一種膠管的二次硫化定形設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及二次硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膠管的二次硫化定形設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車用膠管中，有部分燃油管路或油氣管路，產(chǎn)品在一次硫化后需要進(jìn)行第二次硫化，這樣可以提高膠管內(nèi)、外兩層橡膠之間的粘合性及膠管的其他性能；同時(shí)二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達(dá)到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝，從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲(chǔ)存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續(xù)交聯(lián)現(xiàn)象;二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化。
[0003]傳統(tǒng)工藝中，擺放膠管時(shí)，一般會(huì)分隔成上下兩層進(jìn)行擺放，同一層的所有膠管都疊放在一起進(jìn)行二次硫化，這樣硫化后膠管會(huì)粘接在一起，而且膠管的形狀嚴(yán)重變形，破壞了膠管原有形狀，同時(shí)膠管的彎曲部位還硫化的不夠充分，影響裝車及后期使用，也大大降低膠管生產(chǎn)效率。
[0004]為了有效解決這些問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種膠管的二次硫化定形設(shè)備，此設(shè)備不但能有效防止膠管粘接在一起，而且使膠管二次硫化的更充分，還能保證膠管不變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備，通過此設(shè)備進(jìn)行二次硫化膠管，不但可以有效防止膠管粘接在一起，而且使膠管二次硫化更充分，并且膠管不變形。
[0006]本發(fā)明提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備，包括底盤，所述底盤上設(shè)置有把手和定形槽；
[0007]所述定形槽設(shè)置為凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽的深度不小于待加工的膠管直徑的三分之二，避免膠管在加工過程中從凹槽中彈出；
[0008]所述定形槽上設(shè)置有折角，使定形槽的形狀與待加工的膠管的形狀相同，保證膠管在硫化過程中不變形，主要用于加工帶有形狀的膠管，使膠管的每個(gè)部位均被充分的硫化；
[0009]該設(shè)備設(shè)置有用于盛放膠管的定形槽，定形槽的深度不小于待加工的膠管直徑的三分之二，避免膠管在加工過程中從定形槽中彈出；同時(shí)定形槽的形狀與待加工的膠管的形狀相同，保證膠管在硫化過程中不變形;主要應(yīng)用于加工帶有形狀的膠管，使膠管的每個(gè)部位均被充分的硫化，而且待加工的膠管還不會(huì)粘接到一起，大大減小了不合格品數(shù)量。
[0010]進(jìn)一步地，所述定形槽包括半圓形凹槽和凹槽延長部，所述半圓形凹槽的兩個(gè)邊緣處設(shè)置有凹槽延長部，通過凹槽延長部的設(shè)置，能夠避免膠管在加工過程中從定形槽中彈出。
[0011]進(jìn)一步地，所述凹槽延長部的邊緣處設(shè)置有邊角，避免膠管放入定形槽時(shí)被凹槽延長部的邊緣劃傷。
[0012]進(jìn)一步地，所述半圓形凹槽的兩個(gè)邊緣處垂直設(shè)置有凹槽延長部，方便待加工的膠管的放入與取出。
[0013]進(jìn)一步地，所述半圓形凹槽的兩個(gè)邊緣處設(shè)置有兩個(gè)凹槽延長部，所述兩個(gè)凹槽延長部向半圓形凹槽的圓心傾斜，所述兩個(gè)凹槽延長部之間最小的距離不小于待加工的膠管的直徑，方便待加工的膠管的放入與取出。
[0014]進(jìn)一步地，所述定形槽的內(nèi)徑比待加工的膠管的外徑大1mm?3mm，能夠使待加工的膠管與定形槽吻合設(shè)置，且方便待加工的膠管的放入與取出。
[0015]進(jìn)一步地，所述定形槽設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，可同時(shí)硫化多根膠管，提高硫化的生產(chǎn)效率。
[0016]進(jìn)一步地，所述定形槽為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述把手設(shè)置兩個(gè)，便于設(shè)備的拿起。
[0018]進(jìn)一步地，所述定形槽的內(nèi)表面均為光滑面或光滑邊，各邊角均為圓滑倒角，防止膠管和定形槽接觸時(shí)劃傷。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
[0020]本發(fā)明提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備有用于盛放膠管的定形槽，定形槽的深度不小于待加工的膠管直徑的三分之二，避免膠管在加工過程中從凹槽中彈出；同時(shí)定形槽的形狀與待加工的膠管的形狀相同，保證膠管在硫化過程中不變形，主要用于加工帶有形狀的膠管，使膠管的每個(gè)部位均被充分的硫化，且待加工的膠管不會(huì)粘接待一起，大大減小了不合格品數(shù)量。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為基于圖1所示的二次硫化定形設(shè)備工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為基于圖1所示的二次硫化定形設(shè)備定形槽的橫截面圖；
[0025]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的二次硫化定形設(shè)備定形槽的橫截面圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]1-定形槽；2-把手；
[0028]3-底盤；
[0029]11-半圓形凹槽；12-凹槽延長部；
[0030]101-第一定形槽；102-第二定形槽；
[0031]103-第三定形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0035]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0036]實(shí)施例1
[0037]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1所示的二次硫化定形設(shè)備工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1?2所示，本實(shí)施例提供的膠管的二次硫化定形設(shè)備，包括底盤3，底盤3上設(shè)置有把手2和定形槽1;
[0038]定形槽1設(shè)置為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽的深度不小于待加工的膠管直徑的三分之二，避免膠管在加工過程中從凹槽中彈出；
[0039]定形槽1上設(shè)置有折角，使定形槽1的形狀與待加工的膠管的形狀相同，保證膠管在硫化過程中不變形，主要用于加工帶有形狀的膠管，使膠管的每個(gè)部位均被充分的硫化；
[0040]該設(shè)備設(shè)置有用于盛放膠管的定形槽1，定形槽1的深度不小于待加工的膠管直徑的三分之二，避免膠管在加工過程中從定形槽1中彈出；同時(shí)定形槽1的形狀與待加工的膠管的形狀相同，保證膠管在硫化過程中不變形;主要應(yīng)用于加工帶有形狀的膠管，使膠管的每個(gè)部位均被充分的硫化，而且待加工的膠管還不會(huì)粘接到一起，大大減小了不合格品數(shù)量。
[0041]本實(shí)施例的可選方案中，定形槽1包括半圓形凹槽11和凹槽延長部12，半圓形凹槽11的兩個(gè)邊緣處設(shè)置有凹槽延長部12，通過凹槽延長部12的設(shè)置，能夠避免膠管在加工過程中從定形槽1中彈出。
[0042]本實(shí)施例的可選方案中，凹槽延長部12的邊緣處設(shè)置有邊角，避免膠管放入定形槽1時(shí)被凹槽延長部12的邊緣劃傷。
[0043]本實(shí)施例的可選方案中，半圓形凹槽11的兩個(gè)邊緣處垂直設(shè)置有凹槽延長部12，方便待加工的膠管的放入與取出。
[0044]本實(shí)施例的可選方案中，定形槽1的內(nèi)徑比待加工的膠管的外徑大1mm?3_，能夠使待加工的膠管與定形槽1吻合設(shè)置，且方便待加工的膠管的放入與取出。
[0045]本實(shí)施例的可選方案中，定形槽1的長度設(shè)置為80mm?120mm，寬度設(shè)置為30mm?50mm，使待加工的膠管與定形槽1吻合設(shè)置。
[0046]本實(shí)施例的可選