料焊接裝置具有一預加熱結構，該預加熱結構包括第一預加熱裝置。優(yōu)選地，該第一預加熱裝置為紅外預加熱裝置。該預加熱結構自身可在止動位置和預加熱位置之間移動。在該預加熱位置，預加熱裝置與多個工具中的一個對齊，這樣在對應工具中的部件的待焊接區(qū)域中的至少部分可被加熱。在與又一部件或組合物一起被焊接之前，對相應部件進行預加熱。例如，可在第一部件與第二部件焊接之前進行預加熱?？蛇x地或額外地，在第三部件與由第一和第二部件構成的組合物焊接之前進行預加熱。
[0028]請參考前述的方法流程，本方法在升降臺到達第一和/或第二中間位置之后，還包括進一步的方法步驟。即:將預加熱結構從一止動位置移動到一預加熱位置，這樣，至少一預加熱裝置與多個工具中的一個對齊。之后，預加熱裝置被帶至與待加熱工具接合，在該工具中的部件待焊接區(qū)域的表面至少部分被加熱。第一預加熱裝置之后從該部件被帶離，預加熱結構從預加熱位置移回至止動位置。
[0029]預加熱的一優(yōu)點在于:可得到光學上更優(yōu)的焊縫，而這是汽車工業(yè)中特別期望的，例如，在前大燈應用中。在預加熱后的部件的摩擦焊接期間，減少或完全消除的起毛可得到光學上更優(yōu)的焊縫或表面焊縫。預加熱的另一額外優(yōu)點在于可提高用于選擇的塑料的后面焊接連接的穩(wěn)定性。
[0030]作為前述預加熱和摩擦焊接結合使用的另一可選方式，單獨基于預加熱結構的部件焊接也可以實現(xiàn)。在該優(yōu)選實施例中，預加熱結構包括第二預加熱裝置，該裝置被設計為與第一預加熱裝置兼容或互補，被安置在預加熱結構支架的表面上，該表面與第一預加熱裝置相對。
[0031]在一實施例中，預加熱結構在空間中可自由移動。這也適用于其他部件，如工具和傳送裝置?？臻g中的獨立移動在下面將通過預加熱結構的示例進行簡單描述。預加熱結構在此可沿著兩個獨立的軸移動。在這種方式下，預加熱結構例如可緊靠著升降臺沿著垂直方向上的第一軸以及位于升降臺和上固定板之間、水平方向上的第二軸移動?？蛇x地，預加熱結構有利地與升降臺連接，這樣，可與升降臺一起做垂直移動。這些示例可類似地應用到各個工具以及傳送裝置。
[0032]請參考初始示例，現(xiàn)簡單地對該純塑料紅外焊接裝置的功能進行解釋。在這里假設第二部件已安置在第二工具中，升降臺設置在起動位置或第二中間位置中。起動位置和第二中間位置都在第一和第二工具之間提供了分隔距離，該距離可使得預加熱結構能夠在兩個工具之間從止動位置移動到預加熱位置。只要預加熱結構到達預加熱位置，預加熱結構與升降臺一起就朝著第二工具的方向移動直到第一預加熱裝置鄰近(例如)第一工具中的第一部件被安置以及第二預加熱裝置鄰近(例如)第二工具中的第二部件被安置。升降臺的該位置也被稱為升降臺的預加熱位置。
[0033]現(xiàn)在兩個部件的表面被預加熱。在預加熱后，升降臺移回至第二中間位置。只要升降臺到達第二中間位置，預加熱結構就移回至止動位置。升降臺之后移動到第一焊接位置，以通過壓力將第一部件和第二部件相互連接起來，而不需要在預加熱區(qū)域進行摩擦焊接。為了將第三部件和由第一和第二部件構成的組合物焊接到一起，類似地繼續(xù)執(zhí)行前述的步驟。如果第三工具被提供，則對應的預加熱裝置可移動地設置在支架上，或提供對應數(shù)目的預加熱裝置。
[0034]純紅外焊接的一個優(yōu)點在于無顆粒焊接連接，這在醫(yī)療工程領域特別需要。
[0035]在另一實施例中，摩擦焊接和紅外焊接可結合使用。為了達到該目的，焊接不只在壓力下進行，而是可使用開始描述的摩擦焊接。理論上，基于前述方法的多個組合也是可以是，這些方法的重點可簡述為:a)對所有三個部件進行純摩擦焊接;b)對所有三個部件進行純紅外焊接;c)對進行預加熱和沒有進行預加熱的第一和第二部件進行摩擦焊接;d)對沒有進行預加熱的第三部件和組合物進行摩擦焊接;e)對第一和第二部件進行純紅外焊接；f)對第三部件和組合物進行純紅外焊接。
[0036]在又一優(yōu)選實施例中，塑料焊接裝置包括至少兩個第一工具和至少兩個第二工具。這特別適用于汽車工業(yè)中前大燈的生產(chǎn)，這是因為在這種方式下，車輛的右、左前大燈總是可以同時生產(chǎn)。根據(jù)可用空間，塑料焊接裝置還可以具有額外的第一和第二工具。基于第三部件或另外的部件以及預加熱結構的相應預加熱裝置，如果合適，這同樣適應于額外所需的工具。
[0037]有利地，塑料焊接裝置具有一殼體，該殼體帶有接觸保護部件。接觸保護部件可以為機械接觸保護部件，例如，可通過門進行關閉的殼體開口?？蛇x地，提供一擋光板，當該擋光板破裂時可停止焊接過程。第一和第二工具、第三部件的存儲位置以及傳送裝置位于殼體中。如果必要或存在，第三和/或預加熱結構也可以安置在殼體中。之后，在使用塑料焊接裝置的過程中執(zhí)行下述步驟:提供接觸保護部件，也就是(例如)在接觸保護部件裝載和移除后，關閉殼體開口或合上塑料焊接裝置的擋光板，也就是(例如)在第三部件和由第一和第二部件構成的組合物焊接到一起后，打開殼體開口或打開塑料焊接裝置的擋光板。接觸保護裝置的一個優(yōu)點在于在塑料焊接裝置操作期間，防止操作員伸手到塑料焊接裝置中。
[0038]本發(fā)明用于至少三個部件的自動塑料焊接方法，尤其是與本發(fā)明焊接裝置相關的自動塑料焊接方法，包括步驟:將第一部件安置在第一工具上，將第二部件安置在第一部件上或第二工具上，以及將第三部件安置在焊接裝置的存儲位置上;之后，將安置有第一和第二部件的第一工具和第二工具相對彼此從一起動位置移動或移位到第一焊接位置;將第一和第二部件相互焊接在一起;之后，將第一和第二工具相對彼此從第一焊接位置移動或移位到第一中間位置，其中，由第一和第二部件焊接而成的組合物位于第一和第二工具之間；通過傳送裝置將第三部件從存儲位置自動傳送到多個工具中的一個工具;將第一和第二工具、或第一和第三工具、或第二和第三工具相對彼此從傳送位置移動到第二焊接位置;通過第一和第二工具、或第一和第三工具、或第二和第三工具將第三部件和由第一和第二部件焊接而成的組合物焊接在一起；以及將第一和第二工具、或第一和第三工具、或第二和第三工具相對彼此從第二焊接位置移動或更換。
[0039]在前述對本發(fā)明塑料焊接裝置的操作過程中已經(jīng)對本發(fā)明的焊接方法進行了解釋。因此，關于方法流程和相關的優(yōu)點可參考前述的解釋和描述。
[0040]在一有利的實施例中，該自動塑料焊接方法為塑料摩擦焊接方法、塑料紅外焊接方法或兩者組合的方法。相應的流程步驟也可參考前述描述。
[0041]如果塑料焊接裝置具有與第二工具鄰近的第三工具、且第一工具初始定位在與第二工具對齊的第一位置，則該自動塑料焊接方法在一有優(yōu)選實施例中進一步包括以下步驟:在第一工具移動到第一中間位置期間或之后、第三部件和由第一和第二部件構成的組合物焊接到一起之前，將第一工具移動到與第三工具對齊的第二位置。通過使用第三工具，第三部件可與組合物焊接在一起，第三部件的形狀可與第一或第二部件的形狀不同。
[0042]如果塑料焊接裝置進一步包括具有至少一預加熱裝置的預加熱結構，則該焊接方法優(yōu)選地包括下述步驟:將預加熱結構從止動位置移動到預加熱位置，這樣，至少一預加熱裝置與多個工具中的一個工具對齊，在該工具中的部件待焊接區(qū)域的表面至少部分被加熱。在前面的描述中參考本發(fā)明塑料焊接裝置也已經(jīng)對該方法流程進行了描述。
[0043]另外，根據(jù)一優(yōu)選實施例，自動塑料焊接方法進一步包括步驟:在最后焊接之后不久的接觸保護部件被裝載和移除之后，提供接觸保護部件。在該方式中，可防止操作員在焊接和可移動裝置移動期間將手伸入塑料焊接裝置。在三個或三個以個部件的焊接情形中，在最后的部件與組合物焊接到一起后，優(yōu)選地，在到達塑料焊接裝置的起動位置后，接觸保護部件因此首先被移除。
【附圖說明】
[0044]下面基于附圖示例性地對本發(fā)明進行描述。在附圖中相同的引用表示相同的部件。其中:
[0045]圖1為根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置的升降臺的第一優(yōu)選實施例；
[0046]圖2為根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置的上固定板的優(yōu)選實施例；
[0047]圖3為根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置的第一優(yōu)選實施例；
[0048]圖4為根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置的升降臺的第二優(yōu)選實施例；
[0049]圖5為根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置的第二優(yōu)選實施例；
[0050]圖6-16為根據(jù)本發(fā)明的來自圖5的塑料焊接裝置的第二優(yōu)選實施例；以及
[0051]圖17為根據(jù)本發(fā)明的焊接方法的一優(yōu)選實施例。
【具體實施方式】
[0052]根據(jù)本發(fā)明，該塑料焊接裝置例如可用于汽車工業(yè)或醫(yī)療工程中。下面，基于前大燈生產(chǎn)中的優(yōu)選使用對該塑料焊接裝置進行描述。
[0053]參考圖3，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的塑料焊接裝置1的第一實施例。圖1示出了來自圖3中的升降臺10。兩個第一工具12以及兩個傳送裝置14被設置在升降臺10上。優(yōu)選地，第一工具12以及傳送裝置14都可移動地被設置在升降臺10上。根據(jù)圖1和圖3所示，第一工具12定位在第二位置，傳送裝置14定位在存儲位置。
[0054]這樣，升降臺10上的結構為一鏡像結構，因此，兩組第一、第二以及第三部件可以同時被處理。在這種方式中，例如，左前大燈和右前大燈可以同時被生產(chǎn)。根據(jù)塑料焊接裝置1的尺寸，更多的第一工具和關聯(lián)的第二工具也可以被設置在其中。
[0055]圖2示出了上固定板20，其中，第二工具22以及第三工具24設置在該固定板20上。第二工具22以及第三工具24剛性地設置在上固定板20上。這特別適應于當用于摩擦焊接的振動頭設置在上固定板20上的情形。當然也可以想到，可以將第二工具22和第三工具24以可移動方式固定在上固定板20上，以及將第一工具12和傳送裝置14以剛性方式固定在升降臺10上。這種組合也是可以的。盡管如此，在這種情形下，不能是用于摩擦焊接的振動頭的情形，這是因為振動頭中的高加速力會導致工具損壞。