薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜拉伸機(jī)，具體涉及一種薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，是人類生活中不可或缺的產(chǎn)品。在制造過程中，薄膜擠出后，膜的厚度較厚，無法滿足使用要求，必須進(jìn)行縱向和橫向的拉伸，目的是減小薄膜厚度，保證其輕便性，拉伸過程中必須將薄膜夾緊，所以夾子是薄膜雙向拉伸機(jī)的關(guān)鍵部件。
[0003]目前雙向拉伸機(jī)使用的夾子在閉夾過程時，上夾口運(yùn)動方向?yàn)橛蓛?nèi)向外，容易簇膜，而且在薄膜拉伸過程中夾口不具有自鎖緊功能，隨著薄膜由厚變薄，容易脫模。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，專利號為CN20131009756的發(fā)明專利申請公開了一種薄膜雙向拉伸機(jī)萬向鎖緊夾頭裝置，包括夾子支架與夾子體2a，在夾子支架的一端開設(shè)有通孔，從通孔中穿過一個柱形體，在柱形體的上端設(shè)置下夾板21a，在柱形體的下端設(shè)置定位板，在柱形體的外側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧的上端抵住下夾板21a，彈簧的下端抵住夾子支架；在下夾板21a的上方位置設(shè)置有上夾板22a，上夾板22a與下夾板21a之間形成薄膜夾口，夾子體2a的下端通過鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3a連接上夾板22a，在夾子支架的另一端設(shè)置有彈簧支架，在彈簧支架和夾子體2a之間設(shè)置有用于保證上夾板22a處于死點(diǎn)位置不回位的拉簧4a或壓簧。其雖然能通過鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3a和下夾板21a下的彈簧來避免薄膜在拉伸過程時簇膜和脫模的問題，但拉簧4a或壓簧在保證上夾板22a不回位的過程中，拉簧4a或者壓簧容易發(fā)生徑向偏移產(chǎn)生晃動，從而會導(dǎo)致拉簧4a或者壓簧工作不穩(wěn)定，上夾板處于死點(diǎn)位置不可靠等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠穩(wěn)定的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，包括支架和夾子體，所述夾子體包括用于夾緊薄膜的上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間形成薄膜夾口，所述上夾板連接有用于控制薄膜夾口閉合的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，所述夾子體和支架之間設(shè)置有用于防止上夾板回位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在所述支架上的拉簧以及與拉簧鉸接的三連桿機(jī)構(gòu)，所述三連桿機(jī)構(gòu)與所述夾子體鉸接；
[0007]所述支架上設(shè)置有用于防止所述拉簧徑向偏移晃動的立柱，所述拉簧套設(shè)在所述立柱上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，工作時，薄膜放置在薄膜夾口處，上夾板和下夾板將薄膜夾緊對薄膜進(jìn)行拉伸，設(shè)置拉簧，保證上夾板在工作過程中會處于死點(diǎn)位置，不會回位，立柱的設(shè)置，對拉簧的行程起到了一定的導(dǎo)向作用，使得拉簧工作時不會徑向偏移，保證了拉簧的工作穩(wěn)定性，上夾板處于死點(diǎn)位置更可靠，不會因?yàn)槔傻钠苹蝿佣匚坏取?br>[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉簧頂端固定設(shè)置有移動塊。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，方便了三連桿機(jī)構(gòu)和拉簧的鉸接。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架包括彈簧架，所述彈簧架與立柱相對應(yīng)的位置設(shè)有軌道，所述移動塊與軌道滑動配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，既保證了拉簧的正常工作，又避免了拉簧因徑向偏移、晃動或者因安裝位置不當(dāng)而影響夾子體的工作等情況。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三連桿機(jī)構(gòu)包括有與所述移動塊鉸接的第三連桿，所述第三連桿與第一連桿和第二連桿鉸接，所述第一連桿和夾子體鉸接，所述第二連桿和所述鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)鉸接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，三連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且成本低。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉簧處于自然狀態(tài)時，所述立柱的高度與所述拉費(fèi)尚度相等。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，使得立柱對拉簧的導(dǎo)向性能更好，可以防止因立柱過短而使得拉簧被拉伸縮回過程中產(chǎn)生較大的偏移和晃動的情況，進(jìn)而保證了本實(shí)用新型工作可靠穩(wěn)定性。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動塊呈圓柱形設(shè)置，所述軌道的橫截面呈圓弧形設(shè)置，且所述移動塊和所述拉簧外徑均與所述軌道內(nèi)徑相匹配。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，使得移動塊和拉簧移動和拉伸過程中方向準(zhǔn)確，支架對移動塊和拉簧的導(dǎo)向性能好。
【附圖說明】
[0019]圖1為對比文件薄膜拉伸機(jī)萬向鎖緊夾頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中薄膜夾口閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中薄膜夾口打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中彈簧架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中，1、機(jī)架；11、彈簧架；111、軌道；2、夾子體；21、下夾板；22、上夾板；3、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)；4、拉簧；5、開夾滾動體；6、立柱；7、移動塊；8、三連桿機(jī)構(gòu)；81、第一連桿；82、第二連桿；83、第三連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖2至圖4對本實(shí)用新型薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置作進(jìn)一步的說明。
[0025]一種薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，包括機(jī)架I和夾子體2，所述夾子體2包括用于夾緊薄膜的上夾板22和下夾板21，所述上夾板22和下夾板21之間形成薄膜夾口，所述上夾板22連接有用于控制薄膜夾口閉合的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3，所述夾子體2上端還連接有開夾滾動體5。
[0026]開夾裝置通過開夾滾動體5將夾子體2向外側(cè)推壓，夾子體2通過鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3帶動上夾板22上移，薄膜夾口張開，薄膜進(jìn)入薄膜夾口，然后閉夾裝置將夾子體2向內(nèi)側(cè)推壓，上夾板22距離薄膜某一設(shè)定高度時，工作面開始保持水平，其水平的保持是依靠鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3中的部件來完成。上夾板22壓到薄膜后，下夾板21在上夾板22和薄膜的壓力下向下移動，下夾板21達(dá)到下位時，上夾板22繼續(xù)壓膜運(yùn)動。工作過程中，要保證上夾板22在下夾板21到達(dá)限位夾緊薄膜時能處于死點(diǎn)位置不回位，因此在機(jī)架I上設(shè)置了限位裝置。
[0027]所述機(jī)架I上設(shè)置有彈簧架11，所述彈簧架11延伸方向與上夾板22移動方向相同，所述彈簧架11朝向夾子體2 —側(cè)設(shè)置有軌道111，所述軌道111呈圓弧形軌道且所述軌道111的深度大于圓弧形軌道111的半徑，所述軌道111內(nèi)固定設(shè)置有沿彈簧架11高度方向延伸的立柱6，所述立柱6上套設(shè)有拉簧4，拉簧4自然狀態(tài)時，立柱6的高度與所述拉簧4的高度相等；
[0028]所述拉簧4和夾子體2之間設(shè)置有三連桿機(jī)構(gòu)8，所述三連桿機(jī)構(gòu)8包括第一連桿81、第二連桿82和第三連桿83，具體方式為:所述拉簧4的另一端固定連接有移動塊7，所述移動塊7呈圓柱形設(shè)置且所述移動塊7與所述軌道111形狀相匹配，所述移動塊7鉸接連接有第三連桿83，所述夾子體2上鉸接有第一連桿81，所述鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)3上鉸接有第二連桿82，第一連桿81、第二連桿82和第三連桿83鉸接連接。
[0029]工作時，薄膜放置在薄膜夾口處，上夾板22和下夾板21將薄膜夾緊對薄膜進(jìn)行拉伸，上夾板22在拉簧4的作用下會處于死點(diǎn)位置不會回位，保證了薄膜拉伸時不會脫模等；立柱6的設(shè)置，對拉簧4的行程起到了一定的導(dǎo)向作用，使得拉簧4工作時不會徑向偏移，保證了拉簧4的工作穩(wěn)定性，下夾板21處于死點(diǎn)位置更可靠，不會因?yàn)槔?的偏移晃動而回位等。
[0030]軌道111和立柱6的設(shè)置，使得拉簧4拉伸方向以及移動塊7的運(yùn)動方向穩(wěn)定，不會出現(xiàn)偏移等，保證了本實(shí)用新型的工作可靠穩(wěn)定性。
[0031]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，包括支架和夾子體，所述夾子體包括用于夾緊薄膜的上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間形成薄膜夾口，所述上夾板連接有用于控制薄膜夾口閉合的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，所述夾子體和支架之間設(shè)置有用于防止上夾板回位的限位機(jī)構(gòu)，其特征是:所述限位機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在所述支架上的拉簧以及與拉簧鉸接的三連桿機(jī)構(gòu)，所述三連桿機(jī)構(gòu)與所述夾子體鉸接； 所述支架上設(shè)置有用于防止所述拉簧徑向偏移晃動的立柱，所述拉簧套設(shè)在所述立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，其特征是:所述拉簧頂端固定設(shè)置有移動塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，其特征是:所述支架包括彈簧架，所述彈簧架與立柱相對應(yīng)的位置設(shè)有軌道，所述移動塊與軌道滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，其特征是:所述三連桿機(jī)構(gòu)包括有與所述移動塊鉸接的第三連桿，所述第三連桿與第一連桿和第二連桿鉸接，所述第一連桿和夾子體鉸接，所述第二連桿和所述鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，其特征是:所述拉簧處于自然狀態(tài)時，所述立柱的高度與所述拉簧高度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，其特征是:所述移動塊呈圓柱形設(shè)置，所述軌道的橫截面呈圓弧形設(shè)置，且所述移動塊和所述拉簧外徑均與所述軌道內(nèi)徑相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型意在提供一種薄膜拉伸機(jī)夾頭裝置，包括支架和夾子體，夾子體包括用于夾緊薄膜的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板之間形成薄膜夾口，上夾板連接有用于控制薄膜夾口閉合的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，夾子體和支架之間設(shè)有用于防止上夾板回位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在支架上的拉簧以及與拉簧鉸接的三連桿機(jī)構(gòu)，三連桿機(jī)構(gòu)與夾子體鉸接；支架上設(shè)有用于防止拉簧徑向偏移晃動的立柱，拉簧套設(shè)在立柱上。本實(shí)用新型工作時，拉簧保證上夾板處于死點(diǎn)位置，不會回位，立柱的設(shè)置，對拉簧的行程起到了一定的導(dǎo)向作用，使得拉簧工作時不會徑向偏移，保證了拉簧的工作穩(wěn)定性，上夾板處于死點(diǎn)位置更可靠，不會因?yàn)槔傻钠苹蝿佣匚坏取?br>【IPC分類】B29C55-20
【公開號】CN204431716
【申請?zhí)枴緾N201520050711
【發(fā)明人】高存鎖, 楊世京
【申請人】杭州中塑包裝材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月24日