一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)及其油路控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓傳動技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)及其油路控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡材料也稱發(fā)泡劑，是指能在物質(zhì)內(nèi)部氣化產(chǎn)生氣泡使之成為多孔物質(zhì)的發(fā)泡的物質(zhì)，如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發(fā)泡食品等，發(fā)泡材料可分為化學(xué)發(fā)泡材料、物理發(fā)泡材料和表面活性劑三大類。
[0003]發(fā)泡材料具有密度低、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等性能，此外還可進(jìn)行緩沖、吸震、保溫等，廣泛應(yīng)用于電子、軌道交通、航空航天、建筑節(jié)能等行業(yè)。
[0004]由發(fā)泡材料制成的產(chǎn)品一般通過模具注塑成型，在進(jìn)行產(chǎn)品注塑成型時，由于發(fā)泡材料會出現(xiàn)大量細(xì)微泡沫，增加了整體的體積，而普通的模具合模后用于成型產(chǎn)品的型腔體積固定不變，無法滿足發(fā)泡材料成型的要求。
[0005]因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠在模具合模之后仍然可以進(jìn)行再次開模的系統(tǒng)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的再次開模的精度控制較差，開模效果不理想，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有注塑機(jī)結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、開模精度高的改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、開模精度高的改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)，包括:
[0009]油箱，用于儲存油液；
[0010]第一油路，與油箱聯(lián)通并用于輸送油液；
[0011]第二油路，與油箱聯(lián)通并用于輸送油液；
[0012]鎖模油缸，設(shè)置為多個且每個鎖模油缸均分別與第一油路、油箱聯(lián)通；
[0013]微開單元，與鎖模油缸一一對應(yīng)，所述微開單元與第二油路聯(lián)通并驅(qū)動對應(yīng)的鎖模油缸進(jìn)行微開模。
[0014]在上述的一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)中，每個微開單元均包括相互聯(lián)通的伺服閥、插裝閥，所述伺服閥分別與油箱以及對應(yīng)的鎖模油缸聯(lián)通，所述插裝閥與第二油路聯(lián)通。
[0015]在上述的一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)中，所述鎖模油缸具有一鎖?；钊麠U且鎖模活塞桿將鎖模油缸分成有桿腔以及無桿腔，所述有桿腔與伺服閥聯(lián)通，所述無桿腔與第一油路聯(lián)通。
[0016]在上述的一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)中，在插裝閥上連接有電磁方向閥，且電磁方向閥通過梭閥與第二油路聯(lián)通，所述插裝閥、電磁方向閥、梭閥以及第二油路四者聯(lián)通。
[0017]在上述的一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)中，在插裝閥上還連接有溢流閥且所述溢流閥與油箱聯(lián)通。
[0018]在上述的一種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)中，每個鎖模油缸上均連接有壓力傳感器且各壓力傳感器均與對應(yīng)的有桿腔聯(lián)通。
[0019]—種改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)的油路控制方法，具體步驟如下:
[0020]電磁方向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，插裝閥處于開啟狀態(tài)，打開伺服閥一側(cè)油路，油液從第二油路依次經(jīng)過插裝閥、伺服閥進(jìn)入有桿腔并推動鎖?；钊麠U向內(nèi)移動，無桿腔內(nèi)的油液經(jīng)第一油路回油；
[0021]打開電磁方向閥使得插裝閥處于關(guān)閉狀態(tài)，驅(qū)動伺服閥回到中位，此時各油路處于保壓狀態(tài)，鎖?；钊麠U位置保持不變；
[0022]電磁方向閥、插裝閥保持不變，打開伺服閥另一側(cè)油路，油液從第一油路進(jìn)入無桿腔并推動鎖?；钊麠U向外移動，有桿腔的油液經(jīng)伺服閥流回油箱；
[0023]驅(qū)動伺服閥回到中位，此時各油路處于保壓狀態(tài)，鎖?；钊麠U位置保持不變。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用伺服閥直接對鎖模油缸進(jìn)行精確定位控制的設(shè)置，能夠明顯提高發(fā)泡材料產(chǎn)品的注塑質(zhì)量，減少注塑過程中的次品，達(dá)到良好的注塑效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，10、油箱;21、第一油路;22、第二油路;30、鎖模油缸;31、有桿腔;32、無桿腔；33、鎖模活塞桿;40、伺服閥；50、插裝閥;60、電磁方向閥；70、梭閥;80、溢流閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，本改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)包括:
[0029]油箱10，用于儲存油液；
[0030]第一油路21，與油箱10聯(lián)通并用于輸送油液；
[0031]第二油路22，與油箱10聯(lián)通并用于輸送油液；
[0032]鎖模油缸30，設(shè)置為多個且每個鎖模油缸30均分別與第一油路21、油箱10聯(lián)通；
[0033]微開單元，與鎖模油缸30—一對應(yīng)，微開單元與第二油路22聯(lián)通并驅(qū)動對應(yīng)的鎖模油缸30進(jìn)行微開模。
[0034]由于發(fā)泡材料制成的產(chǎn)品在進(jìn)行產(chǎn)品注塑成型時，發(fā)泡材料會出現(xiàn)大量細(xì)微泡沫，增加了整體產(chǎn)品的體積，而普通的模具合模后用于成型產(chǎn)品的型腔體積固定不變，無法滿足發(fā)泡材料成型的要求。
[0035]因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠在模具合模之后仍然可以進(jìn)行再次開模的系統(tǒng)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的再次開模的精度控制較差，開模效果不理想，往往會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0036]為此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于注塑發(fā)泡材料的改進(jìn)型注塑機(jī)微開模系統(tǒng)，通過微開單元的設(shè)置，精確控制鎖模油缸30的微開程度，從而在進(jìn)行微開的時候確保產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響，達(dá)到理想的開模精度。
[0037]優(yōu)選地，每個微開單元均包括相互聯(lián)通的伺服閥40、插裝閥50，伺服閥40分別與油箱10以及對應(yīng)的鎖模油缸30聯(lián)通，插裝閥50與第二油路22聯(lián)通。
[0038]本實(shí)施例中，通過伺服閥40與插裝閥50的配合作用直接控制鎖模油缸30來進(jìn)行微開模工作，對鎖模油缸30進(jìn)行定位，進(jìn)而精確控制微開模的精度，開模進(jìn)度高且產(chǎn)品質(zhì)量尚O
[0039]其中，伺服閥40是高頻響伺服閥，響應(yīng)快、靈敏度高，能夠控制油路中的油壓，特別是在進(jìn)行微開模時，伺服閥40能夠根據(jù)油壓控制開模的程度，從而精確控制微開模，保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0040]優(yōu)選地，鎖模油缸30具有一鎖?；钊麠U33且鎖模活塞桿33將鎖模油缸30分成有桿腔31以及無桿腔32，有桿腔31與伺服閥40聯(lián)通，無桿腔32與第一油路21聯(lián)通。
[0041 ]具體地，微開模時，油液經(jīng)第一油路21進(jìn)入無桿腔32，有桿腔31內(nèi)的油液經(jīng)伺服閥40流回油箱10。
[0042]進(jìn)一步優(yōu)選地，在插裝閥50上連接有電磁方向閥60，且電磁方向閥60通過梭閥70與第二油路22聯(lián)通，插裝閥50、電磁方向閥60、梭閥70以及第二油路22四者聯(lián)通。
[0043]高壓鎖模時，油液經(jīng)第二油路22、插裝閥50、伺服閥40進(jìn)入有桿腔3