一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)銷量逐漸上升，據(jù)統(tǒng)計(jì)近幾年我國(guó)的汽車產(chǎn)銷量每年大約增長(zhǎng)10%左右。汽車產(chǎn)銷量的增加為汽車零部件市場(chǎng)開(kāi)拓了更大的空間，各大汽車零部件廠家不斷研宄開(kāi)發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不斷改進(jìn)落后的工藝技術(shù)，開(kāi)發(fā)出滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求的新產(chǎn)品，以低成本，工藝技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定得到客戶認(rèn)可。例如對(duì)于綠色版明銳電動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的一種膠管就有很高的要求，由于發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)的油溫和燃燒室內(nèi)溫度相對(duì)較高，而且發(fā)動(dòng)機(jī)功率不同時(shí)油的溫度也不同，發(fā)動(dòng)機(jī)功率越大，油溫越高。由此可知橡膠軟管要是耐油性差，不耐高溫老化，承受壓力小，就很容易在汽車的常年顛簸運(yùn)行后產(chǎn)生龜裂、老化、破損等現(xiàn)象。龜裂破損的橡膠管燃油易滲漏，如果有輕微滲漏時(shí)，汽車在行駛過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)將存在怠速抖動(dòng)現(xiàn)象，這種情況下必須及時(shí)拆卸并更換橡膠管，若被忽視或未被發(fā)現(xiàn)，滲漏嚴(yán)重者將導(dǎo)致高溫燃油噴射出來(lái)，高溫燃油噴射易引起火災(zāi)并燒至發(fā)動(dòng)機(jī)乃至整車，危害人身安全，影響企業(yè)聲譽(yù)，因此對(duì)燃油橡膠的不斷改性與創(chuàng)新已經(jīng)成為了橡膠生產(chǎn)企業(yè)的焦點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種工業(yè)用途廣，發(fā)展前途大，加工方法簡(jiǎn)單的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管的制備方法。
[0005]包括如下步驟:
(O稱料:按下列膠料組方分別稱取內(nèi)管橡膠層的內(nèi)管膠料組分和外管橡膠層的外管膠料組分，所述的內(nèi)管膠料組分為:丁腈橡膠SO-1OOg ;硫磺2-3g ;硬脂酸l-3g ;促進(jìn)劑DMl-3g ;防老劑4010 2-3g;軟化劑TP95 13_16g ;碳黑660 20_30g ;所述的外管膠料組分為:氯丁橡膠90-120g ;硫磺0.2-0.5g ;硬脂酸l-3g ;防老劑RD l_2g ;固馬隆13_16g ;碳黑550 35-45g ;碳黑 660 25_35g。
[0006](2)密煉膠的制備:將上述稱取的內(nèi)管膠料組分和外管膠料組分分別送入密煉機(jī)混煉，獲得密煉膠；
(3)捏合膠的制備:將密煉膠投入事先預(yù)熱溫度180-220°C的捏合機(jī)中，以5立方米/分鐘速度通氮?dú)?，轉(zhuǎn)速30-35轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫170?200°C，捏合30-35分鐘；然后抽真空，真空度0.05?0.06MPa，膠溫170?200°C，捏合16-25分鐘，排膠，獲得捏合膠；
(4)A管胚的制備:將快檢試驗(yàn)后的內(nèi)管膠料和外管膠料分別放入90擠出機(jī)的兩個(gè)喂料口，并采用90擠出機(jī)的直型機(jī)頭擠出內(nèi)管橡膠層，同時(shí)使用激光測(cè)徑儀自動(dòng)檢測(cè)擠出的內(nèi)管橡膠層的尺寸；并使用混合脫水釜專用技術(shù)裝備，獨(dú)立完成對(duì)內(nèi)橡膠管進(jìn)行均質(zhì)混合精餾脫水技術(shù)處理，獲得A管胚。
[0007](5)成型膠管的制備:將上述的管胚切斷，穿模后送入硫化罐硫化，得到成型的膠管；
(6)成品:將上述的膠管洗滌進(jìn)入移印標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)包裝得到耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管產(chǎn)品。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟4的混合脫水釜包括罐體、加料裝置、攪拌混合器。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(5)所在的工作環(huán)境為20-25攝氏度和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長(zhǎng)，是一種具有分子量和分子量分布適度、揮發(fā)份含量較低、共聚物端羥基數(shù)量較少等材質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械物理技術(shù)性能強(qiáng)、生產(chǎn)加工可塑性柔順性好，能在350°C以上環(huán)境溫度中使用壽命較長(zhǎng)的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管，而且這種橡膠管容易自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1:
(I)稱料:按下列膠料組方分別稱取內(nèi)管橡膠層的內(nèi)管膠料組分和外管橡膠層的外管膠料組分，所述的內(nèi)管膠料組分為:丁腈橡膠90g ;硫磺2.5g ;硬脂酸1.5g ;促進(jìn)劑DM 3g ;防老劑4010 2.5g;軟化劑TP95 14g ;碳黑660 25g ;所述的外管膠料組分為:氯丁橡膠10g ;硫磺0.3g ;硬脂酸2g ;防老劑RD 2g ;固馬隆14g ;碳黑550 40g ;碳黑660 30g。
[0014](2)密煉膠的制備:將上述稱取的內(nèi)管膠料組分和外管膠料組分分別送入密煉機(jī)混煉，獲得密煉膠；
(3)捏合膠的制備:將密煉膠投入事先預(yù)熱溫度200°C的捏合機(jī)中，以5立方米/分鐘速度通氮?dú)?，轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫180°C，捏合32分鐘；然后抽真空，真空度0.05MPa，膠溫180°C，捏合20分鐘，排膠，獲得捏合膠；
(4)A管胚的制備:將快檢試驗(yàn)后的內(nèi)管膠料和外管膠料分別放入90擠出機(jī)的兩個(gè)喂料口，并采用90擠出機(jī)的直型機(jī)頭擠出內(nèi)管橡膠層，同時(shí)使用激光測(cè)徑儀自動(dòng)檢測(cè)擠出的內(nèi)管橡膠層的尺寸；并使用混合脫水釜專用技術(shù)裝備，獨(dú)立完成對(duì)內(nèi)橡膠管進(jìn)行均質(zhì)混合精餾脫水技術(shù)處理，獲得A管胚。
[0015](5)成型膠管的制備:將上述的管胚切斷，穿模后送入硫化罐硫化，得到成型的膠管；
(6)成品:將上述的膠管洗滌進(jìn)入移印標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)包裝得到耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管產(chǎn)品。
[0016]在本實(shí)施例中，所述步驟4的混合脫水釜包括罐體、加料裝置、攪拌混合器。所述步驟(5)所在的工作環(huán)境為20攝氏度和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0017]基于上述，本發(fā)明的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長(zhǎng)，是一種具有分子量和分子量分布適度、揮發(fā)份含量較低、共聚物端羥基數(shù)量較少等材質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械物理技術(shù)性能強(qiáng)、生產(chǎn)加工可塑性柔順性好，能在350°C以上環(huán)境溫度中使用壽命較長(zhǎng)的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管，而且這種橡膠管容易自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0018]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)稱料:按下列膠料組方分別稱取內(nèi)管橡膠層的內(nèi)管膠料組分和外管橡膠層的外管膠料組分，所述的內(nèi)管膠料組分為:丁腈橡膠SO-1OOg ;硫磺2-3g ;硬脂酸l-3g ;促進(jìn)劑DMl-3g ;防老劑4010 2-3g;軟化劑TP95 13_16g ;碳黑660 20_30g ;所述的外管膠料組分為:氯丁橡膠90-120g ;硫磺0.2-0.5g ;硬脂酸l-3g ;防老劑RD l_2g ;固馬隆13_16g ;碳黑550 35-45g ;碳黑 660 25_35g ； (2)密煉膠的制備:將上述稱取的內(nèi)管膠料組分和外管膠料組分分別送入密煉機(jī)混煉，獲得密煉膠； (3)捏合膠的制備:將密煉膠投入事先預(yù)熱溫度180-220°C的捏合機(jī)中，以5立方米/分鐘速度通氮?dú)?，轉(zhuǎn)速30-35轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫170?200°C，捏合30-35分鐘；然后抽真空，真空度0.05?0.06MPa，膠溫170?200°C，捏合16-25分鐘，排膠，獲得捏合膠； (4)A管胚的制備:將快檢試驗(yàn)后的內(nèi)管膠料和外管膠料分別放入90擠出機(jī)的兩個(gè)喂料口，并采用90擠出機(jī)的直型機(jī)頭擠出內(nèi)管橡膠層，同時(shí)使用激光測(cè)徑儀自動(dòng)檢測(cè)擠出的內(nèi)管橡膠層的尺寸；并使用混合脫水釜專用技術(shù)裝備，獨(dú)立完成對(duì)內(nèi)橡膠管進(jìn)行均質(zhì)混合精餾脫水技術(shù)處理，獲得A管胚； (5)成型膠管的制備:將上述的管胚切斷，穿模后送入硫化罐硫化，得到成型的膠管； (6)成品:將上述的膠管洗滌進(jìn)入移印標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)包裝得到耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管制備方法，其特征在于:所述步驟(4)的混合脫水釜包括罐體、加料裝置、攪拌混合器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫硫化硅防噴霧霜汽車橡膠制備方法，其特征在于:所述步驟(5)所在的工作環(huán)境為20-25攝氏度和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管的制備方法，涉及橡膠產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，包括稱料、密煉膠的制備、捏合膠的制備、A管胚的制備、成型膠管的制備、成品六個(gè)加工步驟，本發(fā)明的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長(zhǎng)，是一種具有分子量和分子量分布適度、揮發(fā)份含量較低、共聚物端羥基數(shù)量較少等材質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械物理技術(shù)性能強(qiáng)、生產(chǎn)加工可塑性柔順性好，能在350℃以上環(huán)境溫度中使用壽命較長(zhǎng)的一種耐高溫甲基乙烯基硅燃油橡膠管，而且這種橡膠管容易自動(dòng)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K3/06, C08L45/02, C08K3/04, C08K5/18, C08K5/09, C08K13/02, C08L9/02, C08L11/00, B29D23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104985845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510280016
【發(fā)明人】項(xiàng)宗武
【申請(qǐng)人】安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日