一種泡沫發(fā)泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔墻板制造機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫發(fā)泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑科技水平的不斷提升，現(xiàn)代建筑逐步向高層、大開(kāi)間方向發(fā)展，其功能要求不斷提高，墻材發(fā)展的總體要求是輕質(zhì)、高強(qiáng)、節(jié)約空間、保溫隔熱、隔聲、施工效率高，隨著墻改的深入和擴(kuò)大，一些新型墻體材料也不斷出現(xiàn)，但各種隔墻板所占比例僅占?jí)w材料總量的3.4%，究其原因，大部分的隔墻板成本較高，質(zhì)量較差，材料密度、墻體厚度、外形尺寸、抗彎荷載、防火、隔聲等物理力學(xué)性能均達(dá)不到要求，導(dǎo)致隔墻板在目前的建筑領(lǐng)域應(yīng)用比較少。
[0003]為此，現(xiàn)已經(jīng)有技術(shù)提出一種輕質(zhì)水泥發(fā)泡夾心板，這種產(chǎn)品具有具有環(huán)保節(jié)能無(wú)污染，輕質(zhì)、抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優(yōu)點(diǎn)；這種墻板在生產(chǎn)過(guò)程中，需添加發(fā)泡劑，并利用發(fā)泡機(jī)發(fā)泡后作為原料使用，故此發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量和效率將會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]現(xiàn)有的發(fā)泡機(jī)，例如EPS發(fā)泡機(jī)，通常情況下其發(fā)泡材料是采用新制備出的EPS或者是一次使用后的EPS，一般情況下發(fā)泡量可以滿足需求；而若是采用二次使用三次使用過(guò)的EPS，例如建筑廢棄物，很多情況下這些EPS因其所在環(huán)境的影響，對(duì)本身材質(zhì)會(huì)有一定的影響，這種廢棄后的EPS再通過(guò)現(xiàn)有的發(fā)泡劑進(jìn)行二次發(fā)泡時(shí)，加工后的產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)效果不均勻、個(gè)別部分的粒徑不一致，即膨化不均勻，故此在使用時(shí)，還需要進(jìn)行篩選，粒徑不符合要求的將被清楚丟棄，故此現(xiàn)有發(fā)泡機(jī)對(duì)廢棄EPS的利用率較低；而導(dǎo)致這種情況的原因是由于現(xiàn)有的發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡爐的環(huán)境是正壓，溫度很高，而且是還原氣氛，但其密封措施并不良好，發(fā)泡爐的溫度難以提升、氣氛難以保證，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而且每加工一次二次發(fā)泡，都需要大量的燃料消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以克服因燃燒倉(cāng)溫度不夠?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量不佳的泡沫發(fā)泡裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種泡沫發(fā)泡裝置，包括燃燒室、發(fā)泡爐、發(fā)泡爐外墻；所述燃燒室位于發(fā)泡爐內(nèi)，燃燒室內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，所述燃燒室包括出風(fēng)管、爐灰室、爐排、罩體、燃燒倉(cāng)、煙囪、煙道、吸風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，燃燒室的上部的煙道與煙囪連通，燃燒倉(cāng)設(shè)于燃燒室內(nèi)的中心位置處，罩體設(shè)于燃燒倉(cāng)的上方，燃燒倉(cāng)的下方設(shè)有爐排，在爐排下方設(shè)有爐灰室；在所述燃燒室的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通入燃燒倉(cāng)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與燃燒室上部連通；所述的風(fēng)機(jī)包括支架、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸、風(fēng)機(jī)罩殼和位于風(fēng)機(jī)罩殼內(nèi)的葉輪，風(fēng)機(jī)罩殼固定在支架上，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸位于風(fēng)機(jī)罩殼外的部分通過(guò)軸承支撐在支架上，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的外端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在支架上的電動(dòng)機(jī)連接；在所述風(fēng)機(jī)罩殼的一端的端面中部開(kāi)設(shè)有吸風(fēng)口，該吸風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管與燃燒室上部連通。
[0008]所述的葉輪包括一只靜葉輪和兩只動(dòng)葉輪，靜葉輪由兩塊圓環(huán)形的葉輪板和六塊圓弧形的葉片構(gòu)成，其中一塊葉輪板的直徑大于另一塊葉輪板的直徑，葉片位于兩塊葉輪板之間與葉輪板連為一體，且與葉輪板垂直，葉片在葉輪板上沿葉輪板周向均勻布置；所述動(dòng)葉輪由一塊圓環(huán)形的葉輪板、一塊具有中心孔的圓形葉輪板和六塊圓弧形的葉片構(gòu)成，葉片位于兩塊葉輪板之間與葉輪板連為一體，且與葉輪板垂直，葉片在葉輪板上沿葉輪板周向均勻布置；所述動(dòng)葉輪由一塊圓環(huán)形的葉板、一塊具有中心孔的圓形輪板和六塊圓弧形的扇片構(gòu)成，扇片位于兩塊葉板之間與葉板連為一體，且與葉板垂直，扇片在葉板上沿葉板周向均勻布置；兩只動(dòng)葉輪通過(guò)中心孔垂直焊接固定在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，圓環(huán)形葉板朝向吸風(fēng)口，靜葉輪通過(guò)大直徑葉輪板邊的緣焊接在風(fēng)機(jī)罩殼上，小直徑葉輪板朝向吸風(fēng)口，且靜葉輪位于兩只動(dòng)葉輪之間，在遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的一只動(dòng)葉輪徑向?qū)?yīng)的風(fēng)機(jī)罩殼上，沿風(fēng)機(jī)罩殼周向開(kāi)設(shè)有20個(gè)以上的出風(fēng)口，出風(fēng)口與通過(guò)出風(fēng)管與燃燒倉(cāng)連通。
[0009]所述兩只動(dòng)葉輪通過(guò)中心孔垂直焊接固定在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，圓環(huán)形葉輪板朝向吸風(fēng)口，靜葉輪通過(guò)大直徑葉輪板邊的緣焊接在風(fēng)機(jī)罩殼上，小直徑葉輪板朝向吸風(fēng)口，且靜葉輪位于兩只動(dòng)葉輪之間，在遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的一只動(dòng)葉輪徑向?qū)?yīng)的風(fēng)機(jī)罩殼上，沿風(fēng)機(jī)罩殼周向開(kāi)設(shè)有20個(gè)以上的出風(fēng)口，出風(fēng)口與通過(guò)出風(fēng)管與燃燒倉(cāng)連通。
[0010]所述風(fēng)機(jī)罩殼出風(fēng)口的數(shù)量設(shè)置有20個(gè)。
[0011 ] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0012]本新型提供了一種泡沫發(fā)泡裝置，通過(guò)本新型風(fēng)機(jī)的設(shè)置，在工作中，燃燒室上部的沒(méi)有完全燃燒的煙氣被風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管吸出通過(guò)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通入燃燒倉(cāng)，在燃燒倉(cāng)內(nèi)燃燒的煙氣經(jīng)過(guò)燃燒倉(cāng)上部的孔噴出進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次充分燃燒，可以充分提高燃燒室的工作效率及內(nèi)部氛圍，同時(shí)還可以降低加熱材料的使用量，降低生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因燃燒倉(cāng)溫度不夠，導(dǎo)致加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)效果不均勻、個(gè)別部分的粒徑不一致，膨化不均勻的情況發(fā)生。
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大圖；
[0016]圖3為本新型實(shí)施例1風(fēng)機(jī)的主視圖；
[0017]圖4為本新型實(shí)施例1風(fēng)機(jī)動(dòng)葉輪的主視圖；
[0018]圖5為圖4的左視圖；
[0019]圖6為圖4的右視圖；
[0020]圖7為圖4中A-A線的剖視圖；
[0021]圖8為本新型實(shí)施例1風(fēng)機(jī)靜葉輪的主視圖；
[0022]圖9為圖8的左視圖；
[0023]圖10為圖8的右視圖；
[0024]圖11為圖8中B-B線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1、2所示的一種泡沫發(fā)泡裝置，包括燃燒室2、發(fā)泡爐1、發(fā)泡爐外墻3 ;所述燃燒室2位于發(fā)泡爐I內(nèi)，燃燒室2內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，燃燒室2包括出風(fēng)管20、爐灰室21、爐排22、罩體23、燃燒倉(cāng)24、煙囪25、煙道26、吸風(fēng)管27和風(fēng)機(jī)28，燃燒室2的上部的煙道26與煙囪25連通，燃燒倉(cāng)24設(shè)于燃燒