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可快速冷卻的注塑模具的制作方法

文檔序號:9315678閱讀:350來源:國知局
可快速冷卻的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可快速冷卻的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具,它將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。由于注塑模具的凹模部分和凸模部分會長時間經(jīng)受溫度較高的塑膠材料,因此注塑模具長時間的工作會造成凹模部分和凸模部分發(fā)生材質(zhì)老化問題,進而大大縮短了注塑模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,本發(fā)明提供一種可快速冷卻的注塑模具,有效避免模具材質(zhì)老化,大大提高模具的使用壽命。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可快速冷卻的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板、上模板、凸模、凹模、下模板、墊塊和底板,所述的凸模和凹模的側(cè)壁之間設(shè)置有安全鎖定機構(gòu),凸模和凹模的內(nèi)部還設(shè)置有若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道。
[0005]進一步地,上述技術(shù)方案中所述的兩塊墊塊之間設(shè)置有位于底板上表面的頂針板,所述的頂針板的上表面設(shè)置有復位板,所述的復位板上設(shè)置有復位桿,所述的底板、頂針板以及復位板上共同設(shè)置有若干根頂針。
[0006]進一步地,上述技術(shù)方案中所述的若干根頂針中,其中一部分頂針的頂部設(shè)置有直頂塊,另外一部分頂針的頂部設(shè)置有斜頂塊。
[0007]進一步地,上述技術(shù)方案中所述的安全鎖定機構(gòu)包括用于連接凸模和凹模的安全鎖本體、設(shè)置在安全鎖本體上并用于鎖緊凸模的凸模安全鎖定位銷和設(shè)置在安全鎖本體上并用于鎖緊凹模的凹模安全鎖定位銷。
[0008]進一步地,上述技術(shù)方案中所述的上模板和墊塊的側(cè)壁上分別安裝有上部水栗和下部水栗。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的可快速冷卻的注塑模具,通過在凸模和凹模的內(nèi)部設(shè)置若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道,冷卻水對經(jīng)受高溫的凸模和凹模進行水冷卻處理,有效避免凸模和凹模的材質(zhì)因高溫而出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,大大延長了整個注塑模具的使用壽命,同時也保障了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標號為:1、面板,2、上模板,3、凸模,4、凹模,5、下模板,6、墊塊,7、底板,8、頂針板,9、復位板,10、復位桿,11、頂針,12、直頂塊,13、斜頂塊,14、安全鎖本體,15、凸模安全鎖定位銷,16、凹模安全鎖定位銷,17、上部水栗,18、下部水栗,19、冷卻水管道。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本發(fā)明可快速冷卻的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板1、上模板2、凸模3、凹模4、下模板5、墊塊6和底板7,所述的凸模3和凹模4的側(cè)壁之間設(shè)置有安全鎖定機構(gòu),凸模3和凹模4的內(nèi)部還設(shè)置有若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道19。
[0015]其中,所述的兩塊墊塊6之間設(shè)置有位于底板7上表面的頂針板8,所述的頂針板8的上表面設(shè)置有復位板9,所述的復位板9上設(shè)置有復位桿10,所述的底板7、頂針板8以及復位板9上共同設(shè)置有若干根頂針11。所述的若干根頂針11中,其中一部分頂針11的頂部設(shè)置有直頂塊12,另外一部分頂針11的頂部設(shè)置有斜頂塊13。所述的安全鎖定機構(gòu)包括用于連接凸模3和凹模4的安全鎖本體14、設(shè)置在安全鎖本體14上并用于鎖緊凸模3的凸模安全鎖定位銷15和設(shè)置在安全鎖本體14上并用于鎖緊凹模4的凹模安全鎖定位銷16。所述的上模板2和墊塊6的側(cè)壁上分別安裝有上部水栗17和下部水栗18,上部水栗17和下部水栗18分別與若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道19相連通。
[0016]該可快速冷卻的注塑模具,通過在凸模3和凹模4的內(nèi)部設(shè)置若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道19,冷卻水對經(jīng)受高溫的凸模3和凹模4進行水冷卻處理,有效避免凸模3和凹模4的材質(zhì)因高溫而出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,大大延長了整個注塑模具的使用壽命,同時也保障了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可快速冷卻的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板(I)、上模板(2)、凸模(3)、凹模(4)、下模板(5)、墊塊(6)和底板(7),其特征在于:所述的凸模(3)和凹模⑷的側(cè)壁之間設(shè)置有安全鎖定機構(gòu),凸模(3)和凹模(4)的內(nèi)部還設(shè)置有若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述的兩塊墊塊(6)之間設(shè)置有位于底板(7)上表面的頂針板(8),所述的頂針板(8)的上表面設(shè)置有復位板(9),所述的復位板(9)上設(shè)置有復位桿(10),所述的底板(7)、頂針板(8)以及復位板(9)上共同設(shè)置有若干根頂針(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述的若干根頂針(11)中,其中一部分頂針(11)的頂部設(shè)置有直頂塊(12),另外一部分頂針(11)的頂部設(shè)置有斜頂塊(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述的安全鎖定機構(gòu)包括用于連接凸模(3)和凹模(4)的安全鎖本體(14)、設(shè)置在安全鎖本體(14)上并用于鎖緊凸模(3)的凸模安全鎖定位銷(15)和設(shè)置在安全鎖本體(14)上并用于鎖緊凹模(4)的凹模安全鎖定位銷(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速冷卻的注塑模具,其特征在于:所述的上模板(2)和墊塊出)的側(cè)壁上分別安裝有上部水栗(17)和下部水栗(18)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可快速冷卻的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板、上模板、凸模、凹模、下模板、墊塊和底板,所述的凸模和凹模的側(cè)壁之間設(shè)置有安全鎖定機構(gòu),凸模和凹模的內(nèi)部還設(shè)置有若干條橫縱交錯分布的冷卻水管道。該注塑模具,通過冷卻水對經(jīng)受高溫的凸模和凹模進行水冷卻處理,有效避免凸模和凹模的材質(zhì)因高溫而出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,大大延長了整個注塑模具的使用壽命,同時也保障了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/73
【公開號】CN105034299
【申請?zhí)枴緾N201510418347
【發(fā)明人】賈玉平, 劉樹仁
【申請人】賈玉平
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月16日
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