電纜表面去油污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜的加工，具體地，涉及一種電纜表面去油污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜的包覆層是將金屬線置于擠出成型機中進行制得的，在擠出成型過程中電纜則必然經(jīng)過模頭，由于模頭上需要涂抹潤滑油，進而使得制得的電纜的表層則必然也會粘黏有有機的油污或者灰塵，為了電纜的美觀則需要對電纜進行去油污的清潔處理。若是在電纜收集之前進行去油污，則由于電纜處于不斷行進的狀態(tài)，從而為去油污帶來了極大地不便。若是將電纜收集起來以集體進行去油污，則會由于電纜線之間的相互接觸，導(dǎo)致去油污的效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電纜表面去油污裝置，該電纜表面去油污裝置能夠?qū)﹄娎|進行高效的去油污處理。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜表面去油污裝置，包括具有內(nèi)腔的殼體，殼體的頂部設(shè)置有儲存箱，內(nèi)腔中設(shè)置有清潔箱并且儲存箱與清潔箱相連通以向清潔箱中提供清潔劑，清潔箱內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸以纏繞電纜并驅(qū)動電纜螺旋轉(zhuǎn)動；內(nèi)腔中還設(shè)置有干燥塊;其中，在電纜經(jīng)過清潔箱后能夠貫穿干燥塊。
[0005]優(yōu)選地，內(nèi)腔中還設(shè)置有兩個擠壓塊，兩個擠壓塊位于清潔箱與干燥塊之間，并且擠壓塊上連接有驅(qū)動機構(gòu)以能夠驅(qū)動擠壓塊靠近或者遠離電纜。
[0006]優(yōu)選地，兩個擠壓塊關(guān)于電纜中心對稱。
[0007]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)為液壓栗或汽缸。
[0008]優(yōu)選地，殼體的底部設(shè)置有收集腔。
[0009]優(yōu)選地，收集腔的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)以將收集腔分隔為上、下兩個子腔室。
[0010]優(yōu)選地，干燥塊為聚碳酸酯塊，擠壓塊為海綿塊。
[0011 ]優(yōu)選地，殼體的出口處還設(shè)置有蠟塊以與電纜相接觸。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的電纜表面去油污裝置的具體工作過程如下:首先，電纜穿過殼體的側(cè)壁進入內(nèi)腔中，接著進入清潔箱中并纏繞于螺旋轉(zhuǎn)軸上，通過螺旋轉(zhuǎn)軸的螺旋旋轉(zhuǎn)進而驅(qū)動電纜進行螺旋轉(zhuǎn)動以使得電纜能夠與清潔箱中的清潔劑進行充分的接觸與撞擊，從而使得電纜的表面能夠進行起泡以使得污漬被清潔劑脫離下來，最后電纜從清潔箱中出來而經(jīng)過干燥塊干燥處理，最后電纜再次經(jīng)過殼體的側(cè)壁，從而完成油污的清除。其中，電纜的螺旋轉(zhuǎn)動不僅能夠增加電纜與清潔劑之間的接觸時間，同時由于摩擦能夠提高電纜表面的溫度進而降低油污與清潔劑之間的反應(yīng)能以提高油污的清潔效率。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明提供的電纜表面去油污裝置的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1、殼體2、儲存箱
[0018]3、清潔箱4、螺旋轉(zhuǎn)軸
[0019]5、驅(qū)動機構(gòu)6、擠壓塊
[0020]7、干燥塊8、收集腔
[0021]9、過濾網(wǎng)10、電纜
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)、頂、上和下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0024]本發(fā)明提供了一種電纜表面去油污裝置，如圖1所示，包括具有內(nèi)腔的殼體I，殼體I的頂部設(shè)置有儲存箱2，內(nèi)腔中設(shè)置有清潔箱3并且儲存箱2與清潔箱3相連通以向清潔箱3中提供清潔劑，清潔箱3內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸4以纏繞電纜10并驅(qū)動電纜10螺旋轉(zhuǎn)動；內(nèi)腔中還設(shè)置有干燥塊7;其中，在電纜10經(jīng)過清潔箱3后能夠貫穿干燥塊7。
[0025]上述的電纜表面去油污裝置的具體工作過程如下:首先，電纜10穿過殼體I的側(cè)壁進入內(nèi)腔中，接著進入清潔箱3中并纏繞于螺旋轉(zhuǎn)軸4上，通過螺旋轉(zhuǎn)軸4的螺旋旋轉(zhuǎn)進而驅(qū)動電纜10進行螺旋轉(zhuǎn)動以使得電纜10能夠與清潔箱3中的清潔劑進行充分的接觸與撞擊，從而使得電纜10的表面能夠進行起泡以使得污漬被清潔劑脫離下來，最后電纜10從清潔箱3中出來而經(jīng)過干燥塊7干燥處理，最后電纜1再次經(jīng)過殼體I的側(cè)壁，從而完成油污的清除。其中，電纜10的螺旋轉(zhuǎn)動不僅能夠增加電纜10與清潔劑之間的接觸時間，同時由于摩擦能夠提高電纜10表面的溫度進而降低油污與清潔劑之間的反應(yīng)能以提高油污的清潔效率。
[0026]在上述實施方式中，電纜10從清潔箱3中出來的時候必然其表面會粘黏有清潔劑，考慮到干燥塊7對于清潔劑的去除的效率有限，優(yōu)選地，內(nèi)腔中還設(shè)置有兩個擠壓塊6，兩個擠壓塊6位于清潔箱3與干燥塊7之間，并且擠壓塊6上連接有驅(qū)動機構(gòu)5以能夠驅(qū)動擠壓塊6靠近或者遠離電纜10。這樣便可通過驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動擠壓塊6緊密接觸電纜10的表面，從而使得兩個擠壓塊6整體包覆電纜10，那么電纜10表面的大部分的清潔劑均殘留在擠壓塊6上或者掉落至內(nèi)腔的底部。
[0027]同時，兩個擠壓塊6的具體的設(shè)置方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了進一步提高清潔劑的去除效果，優(yōu)選地，兩個擠壓塊6關(guān)于電纜10中心對稱。
[0028]另外，在本發(fā)明中，驅(qū)動機構(gòu)5的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要能夠使得擠壓塊6作往復(fù)運動便可，為了便于操作，優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)5為液壓栗或汽缸。
[0029]在本發(fā)明中，考慮到電纜10從清潔箱3中帶出來的清潔劑必然會掉落至內(nèi)腔的底部，為了提高清潔劑的循環(huán)利用，優(yōu)選地，殼體I的底部設(shè)置有收集腔8。這樣，便可將收集腔8中的清潔劑添加至儲存箱2中進行使用。
[0030]考慮到收集腔8中的清潔劑中含有雜質(zhì)，為了將清潔劑與雜質(zhì)分離開來，優(yōu)選地，收集腔8的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)9以將收集腔8分隔為上、下兩個子腔室。
[0031]此外，干燥塊7與擠壓塊6的具體材質(zhì)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了提高電纜表面的清潔劑的清除效果，優(yōu)選地，干燥塊7為聚碳酸酯塊，擠壓塊6為海綿塊。
[0032]在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了進一步提高電纜1的表觀，優(yōu)選地，殼體I的出口處還設(shè)置有蠟塊以與電纜10相接觸，由此便可在電纜10的表面形成蠟層以提高其表觀。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種電纜表面去油污裝置，其特征在于，包括具有內(nèi)腔的殼體(I)，所述殼體(I)的頂部設(shè)置有儲存箱(2)，所述內(nèi)腔中設(shè)置有清潔箱(3)并且所述儲存箱(2)與清潔箱(3)相連通以向所述清潔箱(3)中提供清潔劑，所述清潔箱(3)內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸(4)以纏繞電纜(10)并驅(qū)動所述電纜(10)螺旋轉(zhuǎn)動;所述內(nèi)腔中還設(shè)置有干燥塊(7);其中，在所述電纜(10)經(jīng)過所述清潔箱(3)后能夠貫穿所述干燥塊(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述內(nèi)腔中還設(shè)置有兩個擠壓塊(6)，所述兩個所述擠壓塊(6)位于所述清潔箱(3)與干燥塊(7)之間，并且所述擠壓塊(6)上連接有驅(qū)動機構(gòu)(5)以能夠驅(qū)動所述擠壓塊(6)靠近或者遠離所述電纜(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述兩個擠壓塊(6)關(guān)于所述電纜(10)中心對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(5)為液壓栗或汽缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述殼體(I)的底部設(shè)置有收集腔(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述收集腔(8)的中部設(shè)置有過濾網(wǎng)(9)以將所述收集腔(8)分隔為上、下兩個子腔室。7.根據(jù)權(quán)利要求1_4、6中任意一項所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述干燥塊(7)為聚碳酸酯塊，所述擠壓塊(6)為海綿塊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜表面去油污裝置，其特征在于，所述殼體(I)的出口處還設(shè)置有蠟塊以與所述電纜(10)相接觸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜表面去油污裝置，包括具有內(nèi)腔的殼體(1)，所述殼體(1)的頂部設(shè)置有儲存箱(2)，所述內(nèi)腔中設(shè)置有清潔箱(3)并且所述儲存箱(2)與清潔箱(3)相連通以向所述清潔箱(3)中提供清潔劑，所述清潔箱(3)內(nèi)設(shè)置有螺旋轉(zhuǎn)軸(4)以纏繞電纜(10)并驅(qū)動所述電纜(10)螺旋轉(zhuǎn)動；所述內(nèi)腔中還設(shè)置有干燥塊(7)；其中，在所述電纜(10)經(jīng)過所述清潔箱(3)后能夠貫穿所述干燥塊(7)。該電纜表面去油污裝置能夠?qū)﹄娎|進行高效的去油污處理。
【IPC分類】B29C71/00
【公開號】CN105666898
【申請?zhí)枴緾N201610022162
【發(fā)明人】米春海, 芮文秀, 向天波, 李倩
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日