用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料的成型或連接領(lǐng)域，具體涉及一種用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物，分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。
[0003]橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。可見，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0004]橡膠的加工通常包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品；最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。
[0005]橡膠擠出工序通常是在擠出機(jī)構(gòu)中擠出的，現(xiàn)有的擠出機(jī)構(gòu)通常包括擠出缸、擠出螺旋，擠出缸內(nèi)設(shè)有圓柱形空腔，擠出螺旋位于圓柱形空腔內(nèi)，但是在擠出的過程中，特別是在橡膠擠出機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠量少，擠出壓力小，所以通常擠出的橡膠不符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，該擠出機(jī)構(gòu)能使頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，所述擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，所述擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進(jìn)料斗，所述擠出缸上還設(shè)有與擠出腔出料一側(cè)連通的錐孔段，錐孔的錐度大小為1: 4-6，沿?cái)D出方向，錐孔段的直徑逐漸減小。
[0008]本方案的原理:具體使用時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力源，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)送料螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，然后待擠出的橡膠原料從進(jìn)料斗中加入，橡膠原料落入擠出缸中，送料螺旋將位于擠出缸中的橡膠原料送出，橡膠原料在從擠出腔進(jìn)入錐孔段時(shí)，橡膠原料在錐孔段內(nèi)先被擠壓，然后送出并最后擠出。
[0009]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:本方案中，即使是頻繁啟停擠出機(jī)構(gòu)，剛啟動(dòng)的擠出機(jī)構(gòu)在將橡膠原料擠出的過程中，能在錐孔段內(nèi)被調(diào)整，使橡膠原料的壓力達(dá)到擠出要求，最后從擠出機(jī)構(gòu)擠出的橡膠擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0010]優(yōu)化方案1，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述錐孔段上設(shè)有環(huán)狀的冷卻腔，且錐孔段上設(shè)有分別與冷卻腔連通的進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口通過冷卻液管與外部冷卻液連通。橡膠原料在錐孔段內(nèi)被擠壓，橡膠原料與錐孔段內(nèi)壁摩擦?xí)a(chǎn)生較多的熱量，如果熱量積累，則會(huì)使橡膠中的組分變性，通過進(jìn)液口往冷卻腔內(nèi)通入冷卻液，這樣就能吸收熱量，從而保證擠出的橡膠產(chǎn)品合格。
[0011]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述錐孔段的錐度大小為1:5。發(fā)明人在使用中發(fā)現(xiàn)，在錐孔段的錐孔的錐度大小為1: 5時(shí)，剛啟動(dòng)擠出機(jī)構(gòu)擠出的橡膠的質(zhì)量好。
[0012]優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述錐孔段的內(nèi)壁上設(shè)有耐熱合金層。錐孔段受較大的擠壓和摩擦，所以錐孔段會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，設(shè)置耐熱合金層不但耐熱，而且強(qiáng)度較高，所以能減小錐孔段的形變。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:擠出缸10、轉(zhuǎn)軸20、送料螺旋30、液壓馬達(dá)40、進(jìn)料斗50、錐孔段60、耐熱合金層61、冷卻腔70。
[0015]實(shí)施例1
實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，包括擠出缸10、轉(zhuǎn)軸20、送料螺旋30和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，本實(shí)施例所用的動(dòng)力源為液壓馬達(dá)40，送料螺旋30連接在轉(zhuǎn)軸20上，擠出缸10內(nèi)設(shè)有擠出腔，轉(zhuǎn)軸20位于擠出腔內(nèi)，擠出缸10上設(shè)有與擠出腔連通的進(jìn)料斗50，擠出缸10上還設(shè)有與擠出腔出料一側(cè)連通的錐孔段60，錐孔的錐度大小為1:5，沿?cái)D出方向，錐孔段60的直徑逐漸減小。
[0016]本實(shí)施例中，錐孔段60的內(nèi)壁上設(shè)有耐熱合金層61。錐孔段60受較大的擠壓和摩擦，所以錐孔段60會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，設(shè)置耐熱合金層61不但耐熱，而且強(qiáng)度較高，所以能減小錐孔段60的形變。
[0017]實(shí)施例2
如圖2所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:本實(shí)施例中，錐孔段60上設(shè)有環(huán)狀的冷卻腔70，且錐孔段60上設(shè)有分別與冷卻腔70連通的進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口通過冷卻液管與外部冷卻液連通。橡膠原料在錐孔段60內(nèi)被擠壓，橡膠原料與錐孔段60內(nèi)壁摩擦?xí)a(chǎn)生較多的熱量，如果熱量積累，則會(huì)使橡膠中的組分變性，通過進(jìn)液口往冷卻腔70內(nèi)通入冷卻液，這樣就能吸收熱量，從而保證擠出的橡膠產(chǎn)品合格。
[0018]具體工作原理:
下面以實(shí)施例1為例進(jìn)行具體說明:如圖1所示，具體使用時(shí)，啟動(dòng)液壓馬達(dá)40，液壓馬達(dá)40驅(qū)動(dòng)送料螺旋30轉(zhuǎn)動(dòng)，然后待擠出的橡膠原料從進(jìn)料斗50中加入，橡膠原料落入擠出缸10中，送料螺旋30將位于擠出缸10中的橡膠原料送出，橡膠原料在從擠出腔進(jìn)入錐孔段60時(shí)，橡膠原料在錐孔段60內(nèi)先被擠壓，然后送出并最后擠出。本方案中，即使是頻繁啟停擠出機(jī)構(gòu)，剛啟動(dòng)的擠出機(jī)構(gòu)在將橡膠原料擠出的過程中，能在錐孔段60內(nèi)被調(diào)整，使橡膠原料的壓力達(dá)到擠出要求，最后從擠出機(jī)構(gòu)擠出的橡膠擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，所述擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，所述擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進(jìn)料斗，其特征在于，所述擠出缸上還設(shè)有與擠出腔出料一側(cè)連通的錐孔段，錐孔的錐度大小為1:4-6，沿?cái)D出方向，錐孔段的直徑逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述錐孔段上設(shè)有環(huán)狀的冷卻腔，且錐孔段上設(shè)有分別與冷卻腔連通的進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口通過冷卻液管與外部冷卻液連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述錐孔段的錐孔的錐度大小為1:5。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述錐孔段的內(nèi)壁上設(shè)有耐熱合金層。
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開了一種用于橡膠的擠出機(jī)構(gòu)，包括擠出缸、轉(zhuǎn)軸、送料螺旋和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源，所述送料螺旋連接在轉(zhuǎn)軸上，所述擠出缸內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述轉(zhuǎn)軸位于擠出腔內(nèi)，所述擠出缸上設(shè)有與擠出腔連通的進(jìn)料斗，所述擠出缸上還設(shè)有與擠出腔出料一側(cè)連通的錐孔段，錐孔的錐度大小為1:4-6，沿?cái)D出方向，錐孔段的直徑逐漸減小。使用該擠出機(jī)構(gòu)能使頻繁地停止以及再開始的情況下，從擠出缸內(nèi)剛擠出的橡膠的擠出壓力足夠，擠出的橡膠符合要求。
【IPC分類】B29C47/80, B29C47/38, B29C47/66
【公開號(hào)】CN105365195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510824793
【發(fā)明人】熊鑫
【申請(qǐng)人】重慶市巴南區(qū)新星橡膠廠
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日