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注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9109346閱讀:822來(lái)源:國(guó)知局
注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具,特別是涉及注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具對(duì)塑料件注塑成型后,根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu),在模具開(kāi)模后需要先進(jìn)行側(cè)抽芯才能將塑料件頂出,若塑料件對(duì)側(cè)抽芯滑塊的包緊力過(guò)大,側(cè)抽芯滑塊直接側(cè)抽芯,便可能導(dǎo)致塑料件隨著側(cè)抽芯滑塊移動(dòng),使塑料件被拉傷,導(dǎo)致塑料件報(bào)廢,成品率低,影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種防止側(cè)抽芯時(shí)塑料件被拉傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,成品率高,保證生產(chǎn)效率的注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括定模和動(dòng)模,動(dòng)模上設(shè)置側(cè)抽芯滑塊,定模、動(dòng)模和側(cè)抽芯滑塊之間為模腔,模腔中有塑料件,其特征在于:所述的定模中設(shè)置斜導(dǎo)柱,定模中制有鎖模槽,鎖模槽內(nèi)壁制有推桿槽,所述推桿槽包括直擋面和下斜回復(fù)面,所述側(cè)抽芯滑塊連接側(cè)抽油缸,側(cè)抽油缸與動(dòng)模相固定,在側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有斜導(dǎo)孔和推桿孔,斜導(dǎo)孔與斜導(dǎo)柱相配合,推桿孔中設(shè)置推桿,推桿位于塑料件一頭連接推塊,推塊與塑料件相接觸,推桿的另一頭制有推桿直面和推桿上斜面,推桿直面與推桿槽的直擋面相接觸,推桿上斜面與推桿槽的下斜回復(fù)面相接觸。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),主要特征是在側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有推桿孔,推桿孔中設(shè)置推桿,推桿的一頭連接推塊,另一頭制有推桿直面和推桿上斜面,而側(cè)抽芯滑塊的側(cè)抽芯動(dòng)作則由斜導(dǎo)柱和側(cè)抽油缸依次帶動(dòng),工作時(shí),當(dāng)塑料件注塑成型后,動(dòng)模帶動(dòng)側(cè)抽芯滑塊向后移動(dòng),模具開(kāi)模,側(cè)抽芯滑塊的斜導(dǎo)孔先與斜導(dǎo)柱相配合,使側(cè)抽芯滑塊向一側(cè)抽出一段距離,而此時(shí)推桿的推桿直面仍與定模中推桿槽的直擋面相接觸,因此雖然側(cè)抽芯滑塊向一側(cè)滑動(dòng),但推桿仍然保持不動(dòng),推桿帶動(dòng)推塊保持不動(dòng),推塊頂住塑料件的側(cè)壁,防止側(cè)抽芯時(shí)塑料件因包緊力過(guò)大隨著側(cè)抽芯滑塊移動(dòng)而被拉傷,模具繼續(xù)開(kāi)模,當(dāng)斜導(dǎo)柱抽出斜導(dǎo)孔,同時(shí)推桿槽的直擋面與推桿直面也脫離接觸時(shí),此時(shí)由側(cè)抽油缸帶動(dòng)側(cè)抽芯滑塊繼續(xù)向外側(cè)移動(dòng),側(cè)抽芯滑塊帶動(dòng)推桿和推塊脫離接觸塑料件,塑料件可從模腔中脫出。本方案注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),利用斜導(dǎo)柱和側(cè)抽油缸依次進(jìn)行側(cè)抽芯動(dòng)作,在斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)抽芯時(shí),推桿和推塊仍保持不動(dòng),避免塑料件被拉傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而后由側(cè)抽油缸帶動(dòng)側(cè)抽芯,這樣可以縮短斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度,減少模具開(kāi)模距離,降低注塑機(jī)的噸位,從而節(jié)省注塑機(jī)的制造成本,并且若斜導(dǎo)柱過(guò)長(zhǎng)容易磨損、斷裂,因此縮短斜導(dǎo)柱能有效減少磨損,提高斜導(dǎo)柱使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述的側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有2—6個(gè)推桿孔,各推桿孔中分別設(shè)置推桿??筛鶕?jù)塑料件的寬度合理設(shè)置推桿的數(shù)量。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的俯視示意圖;
[0008]圖2是圖1的A—A方向截面示意圖;
[0009]圖3是圖1的B— B方向截面示意圖;
[0010]圖4是側(cè)抽油缸與側(cè)抽芯滑塊連接狀態(tài)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),如圖1一圖4所示,包括定模I和動(dòng)模2,動(dòng)模上設(shè)置側(cè)抽芯滑塊3,定模、動(dòng)模和側(cè)抽芯滑塊之間為模腔,模腔中有塑料件4,其特征在于:所述的定模中設(shè)置斜導(dǎo)柱5,定模中制有鎖模槽6,鎖模槽內(nèi)壁制有推桿槽,所述推桿槽包括直擋面8和下斜回復(fù)面9,所述側(cè)抽芯滑塊3連接側(cè)抽油缸10,側(cè)抽油缸與動(dòng)模2相固定,在側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有斜導(dǎo)孔11和推桿孔12,斜導(dǎo)孔與斜導(dǎo)柱5相配合,推桿孔中設(shè)置推桿13,推桿位于塑料件4 一頭連接推塊14,推塊與塑料件相接觸,推桿的另一頭制有推桿直面15和推桿上斜面16,推桿直面與推桿槽的直擋面8相接觸,推桿上斜面與推桿槽的下斜回復(fù)面9相接觸。主要特征是在側(cè)抽芯滑塊3中開(kāi)有推桿孔12,推桿孔中設(shè)置推桿13,推桿的一頭連接推塊14,另一頭制有推桿直面15和推桿上斜面16,而側(cè)抽芯滑塊3的側(cè)抽芯動(dòng)作則由斜導(dǎo)柱5和側(cè)抽油缸10依次帶動(dòng),工作時(shí),當(dāng)塑料件4注塑成型后,動(dòng)模2帶動(dòng)側(cè)抽芯滑塊3向后移動(dòng),模具開(kāi)模,側(cè)抽芯滑塊3的斜導(dǎo)孔11先與斜導(dǎo)柱5相配合,使側(cè)抽芯滑塊3向一側(cè)抽出一段距離,而此時(shí)推桿13的推桿直面15仍與定模I中推桿槽的直擋面8相接觸,因此雖然側(cè)抽芯滑塊3向一側(cè)滑動(dòng),但推桿13仍然保持不動(dòng),推桿帶動(dòng)推塊14保持不動(dòng),推塊頂住塑料件4的側(cè)壁,防止側(cè)抽芯時(shí)塑料件因包緊力過(guò)大隨著側(cè)抽芯滑塊3移動(dòng)而被拉傷,模具繼續(xù)開(kāi)模,當(dāng)斜導(dǎo)柱5抽出斜導(dǎo)孔11,同時(shí)推桿槽的直擋面8與推桿直面15也脫離接觸時(shí),此時(shí)由側(cè)抽油缸10帶動(dòng)側(cè)抽芯滑塊3繼續(xù)向外側(cè)移動(dòng),側(cè)抽芯滑塊帶動(dòng)推桿13和推塊14脫離接觸塑料件4,塑料件可從模腔中脫出。本方案注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),利用斜導(dǎo)柱5和側(cè)抽油缸10依次進(jìn)行側(cè)抽芯動(dòng)作,在斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)抽芯時(shí),推桿13和推塊14仍保持不動(dòng),避免塑料件4被拉傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而后由側(cè)抽油缸帶動(dòng)側(cè)抽芯,這樣可以縮短斜導(dǎo)柱5的長(zhǎng)度,減少模具開(kāi)模距離,降低注塑機(jī)的噸位,從而節(jié)省注塑機(jī)的制造成本,并且若斜導(dǎo)柱過(guò)長(zhǎng)容易磨損、斷裂,因此縮短斜導(dǎo)柱能有效減少磨損,提高斜導(dǎo)柱使用壽命。所述的側(cè)抽芯滑塊3中開(kāi)有2—6個(gè)推桿孔12,各推桿孔中分別設(shè)置推桿13。可根據(jù)塑料件4的寬度合理設(shè)置推桿13的數(shù)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),包括定模(I)和動(dòng)模(2),動(dòng)模上設(shè)置側(cè)抽芯滑塊(3),定模、動(dòng)模和側(cè)抽芯滑塊之間為模腔,模腔中有塑料件(4),其特征在于:所述的定模中設(shè)置斜導(dǎo)柱(5),定模中制有鎖模槽(6),鎖模槽內(nèi)壁制有推桿槽,所述推桿槽包括直擋面(8)和下斜回復(fù)面(9),所述側(cè)抽芯滑塊(3)連接側(cè)抽油缸(10),側(cè)抽油缸與動(dòng)模(2)相固定,在側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有斜導(dǎo)孔(11)和推桿孔(12),斜導(dǎo)孔與斜導(dǎo)柱(5)相配合,推桿孔中設(shè)置推桿(13),推桿位于塑料件(4) 一頭連接推塊(14),推塊與塑料件相接觸,推桿的另一頭制有推桿直面(15)和推桿上斜面(16),推桿直面與推桿槽的直擋面(8)相接觸,推桿上斜面與推桿槽的下斜回復(fù)面(9)相接觸。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的側(cè)抽芯滑塊(3)中開(kāi)有2— 6個(gè)推桿孔(12),各推桿孔中分別設(shè)置推桿(13)。
【專(zhuān)利摘要】注塑模具斜導(dǎo)柱油缸依次側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),包括定模和動(dòng)模,動(dòng)模上設(shè)置側(cè)抽芯滑塊,定模、動(dòng)模和側(cè)抽芯滑塊之間為模腔,模腔中有塑料件,其特征在于:所述的定模中設(shè)置斜導(dǎo)柱,定模中制有鎖模槽,鎖模槽內(nèi)壁制有推桿槽,所述推桿槽包括直擋面和下斜回復(fù)面,所述側(cè)抽芯滑塊連接側(cè)抽油缸,側(cè)抽油缸與動(dòng)模相固定,在側(cè)抽芯滑塊中開(kāi)有斜導(dǎo)孔和推桿孔,斜導(dǎo)孔與斜導(dǎo)柱相配合,推桿孔中設(shè)置推桿,推桿位于塑料件一頭連接推塊,推塊與塑料件相接觸,推桿的另一頭制有推桿直面和推桿上斜面,推桿直面與推桿槽的直擋面相接觸,推桿上斜面與推桿槽的下斜回復(fù)面相接觸。
【IPC分類(lèi)】B29C45/33
【公開(kāi)號(hào)】CN204773377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520410126
【發(fā)明人】黃偉軍
【申請(qǐng)人】臺(tái)州新立模塑科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日
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