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一種造紙廠廢塑料回收利用的方法

文檔序號(hào):9718722閱讀:7186來(lái)源:國(guó)知局
一種造紙廠廢塑料回收利用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢塑料的回收利用方法的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種造紙廠廢塑料回收利用的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料制品工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品與人類的生產(chǎn)生活變得密不可分,大量的塑料制品已被廣泛,伴隨產(chǎn)生了大量廢塑料。廢塑料的回收利用,是變廢為寶和解決生態(tài)環(huán)境污染的重要途徑,普遍受到世界各國(guó)的重視。然而很多時(shí)候忽略了造紙廠回收的廢紙中的廢塑料,其通常含量約占0.6 %左右,雖然量少但種類繁多,如聚丙烯、聚乙烯、聚酯等,其中聚烯烴類的塑料占較高比例。對(duì)于這些廢塑料,有些造紙廠外賣給其他企業(yè)回收再生塑料或煉油,也有些造紙廠采用焚燒爐來(lái)處理。然而這些傳統(tǒng)的處理方法都存在一定的不足,如直接將廢塑料熔融擠出造粒,由于是混合塑料,含有一定量的雜質(zhì),在加熱擠塑的過(guò)程中,造成模區(qū)壓力過(guò)大,使螺桿磨損嚴(yán)重,同時(shí)螺桿旋轉(zhuǎn)剪切摩擦產(chǎn)生多余熱量,引起塑料分解、焦燒,影響塑料顆粒的品質(zhì)。填埋和焚燒不僅污染環(huán)境,更重要的是沒(méi)有將廢塑料變廢為寶,回收利用。因此,將廢舊塑料進(jìn)行資源化回收利用關(guān)鍵是需要改進(jìn)現(xiàn)有的回收工
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[0003 ]中國(guó)專利104608286Α提供的一種廢舊塑料分離回收利用方法,該方法清洗分離效率好,破碎處理能力大,然而僅僅是通過(guò)酸洗、分選處理,回收得到的塑料顏色雜,品質(zhì)不高;專利103522449Α提供的廢塑料回收再利用工藝,該工藝簡(jiǎn)單、易行,可以達(dá)到回收廢塑料的目的,但是該工藝中并未對(duì)廢塑料中鍍鋁部分進(jìn)行處理,造粒過(guò)程中,該類雜質(zhì)對(duì)螺桿機(jī)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致塑料部分分解、燒焦,回收的塑料品質(zhì)較差。以上專利中大部分是針對(duì)塑料邊角料或是已經(jīng)歸類好的回收塑料,很少針對(duì)紙廠廢塑料進(jìn)行資源化回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種紙廠廢塑料回收利用的方法,通過(guò)清洗分類得到聚烯烴類塑料,進(jìn)行石灰乳液處理去除廢塑料中的鍍鋁成分,溶劑再處理,脫墨、脫漆,清洗后不必進(jìn)行烘干,直接進(jìn)入擠塑前段設(shè)有出水孔的單螺桿擠塑機(jī),擠塑過(guò)程把塑料中的水分先擠出來(lái),使擠水和擠塑一體化,該方法得到的塑料品質(zhì)較好,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,符合廢塑料資源化綜合利用方向。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種造紙廠廢塑料回收利用的方法,包括以下過(guò)程:
[0007](1)破碎:將造紙廠廢塑料進(jìn)行粉碎;
[0008](2)清洗分類:將步驟(1)粉碎后的造紙廠廢塑料采用旋液分離器進(jìn)行清洗得到聚烯烴類塑料;
[0009](3)石灰乳液處理:將步驟(2)得到的所述聚烯烴塑料進(jìn)行石灰乳液處理,以去除所述聚烯烴塑料中的鍍鋁部分;
[0010](4)溶劑再處理:將步驟(3)經(jīng)過(guò)石灰乳液處理后的聚烯烴塑料通過(guò)溶劑進(jìn)行分離、純化;
[0011](5)脫漆:將步驟(4)經(jīng)過(guò)溶劑再處理后的聚烯烴塑料使用脫漆劑進(jìn)行浸泡脫漆;
[0012](6)造粒:將步驟(5)脫漆處理后的聚烯烴塑料熔融,擠出,造粒。
[0013]優(yōu)選地,所述步驟(1)中將造紙廠廢塑料進(jìn)行粉碎,粉碎成2?3厘米的碎片。
[0014]優(yōu)選地,所述步驟(4)中的溶劑選自乙醇、丙酮、甲苯、石油醚、氯仿、N-N二甲基乙酰胺、N-N 二甲基甲酰胺、二甲苯、乙酸乙酯、溶劑油中的一種或幾種。
[0015]優(yōu)選地,步驟(5)的所述脫漆劑選自以下三種中的一種::以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),a)三氯代醋酸25%、含氯溶劑20%、磷甲酚25%和水30% ;b)二氯甲烷72%、乙醇胺10%、乙二醇乙醚4 %、甲基纖維素3 %、烷基苯磺酸鈉5 %、石蠟3 %和水3 % ; c)甲醇11 %、二氯甲烷72 %、乙二醇乙醚4 %、甲基纖維素2 %、增塑劑5 %、石蠟:3 %和水3 %。
[0016]優(yōu)選地,所述步驟(5)浸泡脫漆的浸泡時(shí)間為30分鐘。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018](1)本發(fā)明提供的塑料回收利用方法,其主料源于紙廠廢舊塑料,該方法不僅解決了焚燒、填埋廢塑料所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,符合國(guó)家的綠色、可持續(xù)發(fā)展路線;
[0019](2)本發(fā)明在處理過(guò)程中加了石灰乳液處理,這一過(guò)程解決了廢舊塑料因含較多鍍鋁塑料片等雜質(zhì)引起的螺桿磨損嚴(yán)重,繼而引起塑料的分解、燒焦等問(wèn)題,影響擠出塑料顆粒品質(zhì);同時(shí)本專利提供的方法中,采用單螺桿擠塑機(jī),(在擠塑的前段設(shè)有出水孔)使清洗后的塑料片不必進(jìn)行烘干,直接進(jìn)入單螺桿擠塑機(jī)擠出造粒,降低了回收的能耗成本,同時(shí)得到的塑料顆粒品質(zhì)較好,具有較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)該理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]除特別說(shuō)明,本發(fā)明使用的設(shè)備和試劑為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品。在本發(fā)明中,含氯溶劑包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷、二氯乙烷、氯乙烷、氯丙烷、氯丁烷等,其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所想到的任一種含氯溶劑,增塑劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任一種增塑劑均可。
[0022]實(shí)施例1
[0023]將造紙廠廢塑料制品,經(jīng)送料機(jī)送入粉碎機(jī),出料為2?3厘米的碎片,粉碎后集于碎片池;經(jīng)清洗池水洗后采用旋液分離器分出聚烯烴類塑料,接著將得到的聚烯烴類塑料集于裝有石灰乳液池去除塑料中的鍍鋁部分;清洗后再利用乙醇溶劑進(jìn)一步分離純化,將得到的物料送入成分為三氯代醋酸、含氯溶劑、磷甲酚和水的脫漆槽浸泡30分鐘,浸泡后送入水槽中攪拌清洗,廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)利用;最后將得到的脫漆后清洗的物料進(jìn)行擠出造粒,得到乳白色粒料。
[0024]實(shí)施例2
[0025]將紙廠廢舊塑料制品,經(jīng)送料機(jī)送入粉碎機(jī),出料為2?3厘米的碎片,粉碎后集于碎片池;經(jīng)清洗池水洗后采用旋液分離器分出聚烯烴類塑料,接著將得到的聚烯烴類塑料集于裝有石灰乳液池去除塑料中的鍍鋁部分;清洗后再利用溶劑油進(jìn)一步分離純化,將得到的物料送入成分為甲
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