一種材料注塑u形沖壓模具設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種材料注塑設(shè)備，特別是涉及一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?，F(xiàn)如今材料的注塑越來越普遍，然而現(xiàn)如今的設(shè)備卻存在著沖壓塑形效率，加工圖形差異大等情況，這些方面均需要不斷改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，包括固定式卸料板，凸模固定板，彎曲凸模和矩形螺旋彈簧，下模座上部安裝有凹模墊板，所述凹模墊板上部安裝有凹模板，所述凹模板上部安裝有所述固定式卸料板，所述固定式卸料板上部安裝有所述凸模固定板，所述凸模固定板上部安裝有墊板，所述墊板上部安裝有上模座，所述上模座中間安裝有模柄，所述上模座對稱安裝有定位銷，所述上模座下部安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套中間安裝有導(dǎo)柱，所述模柄下部安裝有所述彎曲凸模，所述彎曲凸模下部安裝有卸料塊，所述卸料塊下部安裝有所述矩形螺旋彈簧，所述矩形螺旋彈簧下部安裝有螺塞。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，各種加工模具固定卡緊在設(shè)備內(nèi)，通過流水線，材料通過機體下部，通過沖壓擠壓運動，沖出形狀，完成加工。
[0007]為了進一步提高注塑效率，所述下模座通過螺栓固定有所述凹模墊板，所述凹模墊板與所述凹模板通過螺栓固定，所述凹模板上部與所述固定式卸料板螺栓固定。
[0008]為了進一步提高注塑效率，所述固定式卸料板與所述墊板相連接，所述墊板與所述上模座通過螺栓固定，所述上模座中間卡緊固定有所述模柄。
[0009]為了進一步提高注塑效率，所述上模座與所述定位銷功能固定，所述上模座中間嵌入有所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)套環(huán)繞有所述導(dǎo)柱。
[0010]為了進一步提高注塑效率，所述彎曲凸模下部卡緊有所述卸料塊，所述卸料塊下部與所述矩形螺旋彈簧相連接，所述矩形螺旋彈簧通過所述螺塞卡緊在所述下模座內(nèi)。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果在于:材料沖壓注塑形狀準確，快速，生產(chǎn)效率高，利于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備的主視圖。
[0013]附圖標記說明如下:
[0014]1、下模座；2、凹模墊板;3、凹模板;4、固定式卸料板;5、凸模固定板;6、墊板;7、上模座;8、模柄;9、定位銷；10、導(dǎo)套；11、導(dǎo)柱；12、彎曲凸模；13、卸料塊；14、矩形螺旋彈簧；15、螺塞。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1所示，一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，包括固定式卸料板4，凸模固定板5，彎曲凸模12和矩形螺旋彈簧14，下模座I上部安裝有凹模墊板2，支持住凹模板3，凹模墊板2上部安裝有凹模板3，是沖壓的模板元件，凹模板3上部安裝有固定式卸料板4，用于卸去加工廢料，固定式卸料板4上部安裝有凸模固定板5，凸模固定板5上部安裝有墊板6，墊板6上部安裝有上模座7，上模座7中間安裝有模柄8，傳遞用于沖壓的動力，上模座7對稱安裝有定位銷9，對各個元件起到固定和定位尺寸的目的，上模座7下部安裝有導(dǎo)套10，導(dǎo)套10中間安裝有導(dǎo)柱11，夾緊上模座7和下模座I，模柄8下部安裝有彎曲凸模12，彎曲凸模12下部安裝有卸料塊13，卸料塊13下部安裝有矩形螺旋彈簧14，矩形螺旋彈簧14下部安裝有螺塞15，保存壓力。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，各種加工模具固定卡緊在設(shè)備內(nèi)，通過流水線，材料通過機體下部，通過沖壓擠壓運動，沖出形狀，完成加工。
[0018]為了進一步提高注塑效率，下模座I通過螺栓固定有凹模墊板2，凹模墊板2與凹模板3通過螺栓固定，凹模板3上部與固定式卸料板4螺栓固定，固定式卸料板4與墊板6相連接，墊板6與上模座7通過螺栓固定，上模座7中間卡緊固定有模柄8，上模座7與定位銷9功能固定，上模座7中間嵌入有導(dǎo)套10，導(dǎo)套10環(huán)繞有導(dǎo)柱11，彎曲凸模12下部卡緊有卸料塊13，卸料塊13下部與矩形螺旋彈簧14相連接，矩形螺旋彈簧14通過螺塞15卡緊在下模座I內(nèi)。
[0019]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，其特征在于:包括固定式卸料板，凸模固定板，彎曲凸模和矩形螺旋彈簧，下模座上部安裝有凹模墊板，所述凹模墊板上部安裝有凹模板，所述凹模板上部安裝有所述固定式卸料板，所述固定式卸料板上部安裝有所述凸模固定板，所述凸模固定板上部安裝有墊板，所述墊板上部安裝有上模座，所述上模座中間安裝有模柄，所述上模座對稱安裝有定位銷，所述上模座下部安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套中間安裝有導(dǎo)柱，所述模柄下部安裝有所述彎曲凸模，所述彎曲凸模下部安裝有卸料塊，所述卸料塊下部安裝有所述矩形螺旋彈簧，所述矩形螺旋彈簧下部安裝有螺塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，其特征在于:所述下模座通過螺栓固定有所述凹模墊板，所述凹模墊板與所述凹模板通過螺栓固定，所述凹模板上部與所述固定式卸料板螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，其特征在于:所述固定式卸料板與所述墊板相連接，所述墊板與所述上模座通過螺栓固定，所述上模座中間卡緊固定有所述模柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，其特征在于:所述上模座與所述定位銷功能固定，所述上模座中間嵌入有所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)套環(huán)繞有所述導(dǎo)柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，其特征在于:所述彎曲凸模下部卡緊有所述卸料塊，所述卸料塊下部與所述矩形螺旋彈簧相連接，所述矩形螺旋彈簧通過所述螺塞卡緊在所述下模座內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種材料注塑U形沖壓模具設(shè)備，包括固定式卸料板，凸模固定板，彎曲凸模和矩形螺旋彈簧，下模座上部安裝有凹模墊板，所述凹模墊板上部安裝有凹模板，所述凹模板上部安裝有所述固定式卸料板，所述固定式卸料板上部安裝有所述凸模固定板，所述凸模固定板上部安裝有墊板，所述墊板上部安裝有上模座，所述上模座中間安裝有模柄，所述上模座對稱安裝有定位銷，所述上模座下部安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套中間安裝有導(dǎo)柱，所述模柄下部安裝有所述彎曲凸模，所述彎曲凸模下部安裝有卸料塊，所述卸料塊下部安裝有所述矩形螺旋彈簧，所述矩形螺旋彈簧下部安裝有螺塞。有益效果：材料沖壓注塑形狀準確，快速，生產(chǎn)效率高，利于推廣使用。
【IPC分類】B29C43/36
【公開號】CN105599204
【申請?zhí)枴緾N201510995505
【發(fā)明人】張曉山
【申請人】天津市麥樂德雷科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月23日