一種用于pvc地板生產(chǎn)線的dop、dinp組合配料輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PVC地板的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特備是一種用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”;是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品，風(fēng)靡國外，從80年代初開始進(jìn)入中國市場，至今在國內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、商業(yè)、體育場館等各種場所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。
[0003]現(xiàn)有的PVC地板生產(chǎn)線中多采用涂布工藝，涂布法工藝品種多樣，圖案可變性大，生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大，產(chǎn)品檔次較高，但需使用聚氯乙烯糊狀樹脂；一般，涂布法工藝要求將配制好的聚氯乙烯增塑糊料通過涂布裝置涂布在基材上，經(jīng)預(yù)凝膠和冷卻壓光，基材上便附上一層一定厚度的聚氯乙烯樹脂；聚氯乙烯增塑糊是按配方將聚氯乙烯糊狀樹脂通過強(qiáng)力作用分散于增塑劑中組成的均一膠狀分散體系。
[0004]現(xiàn)有糊樹脂產(chǎn)量大部用于生產(chǎn)人造革等，每年用量約2萬多噸，其中I萬多噸依賴進(jìn)口，因此國內(nèi)聚氯乙烯糊狀樹脂本來就已十分緊張，無法滿足塑料地板引進(jìn)生產(chǎn)線對糊狀樹脂的需求；因此聚氯乙烯糊狀樹脂的原料供應(yīng)問題已經(jīng)非常尖銳地擺在我們面前；而國產(chǎn)糊狀樹脂基本上屬通用型樹脂，糊粘度屬中等，不能適應(yīng)多品種用戶的需要；除糊狀樹脂外，增塑劑的供應(yīng)也面臨困難，由于丁醇和辛醇原料缺乏，增塑劑比較緊張。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)及其應(yīng)用，能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行DOP、DINP原料的控制、供應(yīng)及混合，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的D0P、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的DOP料倉及DINP料倉且DOP料倉及DINP料倉的進(jìn)料口均位于其頂端，DOP料倉的底端出料口依次通過第一輸油栗及第一輸送管道連接第一液料斗，DINP料倉的地段出料口依次通過第二輸油栗及第二輸送管道連接第二液料斗；
[0007]第一、第二液料斗的落料口共同連接第三液料斗的頂端進(jìn)料口且第三液料斗內(nèi)設(shè)置有液體電子秤，第三液料斗的底端落料口連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
[0008]技術(shù)效果:本實用新型所設(shè)計的用于PVC地板生產(chǎn)線的D0P、DINP組合配料輸送系統(tǒng)的輸送能力能夠匹配4-6T每小時輸送能力的碳酸鈣及PVC材料輸送系統(tǒng)，能夠適應(yīng)超大規(guī)模的地板生產(chǎn)線的供應(yīng)需求；
[0009]同時，本實用新型中物料輸送為獨(dú)立分路輸送再統(tǒng)一合并混合，通過第一、第二、第三液料斗等設(shè)備的設(shè)置，保證了各個環(huán)節(jié)原料輸送的潔凈、精準(zhǔn)，實際操作時，能夠采用PLC或遠(yuǎn)程工控段既能夠?qū)φ自O(shè)備進(jìn)行有效地控制，極大地節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)的效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0011]進(jìn)一步的，前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的D0P、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，DOP料倉、DINP料倉的底端出料口與第一、第二輸油栗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第一、第二輸送管道與第一、第二液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第一、第二液料斗的落料口與第三液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第三液料斗的底端落料口與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)有一氣動閥門；
[0012]DOP料倉及DINP料倉的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計，第一及第二液料斗的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計。
[0013]前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的D0P、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，DOP料倉及DINP料倉的規(guī)格均為50m3，第一、第二輸油栗的規(guī)格均為5.5KW，第一、第二液料斗的規(guī)格均為50L，第三液料斗的規(guī)格為30L。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所設(shè)計的用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施例提供的一種用于PVC地板生產(chǎn)線的D0P、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的DOP料倉及DINP料倉且DOP料倉及DINP料倉的進(jìn)料口均位于其頂端，DOP料倉的底端出料口依次通過第一輸油栗及第一輸送管道連接第一液料斗，DINP料倉的地段出料口依次通過第二輸油栗及第二輸送管道連接第二液料斗；
[0016]第一、第二液料斗的落料口共同連接第三液料斗的頂端進(jìn)料口且第三液料斗內(nèi)設(shè)置有液體電子秤，第三液料斗的底端落料口連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)；
[0017]DOP料倉、DINP料倉的底端出料口與第一、第二輸油栗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第一、第二輸送管道與第一、第二液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第一、第二液料斗的落料口與第三液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，第三液料斗的底端落料口與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)有一氣動閥門；
[0018]DOP料倉及DINP料倉的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計，第一及第二液料斗的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計；
[0019]在實際生產(chǎn)中，我們根據(jù)實際需要，選用DOP料倉及DINP料倉的規(guī)格均為50m3，第一、第二輸油栗的規(guī)格均為5.5KW，第一、第二液料斗的規(guī)格均為50L，第三液料斗的規(guī)格為30L。
[0020]本實施例的具體工作原理為:首先，DOP料倉及DINP料倉在底部第一、第二輸油栗的作用下，將液體物料分別通過第一、第二輸送管道輸送至第一、第二液料斗；
[0021]第一、第二液料斗中液體物料共同進(jìn)入第三液料斗，并且經(jīng)液體電子秤稱量后進(jìn)入PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
[0022]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括豎直設(shè)置的DOP料倉及DINP料倉且所述DOP料倉及DINP料倉的進(jìn)料口均位于其頂端，所述DOP料倉的底端出料口依次通過第一輸油栗及第一輸送管道連接第一液料斗，所述DINP料倉的地段出料口依次通過第二輸油栗及第二輸送管道連接第二液料斗； 所述第一、第二液料斗的落料口共同連接第三液料斗的頂端進(jìn)料口且所述第三液料斗內(nèi)設(shè)置有液體電子秤，所述第三液料斗的底端落料口連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述DOP料倉、DINP料倉的底端出料口與第一、第二輸油栗之間分別設(shè)有一氣動閥門，所述第一、第二輸送管道與第一、第二液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，所述第一、第二液料斗的落料口與第三液料斗之間分別設(shè)有一氣動閥門，所述第三液料斗的底端落料口與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間設(shè)有一氣動閥門； 所述DOP料倉及DINP料倉的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計，所述第一及第二液料斗的上、下部側(cè)壁上均設(shè)有液位計。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述DOP料倉及DINP料倉的規(guī)格均為50m3，所述第一、第二輸油栗的規(guī)格均為.5.5KW，所述第一、第二液料斗的規(guī)格均為50L，所述第三液料斗的規(guī)格為30L。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于PVC地板生產(chǎn)線的DOP、DINP組合配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的DOP料倉及DINP料倉且DOP料倉及DINP料倉的進(jìn)料口均位于其頂端，DOP料倉的底端出料口依次通過第一輸油泵及第一輸送管道連接第一液料斗，DINP料倉的地段出料口依次通過第二輸油泵及第二輸送管道連接第二液料斗；第一、第二液料斗的落料口共同連接第三液料斗的頂端進(jìn)料口且第三液料斗內(nèi)設(shè)置有液體電子秤，第三液料斗的底端落料口連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)；本實用新型能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行DOP、DINP原料的控制、供應(yīng)及混合，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29B7/02, B29B7/28, B29B7/24
【公開號】CN204914284
【申請?zhí)枴緾N201520528626
【發(fā)明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月20日