柱移動，實現(xiàn)主型芯抽離。
[0018]本實用新型的有益效果是:設置的主型芯能夠實現(xiàn)一次成型，同時采用熱擠冷壓的加工方式，能夠使得加工更加方便，降低制造成本，彈簧能夠方便長螺釘?shù)霓D動，使得合模和脫模更加方便可靠，限位螺釘能夠保持在擠壓時結構穩(wěn)定，保持成型效果好，水管接頭能夠加速冷卻，提升加工效率，同時質量好，制品不易變